一种服装加工用布匹铺设平整性好的自动裁床机的制作方法

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工用布匹铺设平整性好的自动裁床机。

背景技术：

在对服装进行加工的时候，首先需要将布匹裁剪成各种样式，然后才能对布匹进行加工，传统的布匹裁床机在使用时，首先将布匹铺设在工作平台上，然后开动机器进行裁剪，由于织布没有任何固定措施，导致裁剪的时候，织布出现褶皱的现象，导致裁剪出来的布匹尺寸有差异，影响产品的加工合格率，给服装加工工作带来极大的不便，为此我们提出一种服装加工用布匹铺设平整性好的自动裁床机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种服装加工用布匹铺设平整性好的自动裁床机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用布匹铺设平整性好的自动裁床机，包括裁床机台，所述裁床机台顶部的左右两侧均安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有固定板，所述裁床机台顶部的左右两侧均安装有支撑辊，所述固定板顶部的左右两侧均安装有压紧机构，所述固定板的顶部且位于压紧机构之间的位置安装有裁剪机构；

所述压紧机构包括框体，所述框体安装在固定板的顶部，所述框体的顶部安装有电机，所述电机的输出轴上安装有丝杆，所述固定板顶部的凹槽内安装有轴承，所述丝杆的底端与轴承活动连接，位于框体内部的丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套远离丝杆的一侧设置有连接柱，所述螺纹套通过连接块与连接柱固定连接，所述连接柱远离螺纹套的一侧安装有导向套，所述框体内壁的顶部安装有导向杆，所述导向杆的底端贯穿导向套且延伸至其外部，所述导向杆的底端与固定板固定连接，所述导向杆的表面与导向套活动连接，所述固定板的顶部开设有与连接柱相适配的通槽，所述连接柱的底部贯穿通槽且延伸至其外部，所述连接柱的底部安装有压紧辊；

所述裁剪机构包括气缸，所述气缸安装在固定板的顶部，所述气缸输出端的底部贯穿固定板且延伸至其外部，位于固定板外部的气缸输出端的底部安装有裁刀。

优选的，所述裁床机台的底部安装有支腿，所述支腿的底部安装有脚垫。

优选的，所述支撑板外侧的底部安装有支撑块，所述支撑块远离支撑板的一侧与裁床机台固定连接。

优选的，所述固定板的顶部安装有与轴承相适配的密封圈，所述密封圈的内表面与丝杆活动连接。

优选的，所述连接柱的表面与通槽活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置压紧机构，将需要裁减的布匹放置在支撑辊的表面，电机的输出轴带动丝杆旋转，由于螺纹套与丝杆螺纹连接，使得螺纹套在丝杆的表面向下运动，螺纹套通过连接柱带动压紧辊向下运动，压紧辊对支撑辊表面的布匹进行压紧，然后开动机器进行裁剪，避免裁剪的时候，布匹出现褶皱的现象，防止裁剪出来的布匹尺寸有差异，提高了产品的加工合格率，给服装加工工作带来极大的便利。

2、本实用新型通过支腿和脚垫相互配合，起到了对裁床机台进行稳固支撑的作用，通过设置支撑块起到了对支撑板与裁床机台的连接处进行加固的作用，通过设置密封圈起到了对轴承进行保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图；

图3为本实用新型图2中b-b的局部放大图。

图中：1裁床机台、2支撑板、3固定板、4支撑辊、5压紧机构、51框体、52电机、53丝杆、54轴承、55螺纹套、56连接柱、57导向套、58导向杆、59通槽、510压紧辊、511连接块、6裁剪机构、61气缸、62裁刀、7支腿、8脚垫、9支撑块、10密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种服装加工用布匹铺设平整性好的自动裁床机，包括裁床机台1，裁床机台1顶部的左右两侧均安装有支撑板2，支撑板2的顶部安装有固定板3，裁床机台1顶部的左右两侧均安装有支撑辊4，固定板3顶部的左右两侧均安装有压紧机构5，固定板3的顶部且位于压紧机构5之间的位置安装有裁剪机构6。

压紧机构5包括框体51，框体51安装在固定板3的顶部，框体51的顶部安装有电机52，电机52的输出轴上安装有丝杆53，电机52设置为伺服电机，电机52的输出轴能够带动丝杆53正向或者反向旋转，同时具有自锁功能，固定板3顶部的凹槽内安装有轴承54，丝杆53的底端与轴承54活动连接，位于框体51内部的丝杆53的表面螺纹连接有螺纹套55，螺纹套55远离丝杆53的一侧设置有连接柱56，螺纹套55通过连接块511与连接柱56固定连接，连接柱56远离螺纹套55的一侧安装有导向套57，框体51内壁的顶部安装有导向杆58，导向杆58的底端贯穿导向套57且延伸至其外部，导向杆58的底端与固定板3固定连接，导向杆58的表面与导向套57活动连接，固定板3的顶部开设有与连接柱56相适配的通槽59，连接柱56的底部贯穿通槽59且延伸至其外部，连接柱56的底部安装有压紧辊510。

裁剪机构6包括气缸61，气缸61安装在固定板3的顶部，气缸61输出端的底部贯穿固定板3且延伸至其外部，位于固定板3外部的气缸61输出端的底部安装有裁刀62。

在具体实施的时候，裁床机台1的底部安装有支腿7，支腿7的底部安装有脚垫8，通过支腿7和脚垫8相互配合，起到了对裁床机台1进行稳固支撑的作用。

在具体实施的时候，支撑板2外侧的底部安装有支撑块9，支撑块9远离支撑板2的一侧与裁床机台1固定连接，通过设置支撑块9起到了对支撑板2与裁床机台1的连接处进行加固的作用。

在具体实施的时候，固定板3的顶部安装有与轴承54相适配的密封圈10，密封圈10的内表面与丝杆53活动连接，通过设置密封圈10起到了对轴承54进行保护的作用。

在具体实施的时候，连接柱56的表面与通槽59活动连接。

使用时，将需要裁减的布匹放置在支撑辊4的表面，电机52设置为伺服电机，电机52的输出轴能够带动丝杆53正向或者反向旋转，同时具有自锁功能，电机52的输出轴带动丝杆53旋转，由于螺纹套55与丝杆53螺纹连接，使得螺纹套55在丝杆53的表面向下运动，螺纹套55通过连接柱56带动压紧辊510向下运动，压紧辊510对支撑辊4表面的布匹进行压紧，然后开动机器进行裁剪，裁剪完成后，电机52带动丝杆53反向旋转，使得压紧辊510向上运动，即可将布匹取出，避免裁剪的时候，布匹出现褶皱的现象，防止裁剪出来的布匹尺寸有差异，提高了产品的加工合格率，给服装加工工作带来极大的便利。

尽管已经出示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。