一种便于检修的捻股机的制作方法

本实用新型涉及捻股机技术领域，尤其涉及一种便于检修的捻股机。

背景技术：

捻股机是将若干金属丝按一定捻距和捻向绞拧成股的机器，在工业生产中起到重要作用。

现有的捻股机在使用时，钢绞线经常会出现钢丝在中间崩断的现象，因此都会在捻股机外侧设置防护罩，但现有的捻股机的防护罩通常是一体成型，在拆除时至少需要两个人将拆下的防护罩抬起并移走，且安装中通常利用螺栓固定，在拆除时容易将螺栓和螺母弄丢，非常不方便对防护罩进行拆装，也不方便对捻股机进行检修，给使用者带来麻烦，大大降低了捻股机的实用性和使用性，不能满足当今市场的需求。

针对以上问题，本实用新型提供一种便于检修的捻股机。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是提供一种便于检修的捻股机，改进防护组件的结构，通过调节钮、调节杆转、定位块、扭簧和半环弹簧之间相互配合，使得防护组件能够轻易被固定在操作台上，并且拆卸方便，最大程度上减少人力的使用；也可根据需要打开一侧的防护侧板，使得一侧的捻股机体露出，方便工作人员对露出部分的捻股机体进行检修，避免了全部拆除防护组件的麻烦，大大增加了该防护组件的实用性和使用性。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种便于检修的捻股机，包括操作台、捻股机体和防护组件，所述操作台上安装有捻股机体，所述操作台上安装有防护组件，所述防护组件罩在所述捻股机体外侧。

所述防护组件包括防护盖板和防护侧板，所述防护盖板的两侧分别依靠铰链与两个防护侧板相连接，所述防护侧板下端设有固定部，所述固定部与所述防护侧板一体成型，所述固定部上对称安装有固定件。

所述固定件包括固定在所述固定部下端面的固定块，所述固定块内设有凹槽，所述固定块与所述固定部之间设有相连通的通孔，所述通孔内通过轴承转动连接有调节杆，所述调节杆上端连接有调节钮，所述调节杆下端位于所述凹槽内。

优选的，所述固定块的侧壁设有通槽，所述通槽与所述凹槽相连通；所述调节杆下端固定安装有定位块，所述定位块为四分之一扇形结构，且所述定位块与所述通槽相匹配。

优选的，所述调节杆外壁套接有扭簧，所述扭簧位于所述定位块与所述凹槽的内壁之间，且所述扭簧的两端分别与所述定位块、所述凹槽的内壁相连接。

优选的，所述凹槽与所述定位块相匹配，所述凹槽的侧壁设有半环槽，所述半环槽与所述定位块相适应；所述定位块正对所述半环槽的侧壁设有推板，所述推板延伸至所述半环槽内，且所述推板与所述半环槽的内壁之间连接有半环弹簧。

优选的，所述操作台上端面正对所述固定块的位置设有固定槽，所述固定槽与所述固定块相匹配，所述固定槽的侧壁设有定位槽，所述定位槽与所述定位块相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：

1、本实用新型所提供的一种便于检修的捻股机，改进防护组件的结构，通过调节钮、调节杆转、定位块、扭簧和半环弹簧之间相互配合，使得防护组件能够轻易被固定在操作台上，并且拆卸方便，最大程度上减少人力的使用；也可根据需要打开一侧的防护侧板，使得一侧的捻股机体露出，方便工作人员对露出部分的捻股机体进行检修，避免了全部拆除防护组件的麻烦，大大增加了该防护组件的实用性和使用性。

2、本实用新型所提供的一种便于检修的捻股机，其中防护侧板和防护盖板组成防护罩，避免一体成型不便拆卸的麻烦，当需要对一侧的捻股机体进行检修时，只解除一侧的防护侧板与操作台的固定关系即可，将解除固定关系的防护侧板和防护盖板通过铰链折叠到另一侧的防护侧板位置，方便工作人员对露出部分的捻股机体进行检修，具有很强的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定件结构示意图。

其中：1操作台、2捻股机体、3防护组件、31防护盖板、32防护侧板、33铰链、34固定部、35固定件、350推板、351固定块、3510固定槽、352凹槽、353轴承、354调节杆、355调节钮、356通槽、357定位块、3570定位槽、358扭簧、359半环槽、3590半环弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1-图2，一种便于检修的捻股机，包括操作台1、捻股机体2和防护组件3，操作台1上安装有捻股机体2，操作台1上安装有防护组件3，防护组件3罩在捻股机体2外侧，其中对防护组件3进行改造，使其能够能够方便拆卸，从而方便工作人员对捻股机体2进行检修。

防护组件3包括防护盖板31和防护侧板32，防护侧板32与防护盖板31组成防护罩，防护盖板31的两侧分别依靠铰链33与两个防护侧板32相连接，防护侧板32下端设有固定部34，固定部34与防护侧板32一体成型，固定部34上对称安装有固定件35。

参阅图2，固定件35包括固定在固定部34下端面的固定块351，固定块351内设有凹槽352，固定块351与固定部34之间设有相连通的通孔，通孔内通过轴承353转动连接有调节杆354，调节杆354上端连接有调节钮355，调节杆354下端位于凹槽352内。

固定块351的侧壁设有通槽356，通槽356与凹槽352相连通；调节杆354下端固定安装有定位块357，定位块357为四分之一扇形结构，且定位块357与通槽356相匹配。

调节杆354外壁套接有扭簧358，扭簧358位于定位块357与凹槽352的内壁之间，且扭簧358的两端分别与定位块357、凹槽352的内壁相连接。

凹槽352与定位块357相匹配，凹槽352的侧壁设有半环槽359，半环槽359与定位块357相适应；定位块357正对半环槽359的侧壁设有推板350，推板350延伸至半环槽359内，且推板350与半环槽359的内壁之间连接有半环弹簧3590，半环弹簧3590与半环槽359相适应；正常状态下，扭簧358的作用加之半环弹簧3590相配合，使得定位块357被挤压伸出至通槽356外端。

操作台1上端面正对固定块351的位置设有固定槽3510，固定槽3510与固定块351相匹配，固定槽3510的侧壁设有定位槽3570，定位槽3570与定位块357相匹配。

防护组件3的安装：先将防护组件3与操作台1相对齐，其中固定块351与固定槽3510相对齐，然后旋转调节钮355，调节钮355带动调节杆354转动，调节杆354连带定位块357转动，定位块357挤压扭簧358和半环弹簧3590，从而使得定位块357能够缩进凹槽352内部，同时将防护侧板32的固定部34向下按动，使得固定部34下端的固定块351进入到固定槽3510内，撤除对调节钮355的力，受扭簧358和半环弹簧3590复位力的作用，使得定位块357被推出至通槽356外部并进入到定位槽3570内部，从而实现防护侧板32在操作台1上的固定，由于防护组件3中防护侧板32与防护盖板31之间通过铰链33相连接，所以在安装防护组件3时，可以一个人先固定一侧的防护侧板32，再固定另一侧的防护侧板32，两侧的防护侧板32固定后，中间的防护盖板31自然被支撑起来，操作简单便捷，并且最大程度的减少了人力的使用。

防护组件3的拆除：先旋转调节钮355，调节钮355带动调节杆354转动，调节杆354连带定位块357转动，定位块357挤压扭簧358和半环弹簧3590，从而使得定位块357能够缩进凹槽352内部，同时将防护侧板32的固定部34向上抬动，使得固定块351与固定槽3510分离，撤除对调节钮355的力，受扭簧358和半环弹簧3590复位力的作用，使得定位块357被推出至通槽356外部，从而解除防护侧板32与操作台1的固定关系；防护组件3既可以全部拆除，对捻股机体2进行全面检修，也可以部分拆除，对一侧的捻股机体2进行检修，当需要对一侧的捻股机体2进行检修时，只解除一侧的防护侧板32与操作台1的固定关系即可，将解除固定关系的防护侧板32和防护盖板31通过铰链33折叠到另一侧的防护侧板32位置，方便工作人员对露出部分的捻股机体2进行检修，避免了全部拆除防护组件3的麻烦，大大增加了该防护组件3的实用性和使用性。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。