一种工况温度稳定型高精度烘筒的制作方法

1.本实用新型属于布料烘干设备的技术领域，具体涉及一种工况温度稳定型高精度烘筒。


背景技术：

2.布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。在布料生产过程中，布料往往需要经过烘筒的烘烤进行定型或整平。
3.烘筒使用的是加热蒸汽对布料进行烘干，由蒸汽总管通入烘燥机的空心立柱(或槽式矩形立柱旁边的蒸汽管)，分别引入各只烘筒。
4.进入烘筒内的蒸汽，将热量传递给围绕于烘筒表面的含湿织物后，蒸汽由于散失了热量而冷却成水，冷凝水由排水斗或虹吸管排出烘筒，进入排水端的立柱(或出水管)，经疏水器(即回汽管)而排出机外，防止了水和汽同时排出。
5.在现有技术中，公开号为cn210506842u的一种定型机余热烘筒装置，包括进料车、多个第一辊、轧车、多个第二辊、烘筒、动力装置、多个第三辊、固定架、进液管和出液管，动力装置带动烘筒转动，当烘筒转动时，布料织物依次经过进料车、多个第一辊、轧车、多个第二辊、述烘筒、多个第三辊、定型机的布料织物传送轨道，进液管的一端通过管道连通定型机的蒸汽排出管，进液管的另一端通过管道连通烘筒的进液口，烘筒的出液口通过管道连通出液管。这种定型机余热烘筒装置虽然增加了预烘功能，利用定型机排出的热汽、水，降低能耗，符合国家现有对生产节能减排的要求。
6.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际工作过程中，利用定型机排出的热汽、水，而热汽和水的温度因为已经利用过，温度变化大，而再次利用时，容易产生较大的温差，烘烤效果降低，从而降低布料的品质。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是提供一种工况温度稳定型高精度烘筒，以解决热汽或蒸汽再次利用时，温度难以控制的技术问题。
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种工况温度稳定型高精度烘筒，包括：外壳、外壳内部的烘筒和设置于外壳内部的热汽循环组件；所述外壳内部设置有温控机构；所述温控机构包括设置于外壳内部的温度传感器，所述温度传感器电连接有中央控制器，所述中央控制器电连接有位于外壳内部的升温组件和降温组件。
9.进一步的，所述升温组件包括设置于外壳内壁上对称的加热电丝，所述加热电丝与中央控制器电连接。
10.进一步的，所述加热电丝设置于螺母；所述螺母螺纹连接于竖向螺杆上。
11.进一步的，所述加热电丝包有蒸汽隔绝罩。
12.进一步的，所述降温组件包括设置与外壳上的排气管，所述排气管连接有抽气泵；
所述抽气泵与中央控制器电性连接。
13.进一步的，所述热汽循环组件包括位于外壳上部的热汽收集管和将热汽收集管收集到的热汽输送回外壳内的热汽循环泵。
14.本实用新型的有益效果是，本实用新型的温度传感器测量烘筒的工作温度，当温度过高时，中央控制器控制抽气泵抽离内部高温，由内部负压吸入外界交底气温的空气，实现降低烘筒的工作温度。当温度过低时，中央控制器控制加热电丝工作，对工作环境进行升温。
15.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的烘筒的结构示意图。
18.图中：
19.1、外壳；101、烘筒；
20.2、热汽循环组件；201、热汽收集管；202、热汽循环泵；
21.3、温控机构；301、温度传感器；302、中央控制器；
22.4、升温组件；401、加热电丝；403、螺母；404、竖向螺杆；405、蒸汽隔绝罩；
23.5、降温组件；501、排气管；502、抽气泵。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：
26.如图1所示，一种工况温度稳定型高精度烘筒，包括：外壳1和外壳1内部的烘筒101；所述外壳1内部设置有温控机构3；用于对外壳1内的温度进行控制。温控机构3包括设置于外壳1内部的温度传感器301，采集外壳1内部的温度传感器301电连接有中央控制器302，中央控制器302电连接有位于外壳1 内部的升温组件4和降温组件5。
27.如图1所示，升温组件4包括设置于外壳1内壁上对称的加热电丝401，所述加热电丝401与中央控制器302电连接，当温度传感器301检测到外壳1内温度过低时，发送电信号给中央控制器302，中央控制器302打开加热电丝401，对外壳1内进行加热。加热电丝401设置于螺母403；所述螺母403螺纹连接于竖向螺杆404上，竖向螺杆404转动时，螺母403将回旋力转化为直线运动力，带动加热电丝401上下运动，对外壳1内的空间进行均匀加热。
28.在本实施例中，为了减少热的蒸汽对加热电丝401造成侵蚀伤害，在加热电丝401
包有蒸汽隔绝罩405。
29.如图1所示，降温组件5包括设置与外壳1上的排气管501，所述排气管 501连接有抽气泵502；所述抽气泵502与中央控制器302电性连接，当温度过低时，中央控制器302控制抽气泵502工作，将内部过高的温度排出外壳1，从而补充外部较冷的空气。
30.如图1所示，为了利于余热和再次利用蒸汽，外壳1设置有热汽循环组件2，热汽循环组件2包括位于外壳1上部的热汽收集管201，用于升腾至外壳1顶部的热汽进行收集，再将热汽收集管201收集到的热汽输送回外壳1内设置的热汽循环泵202。
31.综上所述，热汽收集管201将升腾至外壳1顶部的热汽进行收集，再将热汽收集管201收集到的热汽输送回外壳1内设置的热汽循环泵202，进行热蒸汽循环。温度传感器301测量烘筒101的工作温度，当温度过高时，中央控制器 302控制抽气泵502抽离内部高温，由内部负压吸入外界交底气温的空气，实现降低烘筒101的工作温度。当温度过低时，中央控制器302控制加热电丝401 工作，对工作环境进行升温。同时，加热电丝401随着螺母403在竖向螺杆404 的上下移动而上下移动，从而上下均匀加热。
32.本申请中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
33.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。