一种环保型退煮漂联合机的制作方法

文档序号:24827298发布日期:2021-04-27 16:06阅读:198来源:国知局
一种环保型退煮漂联合机的制作方法

1.本申请涉及布料漂白设备的领域,尤其是涉及一种环保型退煮漂联合机。


背景技术:

2.目前,退煮漂联合机是一种对棉麻织物进行平幅连续式退浆、煮练、漂白,使织物具备更好的毛效、白度,进而以便织物更好的染色和印花的设备。
3.公布号为cn205856827u的中国专利公开了一种纺织布退煮漂联合机,包括加热机架和位于加热机架长度方向一端的漂泊机。加热机架上方且位于其长度方向的两端分别设置有放卷辊和导向辊,导向辊位于加热机架和漂泊机之间。机架内依次设置有第一传动轮和第二传动轮,机架内腔且位于两个传动轮高度方向的两端分别设置有加热板片。放卷辊通过放卷布料以使布料进入机架内腔,第一传动轮和第二传动轮在机架内腔牵引布料前进,加热板片同时对布料加热处理。加热后的布料经导向辊牵引以进入漂泊机内腔,再由漂泊机对布料进行漂白处理。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有收卷布料的放卷辊质量重且体积大,其不便于操作人员将放卷辊架设于加热机体上方以放料,进而延长了机体的待机时间,影响了机体对布料的加工效率的缺陷。


技术实现要素:

5.为了保障机体对布料的加工效率,本申请提供了一种环保型退煮漂联合机。
6.本申请提供的一种环保型退煮漂联合机采用如下的技术方案:
7.一种环保型退煮漂联合机,包括加热机体和位于加热机体长度方向一端的漂泊机,所述加热机体上方且位于其远离漂泊机方向的一端设置有放卷辊,其特征在于:所述加热机体远离漂泊机方向的一端设置有两台承起件,所述承起件的活塞杆顶部设置有用于承接放卷辊的支撑架,所述支撑架顶部设置有用于限定放卷辊位置的压盖弧板。
8.通过采用上述技术方案,支撑架用于承接待放料的放卷辊,承起件通过做工可使其活塞杆向外伸出,承起件的活塞杆在外伸过程中推动了支撑架,并使支撑架向上抬升至加热机体的上方,进而将放卷辊抬升至加热机体上方,此过程极大地降低了操作人员抬升放卷辊时的工作强度,有效控制了放卷辊向上抬升的耗时,并缩短了机体的待机时间,保障了机体对布料的加工持续性,进而保障了机体对布料的加工效率。
9.优选的,所述支撑架底部设置有卡接块,所述卡接块底壁设置有便于承起件的活塞杆抵入的内嵌槽,所述卡接块与承起件的活塞杆之间共同设置有锁止件。
10.通过采用上述技术方案,卡接块通过内嵌槽套接于承起件的活塞杆外部,其使支撑架较为稳定地套接于承起件的活塞杆外部;锁止件的螺栓可贯穿卡接块与承起件的活塞杆,锁止件的螺母可在锁止件的螺栓外缘螺纹拧紧,进而使支撑架稳定固定于承起件的活塞杆顶部以承接放卷辊。
11.优选的,所述内嵌槽内对称设置有两根限位条,所述承起件的活塞杆顶壁设置有
两条便于限位条抵入的侧边槽。
12.通过采用上述技术方案,当卡接块通过内嵌槽套接于承起件的活塞杆外缘时,限位条可抵入侧边槽内腔,其有效限定了卡接块套接于承起件的活塞杆外部的位置稳定性,进而进一步提高了支撑架在承起件的活塞杆顶部的位置稳定性。
13.优选的,所述支撑架内侧壁设置有贴合垫。
14.通过采用上述技术方案,贴合垫可提高放卷辊的杆体在支撑架上的抵紧程度,其极大地提高了放卷辊在支撑架上的位置稳定性,减少了放卷辊在承起件的活塞杆抬升时出现松晃、偏动的现象,进而有效保障了承起件抬升收卷辊时的位置稳定性。
15.优选的,所述贴合垫内间隔设置有若干变形空腔。
16.通过采用上述技术方案,变形空腔使贴合垫变得更为柔软,其使放卷辊在支撑架上的抵紧程度得以进一步提高,进而进一步提高了放卷辊在支撑架上的位置稳定性,并进一步提高了承起件抬升放卷辊时的稳定性。
17.优选的,所述压盖弧板外侧壁转动设置有抵接板,所述支撑架外侧壁设置有固定块,所述固定块其中一端设置有便于抵接板抵入的让位槽,所述固定块与抵接板磁性相吸。
18.通过采用上述技术方案,抵接板可通过转动以抵入让位槽内腔,相互靠近的抵接板与固定块磁性相吸,进而可有效限定压盖弧板在支撑架顶部的位置,其有效减少了放卷辊从支撑架的顶部开口处出现向外脱出的现象,进而有效保障了支撑架对放卷辊的支撑稳定性。
19.优选的,所述固定块外侧壁且位于让位槽处贯穿设置有通连孔,所述抵接板外侧壁设置有可与通连孔相对称的预设槽,所述通连孔与锁止槽内共同设置有定位杆。
20.通过采用上述技术方案,定位杆可贯穿通连孔并在预设槽内螺纹拧紧,其有效限定了抵接板在让位槽内的位置,进而有效保障了压盖弧板在支撑架顶部的位置稳定性,并进一步提高了支撑架对放卷辊的支撑稳定性。
21.优选的,所述定位杆外侧壁对称设置有两根操作杆。
22.通过采用上述技术方案,操作杆便于操作人员用手指拿捏后快速转动定位杆,其极大地提高了操作人员转动定位杆的速度,进而提高了操作人员固定压盖弧板位置的工作效率。
23.综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.支撑架用以承接待放料的放卷辊,承起件通过做工使其活塞杆向外伸出,进而以将承接有放卷辊的支撑架向上台上一定高度,以便操作人员将放卷辊抬放至加热机架的支架上,其极大地降低了操作人员抬放放卷辊的工作强度,缩短了机体的待机时间,保障了机体对布料的加工连续性,进而保障了机体对布料的加工效率;
25.2.抵接板抵入让位槽内腔后,定位杆可贯穿通连孔并在预设槽内螺纹拧紧,其使压盖弧板较为稳定地套接于支撑架顶部,进而有效保障了支撑架对放卷辊的支撑稳定性。
附图说明
26.图1是本申请实施例的一种环保型退煮漂联合机的结构示意图;
27.图2是支撑架、卡接块和承起件的活塞杆连接关系的纵向剖面示意图;
28.图3是卡接块和承起件的活塞杆连接关系的爆炸示意图。
29.附图标记说明:1、加热机体;101、漂泊机;102、放卷辊;2、承起件;201、侧边槽;202、贴合垫;203、变形空腔;3、支撑架;301、卡接块;302、锁止件;303、内嵌槽;304、限位条;4、压盖弧板;401、抵接板;402、预设槽;5、固定块;501、让位槽;502、通连孔;503、定位杆;504、操作杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
31.本申请实施例公开一种环保型退煮漂联合机。参照图1,包括加热机体1和位于加热机体1长度方向一端的漂泊机101。加热机体1上方且位于其远离漂泊机101方向的一端可拆卸设置有放卷辊102,加热机体1远离漂泊机101方向的一端对称设置有两台承起件2,每台承起件2的活塞杆顶部设置有可承托放卷辊102的支撑架3。当卷绕有一定布料的放卷辊102需要架设于加热机体1上方放料时,操作人员可将放卷辊102先抬放至高度较低的支撑架3上,再通过承起件2做工使承起件2的活塞杆上升至加热机体1顶部的高度,之后,操作人员再合力将放卷辊102抬放至加热机体1上方的支架上,以使放卷辊102正常放料。此过程极大地降低了操作人员换辊时的劳动强度,并缩短了换辊耗时,减少了机体因换辊产生的待机时间,使机体连续加工生产,进而有效保障了机体对布料的加工效率。
32.参照图1、2,承起件2为电动缸,其通过螺栓固定于加热机体1的底板上。支撑架3为纵向截面呈u型的实心钢架,其可稳定卡接放卷辊102的杆体,进而以使承起件2较为稳定地向上抬升放卷辊102。
33.参照图2、3,支撑架3底壁垂直焊接有卡接块301,卡接块301远离支撑架3方向的侧壁设置有内嵌槽303,内嵌槽303的内径尺寸与承起件2的活塞杆外周尺寸相适配,进而卡接块301可通过内嵌槽303内腔套接于承起件2的活塞杆外部,并使支撑架3初步套接于承起件2的活塞杆顶部。
34.参照图3,内嵌槽303内对称焊接有两根限位条304,两根限位条304分别位于内嵌槽303径向两端,且限位条304沿内嵌槽303的高度方向延伸设置。承起件2的活塞杆顶壁对称设置有两条侧边槽201,侧边槽201的内径尺寸与限位条304的外周尺寸相适配。当卡接块301通过内嵌槽303套接于承起件2的活塞杆外部时,限位条304可抵入侧边槽201内腔,其有效限定了卡接块301在承起件2的活塞杆外部的位置,进而提高了支撑架3在承起件2的活塞杆顶部的位置稳定性。
35.参照图2、3,卡接块301与承起件2的活塞杆之间共同设置有锁止件302,锁止件302包括螺栓和螺母。螺栓可从卡接块301的一侧同时贯穿卡接块301和承起件2的活塞杆,之后从卡接块301的另一侧穿出,螺母可在螺栓外缘拧紧。锁止件302使卡接块301紧密固定于承起件2的活塞杆外缘,进而有效保障了支撑架3在承起件2的活塞杆顶部的位置稳定性。
36.参照图2、3,支撑架3内侧壁粘附有贴合垫202,贴合垫202为质地柔韧且外表面静摩擦系数较大的橡胶垫。贴合垫202可抵紧于支撑架3和放卷辊102的杆体之间,进而以提高放卷辊102在支撑架3上的抵紧程度,并减少承起件2向上抬升放卷辊102时,出现放卷辊102松晃、偏动的现象。
37.参照图2,贴合垫202内间隔设置有若干变形空腔203,每一变形空腔203沿贴合垫202的厚度方向延伸设置。变形空腔203使贴合垫202变得更为柔软,其进一步提高了放卷辊
102的杆体在贴合垫202上的抵紧程度,进而进一步提高了支撑架3承接放卷辊102时的位置稳定性。
38.参照图2、3,支撑架3顶部通过销轴转动设置有压盖弧板4,压盖弧板4可盖合支撑架3的顶部开口,进而以减少放卷辊102从支撑架3的顶部开口处出现向外脱出的现象。压盖弧板4外侧壁通过销钉转动设置有抵接板401,抵接板401为铁板。支撑架3外侧壁且位于抵接板401下方粘附有固定块5,固定为磁铁块,且固定块5其中一端设置有让位槽501。操作人员可转动抵接板401以使抵接板401长度方向的一端抵入让位槽501内腔,相互靠近的抵接板401与固定块5磁性相吸,进而以使压盖弧板4较为稳定地套接于支撑架3顶部。
39.参照图2、3,固定块5外侧壁且位于让位槽501处沿其厚度方向贯穿设置有通连孔502,抵接板401外侧壁设置有预设槽402,预设槽402为螺纹槽。当抵接板401完全抵入让位槽501内腔时,预设槽402可与通连孔502相互对称。通连孔502与预设槽402内共同设置有定位杆503,定位杆503为丝杆,且定位板外侧壁对称焊接有两根操作杆504。定位杆503长度方向的一端可在预设槽402内螺纹拧紧,进而以限定抵接板401在让位槽501内的位置,并进一步提高压盖弧板4坐设于支撑架3顶部的位置稳定性保障承起件2向上抬升放卷辊102时放卷辊102的位置稳定性。
40.本申请实施例一种环保型退煮漂联合机的实施原理为:当收卷有一定布料的放卷辊102需要架设于加热机体1上以放料时,操作人员可先合力将放卷辊102抬放至高度较低的支撑架3上。翻转压盖弧板4并使压盖弧板4盖合支撑架3的顶部开口,转动抵接板401并使抵接板401长度方向的一端抵入让位槽501内腔。之后,将定位杆503穿过通连孔502并螺纹拧紧于预设槽402内腔,以使抵接板401较为稳定地固定于让位槽501内腔,此时,放卷辊102较为稳定地架设于支撑架3上。
41.启动承起件2以使承起件2的活塞杆向外伸出,当支撑架3位于加热机体1上方,操作人员可抽离定位杆503并将抵接板401翻转出让位槽501,之后,翻转压盖弧板4以将放卷辊102抬升至加热机体1的支架上。此过程极大地降低了操作人员的劳动强度,缩短了机体的待机时间,保障了机体对布料的加工连续性,进而保障了机体对布料的加工效率。
42.以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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