一种印染织物气体烧毛机的制作方法

1.本申请涉及布料生产设备的领域，尤其是涉及一种印染织物气体烧毛机。


背景技术：

2.目前布料在生产过程中，为了将布料表面的纱头处理掉，需要用到烧毛机。
3.授权公告号为cn204530200u的中国专利公开了一种烧毛机烧毛装置，包括烧毛机火口和烧毛箱体，所述烧毛箱体的左侧板下部具有进料口、烧毛箱体的右侧板上部具有出料口，两个支撑辊分别铰接在烧毛箱体的上部和下部，上部的支撑辊的左侧安装有烧毛机火口调节装置，下部的支撑辊的右侧安装有烧毛机火口调节装置，烧毛机火口调节装置的烧火机火口对着支撑辊的布料，烧毛箱体的底板的顶面为斜面，烧毛箱体的底部左侧壁通接有废尘出料管，废尘出料管与烧毛箱体的底部相通，废尘出料管的左端螺接有出气通风机；布料由烧毛箱体的进料口进入，依次绕在两个支撑辊上并由烧毛箱体的出料口出来，在烧毛箱体中，通过两个烧毛机火口调节装置对布料的正面和反面进行烧毛，烧毛产生的灰尘会留在烧毛箱体的斜面上，通过出气通风机作用，将灰尘吸出来。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，布料经过烧毛机火口烧毛后，绒毛燃烧后的废渣大多残留在布料表面，且部分未完全绕设的绒毛燃烧后会产生一定的粘性，容易吸附在布料上，从而影响布料质量。


技术实现要素：

5.为了减少布料上吸附的废渣，本申请提供一种印染织物气体烧毛机。
6.本申请提供的一种印染织物气体烧毛机，采用如下的技术方案：
7.一种印染织物气体烧毛机，包括烧毛箱，所述烧毛箱两侧分别设有进料口和出料口，所述烧毛箱于所述出料口位置处旁侧固定连接有支架，所述支架上转动连接有两用于输送布料的输送辊，所述支架上设有用于驱动所述输送辊转动的驱动电机一，所述支架上设有两沿竖直方向呈相对设置的毛刷板，两所述毛刷板位于烧毛机和输送辊之间，两所述毛刷板分别用于抵接于布料上下两表面。
8.通过采用上述技术方案，布料经过烧毛箱再通过输送辊输送走，而位于布料上下两侧的毛刷板分别抵接在布料的上下两表面，从而一定程度上可以将布料上的废渣挂掉，从而可以减少布料上吸附的废渣。
9.优选的，两所述毛刷板沿竖直方向滑动连接在所述支架上，所述支架上设有用于驱动两所述毛刷板相互靠近或远离的驱动组件一。
10.通过采用上述技术方案，毛刷板长期使用，毛刷板逐渐会产生磨损，从而导致难以抵接到布料，而驱动组件一可以驱动两毛刷板竖直移动，从而可以调节两毛刷板之间的距离，从而可以控制毛刷板始终抵接在布料上，与此同时，同时通过调节两毛刷板之间的距离，可以对不同厚度的布料进行除渣。
11.优选的，所述驱动组件一包括双向丝杆和手柄，所述双向丝杆沿竖直方向设置，所
述双向丝杆转动连接在所述支架上，所述双向丝杆的一端固定连接有手柄，两所述毛刷板分别螺纹连接在所述双向丝杆的两段反向螺纹线上。
12.通过采用上述技术方案，驱动两毛刷板相互移动时，转动手柄，带动双向丝杆转动，而双向丝杆和两毛刷板螺纹连接，且两毛刷板均滑动连接在支架上，从而双向丝杆转动可以带动两毛刷板相互靠近或远离，该驱动组件一通过双向丝杆和手柄的设置实现着力点的转移，一定程度上方便操作人员操作，与此同时，双向丝杆有一定的限位功能，一定程度上可以将两毛刷板限制在某一位置。
13.优选的，所述支架于所述输送辊和所述烧毛箱之间沿竖直方向滑动连接有抖动板，所述支架上设有用于驱动所述抖动板间歇上升以抖动布料的驱动组件二。
14.通过采用上述技术方案，驱动组件二驱动抖动板间歇上升，从而可以对布料施加间歇性的作用力，从而通过抖动板可以带动布料抖动，进而可以将布料上的废渣抖掉，进一步减少残留在布料上的废渣。
15.优选的，所述驱动组件二包括电机二和转动杆，所述转动杆转动连接在所述支架上，所述转动杆一端同轴固定连有凸轮，所述转动杆另一端同轴固定连接所述电机二输出轴，所述凸轮转动以带动所述抖动板间歇上升。
16.通过采用上述技术方案，驱动抖动板间歇上升时，开启电机二，带动转动杆转动，从而带动凸轮转动，凸轮转动至凸起部分抵接抖动板时，抖动板上升，从而对布料施加向上的力，当凸轮凸起部分脱离抖动板时，抖动板由于自重而下降，从而凸轮在转动过程中，带动抖动板间歇上升；该驱动组件二通过电力实现抖动板间歇上升，减少人力。
17.优选的，所述抖动板上固定连接有弹簧，所述弹簧沿竖直方向设置，所述弹簧远离抖动板的一端固定连接所述支架。
18.通过采用上述技术方案，弹簧提供一定的复位功能，方便抖动板下降。
19.优选的，所述抖动板上安装有抵接所述凸轮周壁的滚轮。
20.通过采用上述技术方案，一定程度上可以避免凸轮和抖动板产生磨损。
21.优选的，所述抖动板上表面贴合固定连接有橡胶垫。
22.通过采用上述技术方案，避免抖动板对布料造成损伤。
23.优选的，所述输送辊和所述烧毛箱之间于所述布料下方放置有收集箱。
24.通过采用上述技术方案，方便收集从布料上掉落下来的残渣。
25.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.本申请通过分别抵接在布料上下料两表面的毛刷板，一定程度上可以将残留在布料上的残渣清除；
27.2.本申请通过开启电机二，带动转动杆转动，从而带动凸轮转动，凸轮转动至凸起部分抵接抖动板时，抖动板上升，从而对布料施加向上的力，当凸轮凸起部分脱离抖动板时，抖动板由于自重而下降，从而凸轮在转动过程中，带动抖动板间歇上升，进而可以将布料上的废渣抖掉，进一步减少残留在布料上的废渣。
附图说明
28.图1是本申请中一种印染织物气体烧毛机的整体结构示意图；
29.图2是图1中的局部结构示意图。
30.附图标记说明：1、烧毛箱；2、进料口；3、出料口；4、支架；5、输送辊；6、布料；7、连接杆；8、毛刷板；9、刷毛；10、导向杆；11、驱动组件一；12、双向丝杆；13、手柄；14、活动杆；15、抖动板；16、滚轮；17、橡胶垫；18、弹簧；19、驱动组件二；20、转动杆；21、电机二；22、收集箱；23、凸轮。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
32.本申请实施例公开一种印染织物气体烧毛机。参照图1，该烧毛机，包括烧毛箱1，烧毛箱1一两侧分别设有进料口2和出料口3，烧毛箱1于出料口3位置处旁侧固定连接有支架4，支架4上转动连接有两用于输送布料6的输送辊5，输送辊5转动轴线沿水平设置且垂直布料6输送方向；支架4上通过螺钉固定连接有两电机一(图中未示意)，电机一输出轴同轴固定连接输送辊5。
33.支架4上于布料6两侧均固定连接有沿布料6输送方向设置的连接杆7，连接杆7上沿竖直方向滑动有两毛刷板8，两毛刷板8沿竖直方向呈相对设置，两毛刷板8那相对的一面均固定连接有刷毛9，两毛刷板8位于烧毛机和输送辊5之间，两毛刷板8上的刷毛9分别用于抵接于布料6上下两表面。
34.其中一连接杆7远离支架4的一端固定连接有呈竖直设置的导向杆10，导向杆10同时穿出两毛刷板8相邻的一端，另一连接杆7上设有用于驱动两毛刷板8相互靠近或远离的驱动组件一11，驱动组件一11包括双向丝杆12和手柄13，双向丝杆12沿竖直方向设置，双向丝杆12转动连接在连接杆7远离支架4的一端，双向丝杆12上端固定连接有手柄13，两毛刷板8远离导向杆10的一端分别螺纹连接在双向丝杆12的两段反向螺纹线上，两毛刷板8到双向丝杆12的两段反向螺纹线的交界处的距离一致。
35.连接杆7上沿竖直方向穿设有活动杆14，活动杆14长度方向的截面呈方形，活动杆14上端固定连接有抖动板15，活动杆14下端转动连接有滚轮16，抖动板15上表面为弧形凸面，抖动板15上表面贴合固定连接有橡胶垫17，活动杆14位于连接杆7上侧的部分套设有弹簧18，弹簧18两端分别固定连接抖动板15下表面和连接杆7上表面，弹簧18未形变时，抖动板15上表面刚好抵接布料6下表面；支架4上设有用于驱动活动杆14间歇上升的驱动组件二19。
36.驱动组件二19包括电机二21和转动杆20，转动杆20转动连接在支架4上，转动杆20转动轴线沿布料6输送方向设置，转动杆20一端同轴固定连有凸轮23，转动杆20另一端同轴固定连接电机二21输出轴，电机二21通过螺钉固定连接在支架4上，滚轮16抵接在凸轮23周壁上。
37.输送辊5和烧毛箱1之间于布料6下方放置有收集箱22。
38.本申请实施例一种印染织物气体烧毛机的实施原理为：布料6经进料口2进入到烧毛箱1中，然后通过烧毛箱1烧毛处理后通过出料口3送出，并通过输送辊5输送至下一工序，在此过程中，转动手柄13，带动双向丝杆12转动，从而可以带动两毛刷板8相互靠近或远离，直至两毛刷板8上的刷毛9分别抵接在布料6上表面和下表面，与此同时开启电机二21，带动转动杆20转动，转动杆20转动带动凸轮23转动，凸轮23转动过程中，带动抖动板15间歇性对布料6施加作用力，从而可以将减少布料6上的残渣。
39.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。