一种网格布切割机的制作方法

本申请涉及保温模板生产用设备技术领域，具体涉及一种网格布切割机。

背景技术：

网格布是以中碱或无碱玻纤维纱织造,经耐碱高分子乳液涂覆的玻纤。网格布系列产品:耐碱grc玻纤网格布,耐碱墙体专用网片及石材网格布,大理石背贴网格布。主要用途被广泛应用在:1)墙体增强材料上(如玻纤墙体网布、grc墙板、eps内外墙保温板、石膏板等。2)增强水泥制品(如罗马柱、烟道等)。3)花岗岩、马赛克专用网片、大理石背贴网。4)防水卷材布、沥青屋面防水。5)增强塑料、橡胶制品的骨架材料。6)防火板。7)砂轮基布。8)公路路面用土工格栅。9)建筑用嵌缝带等等。”

在保温模板的生产过程中，铺设网格布后需要将网格布进行切割的工序，现有的网格布切割装置存在切割精度低，切割面不整齐的问题，即切割后一块网格布无法整齐的铺设于保温板上，进而影响保温模板的质量。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种网格布切割机，包括：机架和切割架，所述机架包括传输部；所述切割架设置于所述传输部的正上方，所述切割架上设置有限位部和切割件，沿所述传输部的传输方向，所述限位部设置于所述切割件的前方；所述限位部包括挡板，所述挡板设置于所述切割架远离所述切割件的一端，所述挡板在第一位置时，所述挡板位于所述传输部与所述切割架之间，所述挡板在第二位置时，所述挡板位于所述切割架的上方；所述切割件包括切割刀和切割轨道，所述切割刀沿所述切割轨道做往复运动。

在网格布切割过程中，利用限位部在传输部的前方将板材挡住，切割件在传输部后方对网格布进行切割，本申请将限位部和切割件设置在同一个切割架上，利用该结构使得限位部至切割件的距离是可固定的，即可控制此距离刚好为一块板材的长度，这样切割后的网格布是整齐的铺设于板材上的。

进一步的，所述限位部还包括用于所述挡板在第一位置和第二位置之间运动的活动控制件，所述活动控制件包括伸缩杆，所述伸缩杆搭设于固定架上，所述伸缩杆一端通过固定架与所述切割架相连，所述伸缩杆另一端与所述挡板铰接相连，所述活动控制件还包括旋转控制件，所述旋转控制件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件一端与所述伸缩杆铰接相连，所述第一连接件另一端与所述挡板相连，所述第二连接件一端与所述第一连接件铰接相连，所述第二连接件另一端与所述固定架靠近所述挡板的一端铰接相连。

本申请中的活动控制件用于控制挡板的活动路径，使得挡板在第一位置和第二位置之间更顺畅的切换。本申请的挡板在活动控制件的作用下是旋转式运动的活动路径，好处在于，其对板材进行限位时，即与板材接触时，就是面面接触，不会对板材造成损坏。

进一步的，所述切割刀通过定位板与所述切割轨道滑动相连，所述定位板侧端与气缸相连。

进一步的，所述切割刀包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片的伸出长度小于所述第二刀片的伸出长度，所述定位板上分别设置用于所述第一刀片和第二刀片滑动的两个滑槽。

本申请中设置两个刀片，可以提高对网格布的切割效率。

进一步的，所述机架上端的两侧分别设置有两排滑轨，所述切割架下端设置用于与滑轨配合设置的滚轮。

本申请中切割架在机架上是可活动的，这样的设置，使得切割架的安装、维修、替换等工作更方便，也不会影响正常的生产线工作；另一方面，根据板材的长度以及网格布切割机要与前后相连的生产设备的结合情况，可以调整切割架的位置，使得整个切割机的使用更加灵活。

进一步的，所述滑轨与所述滚轮相连的接触部的横截面为v形设置，所述滚轮沿周向设置有与所述接触部配合设置的凹槽。

本申请中滑轨与滚轮的接触面的形状设置，为切割架的移动起到定位作用。

进一步的，还包括配重部，所述配重部设置于所述切割架远离所述限位部的一端，所述配重部包括配重块，所述配重块通过拉绳与所述切割架相连，所述拉绳中部搭设于滑轮上。

本申请利用配重部来调整切割架在机架上的位置。

进一步的，所述机架远离所述限位部的一端设置有斜杆，所述滑轮设置于斜杆上端。

斜杆一方面为滚轮提供了安装结构，另一方面为切割架在机架上的移动起到了限位作用。

进一步的，所述斜杆上端朝远离所述机架的一端倾斜。

进一步的，所述传输部包括若干平行排列设置的传输辊。

本申请的有益效果如下：

1、本申请将限位部和切割件设置在同一个切割架上，利用该结构使得限位部至切割件的距离是可固定的，即可控制此距离刚好为一块板材的长度，这样切割后的网格布是整齐的铺设于板材上的；

2、本申请中的活动控制件用于控制挡板的活动路径，使得挡板在第一位置和第二位置之间更顺畅的切换；

3、本申请中切割架在机架上是可活动的，这样的设置，使得切割架的安装、维修、替换等工作更方便，也不会影响正常的生产线工作；另一方面，根据板材的长度以及网格布切割机要与前后相连的生产设备的结合情况，可以调整切割架的位置，使得整个切割机的使用更加灵活；

4、本申请中滑轨与滚轮的接触面的形状设置，为切割架的移动起到定位作用；

5、斜杆一方面为滚轮提供了安装结构，另一方面为切割架在机架上的移动起到了限位作用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种网格布切割机的结构示意图；

图2为图1中网格布切割机的主视图；

图3为图1中网格布切割机的侧视图;

图4为本申请中切割刀的结构示意图;

图5为本申请中滑轨和滚轮的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例1

一种网格布切割机，如图1-图3所示，包括机架1和切割架2，其中，机架1包括传输部11；切割架2设置于传输部11的正上方，切割架2上设置有限位部3和切割件4，沿传输部11的传输方向，限位部3设置于切割件4的前方；

限位部3包括挡板31，挡板31设置于切割架2远离切割件4的一端，挡板31在第一位置时，挡板31位于传输部11与切割架2之间，挡板31在第二位置时，挡板31位于切割架2的上方；限位部3还包括用于挡板31在第一位置和第二位置之间运动的活动控制件5，

活动控制件5包括伸缩杆51，伸缩杆51搭设于固定架6上，伸缩杆51一端通过固定架6与切割架2相连，伸缩杆51另一端与挡板31铰接相连，

活动控制件5还包括旋转控制件，旋转控制件包括第一连接件521和第二连接件522，第一连接件521一端与伸缩杆51铰接相连，第一连接件521另一端与挡板31相连，第二连接件522一端与第一连接件521铰接相连，第二连接件522另一端与固定架6靠近挡板31的一端铰接相连。

如图4所示，切割件4包括切割刀41和切割轨道42，切割刀41沿切割轨道42做往复运动。切割刀41通过定位板7与切割轨道42滑动相连，定位板7侧端与气缸相连。切割刀41包括第一刀片411和第二刀片412，第一刀片411的伸出长度小于第二刀片412的伸出长度，定位板7上分别设置用于第一刀片411和第二刀片412滑动的两个滑槽71。

本实施例中的网格布切割机在使用时，切割刀41位于切割架2的左侧或右侧，板材在传输部11的作用下，向前进行传输，传输至最前端时，挡板31落下使得板材无法继续向前运动，此时，气缸带动定位板7进而带动切割刀41沿着切割轨道42运动，在运动过程中，完成网格布的切割工作，这样切割后，网格布的切割面很整齐，沿着板材的后端，整齐、精准的完成切割工作。

本实施例中的活动控制件5的运动过程为，需要挡板31对板材起到阻挡作用时，伸缩杆51伸出，在第一连接件521和第二连接件522的作用下，即第一连接件521带动挡板31向下旋转，挡板31位于机架1和切割架2之间，对板材起到限位作用，切割工作完成后，伸缩杆51缩回，第一连接件521带动挡板31向上运动，挡板31离开，板材可以继续向前运动。

可以理解的，本实施例中的传输部11包括若干平行排列设置的传输辊。

可以理解的，本实施例中的伸缩杆51的伸缩运动是由气缸、活塞缸等结构带动。

实施例2

本实施例中的网格布切割机，如图1-图5所示，机架1上端的两侧分别设置有两排滑轨12，切割架2下端设置用于与滑轨12配合设置的滚轮21。滑轨12与滚轮21相连的接触部的横截面为v形设置，滚轮21沿周向设置有与接触部配合设置的凹槽。

还包括配重部8，配重部8设置于切割架2远离限位部3的一端，配重部8包括配重块81，配重块81通过拉绳82与切割架2相连，拉绳82中部搭设于滑轮91上。机架1远离限位部3的一端设置有斜杆9，滑轮91设置于斜杆9上端。斜杆9上端朝远离机架1的一端倾斜。

本实施例中的切割架2在机架1上的运动过程为，通过改变配重块81的重量，配重块81通过拉绳82的结构与切割架2相连，使得切割架2的位置移动至配重块81与切割架2达到平衡的位置。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。