一种易安装环保型洗衣机管的制作方法

本实用新型涉及洗衣机管技术领域，尤其涉及一种易安装环保型洗衣机管。

背景技术：

洗衣机管有进水管与接头组成，用于将洗衣机与水龙头相连接的连接部件，通常洗衣机管与洗衣机箱配套，其中一端与洗衣机插接连接，另一端通过接头与水龙头相连接。具体是，先将洗衣机接头安装于角阀或快开水龙头的出水嘴上，再将洗衣机进水管前端安装的接头与该洗衣机接头相扣接，实现洗衣机进水管与角阀或快开水龙头出水嘴的固定连接，使角阀或快开水龙头出水时，水通过该洗衣机接头及洗衣机进水管流入洗衣机中。因为洗衣机的进水管上还设置了电子控制的进水阀门，因此，洗衣机在正常使用状态下，角阀或快开水龙头往往为常开状态，除非洗衣机出现故障需要维修时才会关闭角阀或快开水龙头。

现有技术的洗衣机接头与洗衣机进水管上安装的接头之间采用相扣接的方式实现连接，在连接处存在密封性差的问题，会因此产生漏水的现象；当洗衣机进水管受到外力拉扯时，两者容易发生脱离，使角阀或快开水龙头流出的水外漏，两种情况都会造成水资源浪费，也会给用户造成一些弄湿地板、弄湿衣物等麻烦。

针对以上问题，本实用新型提供一种易安装环保型洗衣机管。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是提供一种易安装环保型洗衣机管，其中改进接头组件的结构，设置有三次密封结构，从而增加接头组件与水龙头嘴之间的密封性，避免发生漏水现象，并且使得接头组件能够直接安装在设有卡接槽的水龙头嘴的外壁，最后通过螺纹连接外调节筒，避免出现由于外力拉扯导致街头组件与水龙头嘴发生脱离的现象，结构简单，操作方便。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种易安装环保型洗衣机管，包括进水管和接头组件，所述接头组件下端连接进水管。

所述接头组件包括接头筒，所述接头筒与水龙头嘴相匹配，所述接头筒包括架持部和连接部，所述连接部的下端面固定连接进水管；所述连接部的外壁设有外螺纹，所述连接部的侧壁沿其周向方向均匀设有调节孔，所述连接部的内壁设有环槽，所述调节孔与所述环槽相连通，所述环槽内均匀安装有调节件，所述调节件与所述调节孔相匹配。

所述调节件包括一体成型的外推端和内推端，所述外推端与所述调节孔相匹配且与所述调节孔滑动连接，所述内推端与所述环槽相匹配且与所述环槽滑动连接，所述内推端的外壁均匀设有连接弹簧；所述环槽的内壁均匀设有与所述连接弹簧相匹配的内槽，通过所述连接弹簧与所述内槽相连接实现所述调节件与所述调节孔的连接。

优选的，所述进水管外壁活动套接外调节筒，所述外调节筒包括连接端和过渡端，所述连接端与所述过渡端的连接处的内壁形成第二台阶面；所述连接端的内径与所述连接部的外径相匹配，且所述连接端的内壁设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。

优选的，所述过渡端位于所述连接端下端，且所述过渡端的内径与所述进水管的外径相匹配。

优选的，所述连接部与所述进水管的连接处外壁形成第一台阶面，所述第一台阶面与所述第二台阶面相匹配。

优选的，所述架持部的内壁连接有内橡胶圈，所述内橡胶圈与所述水龙头嘴相匹配。

优选的，所述架持部的上端面靠近所述内橡胶圈的位置安装有外橡胶圈。

优选的，所述外推端的外壁设有与所述外螺纹相匹配的分螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：

1、本实用新型所提供的一种易安装环保型洗衣机管，其中改进接头组件的结构，设置有三次密封结构，从而增加接头组件与水龙头嘴之间的密封性，避免发生漏水现象，并且使得接头组件能够直接安装在设有卡接槽的水龙头嘴的外壁，最后通过螺纹连接外调节筒，避免出现由于外力拉扯导致街头组件与水龙头嘴发生脱离的现象，结构简单，操作方便。

2、本实用新型所提供的一种易安装环保型洗衣机管，其中内橡胶圈、外橡胶圈和调节件相互配合，实现接头组件和水龙头嘴的三次密封从而加强密封性，避免发生漏水现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的接头筒结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处局部放大示意图；

图4为本实用新型的调节件结构示意图；

图5为本实用新型的内橡胶圈结构示意图；

图6为本实用新型的安装完成后的结构示意图。

其中：1进水管、2接头组件、21接头筒、22架持部、220内橡胶圈、2200外橡胶圈、23连接部、24外螺纹、25调节孔、26环槽、27调节件、271外推端、2710分螺纹、272内推端、273连接弹簧、274内槽、28外调节筒、281连接端、282过渡端、283第二台阶面、284内螺纹、29第一台阶面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1-图6，一种易安装环保型洗衣机管，包括进水管1和接头组件2，接头组件2下端连接进水管1；

参阅图2-图3，接头组件2包括接头筒21，接头筒21与水龙头嘴相匹配，接头筒21包括架持部22和连接部23，架持部22与连接部23一体成型，且架持部22位于连接部23的上端，架持部22为环状结构，其内径与水龙头嘴相匹配，架持部22的上端面与内壁的连接处呈圆角过渡，连接部23的内径架持部22的内径一致，连接部23的下端面固定连接进水管1；连接部23的侧壁沿其周向方向均匀设有调节孔25，连接部23的内壁设有环槽26，调节孔25与环槽26相连通。

参阅图5，架持部22的内壁连接有内橡胶圈220，内橡胶圈220的上端与架持部22内部相连接，内橡胶圈220与水龙头嘴相匹配。

在具体工作时，架持部22的上端面与内壁的连接处呈圆角过渡，有利于水龙头嘴能快速进入到接头筒21内部，水龙头嘴进入到接头筒21内部，架持部22为环状结构，其内径与水龙头嘴相匹配，连接部23的内径架持部22的内径一致，当水龙头嘴进入到接头筒21内部时，橡胶圈位于水龙头嘴与接头筒21之间，受内橡胶圈220的作用，使得接头筒21卡接在水龙头嘴处，实现初步卡接密封。

参阅图3-图4，环槽26内均匀安装有调节件27，调节件27与调节孔25相匹配，本实用新型中设有四个调节孔25，相应地安装有四个调节件27，水龙头嘴的外壁设有卡接环槽26，卡接环槽26与调节件27相匹配；调节件27包括一体成型的外推端271和内推端272，外推端271与调节孔25相匹配且与调节孔25滑动连接，本实用新型中内推部为四分之一的圆弧状结构且与水龙头嘴外壁的卡接环槽26相匹配，内推端272与环槽26相匹配且与环槽26滑动连接，四个内推端272联合起来组成圆环，圆环与水龙头嘴外壁的卡接环槽26相匹配，内推端272的外壁均匀设有连接弹簧273；环槽26的内壁均匀设有与连接弹簧273相匹配的内槽274，通过连接弹簧273与内槽274相连接实现调节件27与调节孔25的连接；在正常状态下，受连接弹簧273与内槽274的作用，使得内推端272被连接弹簧273牵拉至环槽26内部，外推端271伸出至调节孔25外部。

在具体工作时，接头筒21与水龙头嘴实现初步卡接后，将调节部中的外推端271相接头筒21内部推动，从而使得内推端272向水龙头嘴靠近，四个内推端272联合起来组成圆环同时卡接在水龙头嘴外壁的卡接环槽26内，其中内橡胶圈220位于卡接环槽26与圆环之间，使得接头组件2通过调节件27与卡接环槽26实现二次卡接密封，既加紧了调节件27与水龙头嘴之间的连接，又增加了街头组件与水龙头嘴之间的密封性。

参阅图1，进水管1外壁活动套接外调节筒28，外调节筒28包括连接端281和过渡端282，连接端281与过渡端282的连接处的内壁形成第二台阶面283；连接端281的内径与连接部23的外径相匹配，且连接端281的内壁设有与外螺纹24相匹配的内螺纹284。

过渡端282位于连接端281下端，且过渡端282的内径与进水管1的外径相匹配。

参阅图6，连接部23与进水管1的连接处外壁形成第一台阶面29，第一台阶面29与第二台阶面283相匹配。

架持部22的上端面靠近内橡胶圈220的位置安装有外橡胶圈2200，正常状态下，外橡胶圈2200被从架持部22处外翻至连接部23的外壁。

连接部23的外壁设有外螺纹24，外推端271的外壁设有与外螺纹24相匹配的分螺纹2710。

在具体工作时，接头组件2通过调节件27与卡接环槽26实现二次卡接，同时外推端271也缩进调节孔25内部，然后一只手一直按着外推端271，另一只手将外调节筒28向接头筒21处移动并将外调节筒28，并通过内螺纹284与外螺纹24相配合将外调节筒28旋转至接头筒21外壁，同时外调节筒28对外推部起到限位的作用从而固定二次卡接密封，最后将外橡胶圈2200从连接部23的外壁翻回至架持部22位置，使得外橡胶圈2200包围住水龙头嘴从而起到密封作用，实现第三次密封，最后通过螺纹连接外调节筒28，避免出现由于外力拉扯导致街头组件与水龙头嘴发生脱离的现象。

本实用新型中改进接头组件2的结构，设置有三次密封结构，从而增加接头组件2与水龙头嘴之间的密封性，避免产生漏水现象，并且使得接头组件2能够直接安装在设有卡接槽的水龙头嘴的外壁，最后通过螺纹连接外调节筒28，避免出现由于外力拉扯导致街头组件与水龙头嘴发生脱离的现象，结构简单，操作方便。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。