一种具有自动除尘功能的高速编织机的制作方法

本实用新型涉及编织机技术领域，尤其涉及一种具有自动除尘功能的高速编织机。

背景技术：

电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线，裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)，它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱。

现有的高速编织机在使用时通常无法对编织线表附着的灰尘进行清理，这样导致的问题是经过高速编织机编织的产品会存在灰尘杂质，影响产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法对编织线表面附着的灰尘进行清理，一旦编织线的表面留有灰尘时，影响产品质量的问题，而提出的一种具有自动除尘功能的高速编织机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自动除尘功能的高速编织机，包括本体，所述本体的左侧固定设有除尘箱，所述除尘箱的左侧壁中部开设有进线孔，所述除尘箱的内部对称设置有两个第一转杆，每个所述第一转杆的两端分别通过第一轴承与除尘箱的对应侧的内壁转动连接，两个所述第一转杆之间通过传动机构传动连接，所述除尘箱的左侧壁固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有清理机构，两个所述第一转杆的下端分别贯穿除尘箱并向下延伸且均固定设有限位块，两个所述第一转杆的下端杆壁分别开设有螺纹且均螺纹连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有吸尘机构。

优选的，所述传动机构包括第二转杆、两个安装板、两个第一锥齿轮和两个第二锥齿轮，两个所述安装板对称固定设置于除尘箱的内部上表面，所述第二转杆的两端杆壁分别通过第二轴承与对应的安装板的侧壁转动连接，所述第二转杆的两端分别贯穿对应的安装板并分别与对应的第一锥齿轮固定连接，两个所述第二锥齿轮分别与对应的第一转杆的上端杆壁固定套接，两个所述第一锥齿轮分别与对应的第二锥齿轮啮合连接。

优选的，所述吸尘机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮的内部固定套接有套管，所述套管的后端管壁通过第三轴承与本体的侧壁转动连接，所述套管与本体的内部相连通，所述蜗轮的前侧壁通过四个连接杆固定连接有环形板，所述环形板的内部固定设有刷毛，所述蜗杆通过两个第四轴承横向转动设置于除尘箱的内部且与蜗轮啮合连接，所述蜗杆的左端贯穿除尘箱并与电机的输出端固定连接。

优选的，所述吸尘机构包括放置板和过滤板，所述放置板固定设置于两个滑块之间，所述过滤板设置于放置板的上表面且过滤板的上表面固定设有环形密封垫，所述除尘箱的下表面开设有开口，所述放置板的下表面固定设有抽风机，所述抽风机的进风口与开口相连通。

优选的，左侧所述第一转杆的上端贯穿除尘箱并固定连接有摇把。

优选的，所述本体的下表面和除尘箱的下表面均对称固定设有支撑脚，每个所述支撑脚的下端均固定设有紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有自动除尘功能的高速编织机，具备以下有益效果：

1、该具有自动除尘功能的高速编织机，通过设置于两个第一转杆之间的传动机构，能够实现在两个第一转杆同步转动时带动放置板进行移动，便于对过滤板进行更换。

2、该具有自动除尘功能的高速编织机，通过设置于除尘箱内部的蜗轮和蜗杆，能够在电机工作时实现蜗轮的转动，便于通过蜗轮的转动带动环形板转动，从而实现对编织线表面的灰尘进行清理。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型实现了对编织线表面的灰尘的清理，有效的保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有自动除尘功能的高速编织机的结构示意图；

图2为图1中除尘箱的侧视剖视结构示意图；

图3为图1中局部a部分的结构放大图；

图4为图2中局部b部分的结构放大图。

图中：1本体、2除尘箱、3第一转杆、4限位块、5滑块、6第二转杆、7安装板、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10蜗轮、11蜗杆、12套管、13连接杆、14环形板、15刷毛、16放置板、17过滤板、18环形密封垫、19抽风机、20摇把、21支撑脚、22电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种具有自动除尘功能的高速编织机，包括本体1，本体1的左侧固定设有除尘箱2，除尘箱2的左侧壁中部开设有进线孔，除尘箱2的内部对称设置有两个第一转杆3，每个第一转杆3的两端分别通过第一轴承与除尘箱2的对应侧的内壁转动连接，两个第一转杆3之间通过传动机构传动连接，除尘箱2的左侧壁固定设有电机22，电机22的输出端固定连接有清理机构，两个第一转杆3的下端分别贯穿除尘箱2并向下延伸且均固定设有限位块4，两个第一转杆3的下端杆壁分别开设有螺纹且均螺纹连接有滑块5，两个滑块5之间固定连接有吸尘机构。

传动机构包括第二转杆6、两个安装板7、两个第一锥齿轮8和两个第二锥齿轮9，两个安装板7对称固定设置于除尘箱2的内部上表面，第二转杆6的两端杆壁分别通过第二轴承与对应的安装板7的侧壁转动连接，第二转杆6的两端分别贯穿对应的安装板7并分别与对应的第一锥齿轮8固定连接，两个第二锥齿轮9分别与对应的第一转杆3的上端杆壁固定套接，两个第一锥齿轮8分别与对应的第二锥齿轮9啮合连接，便于两个第一转杆3同步转动。

吸尘机构包括蜗轮10和蜗杆11，蜗轮10的内部固定套接有套管12，套管12的后端管壁通过第三轴承与本体1的侧壁转动连接，套管12与本体1的内部相连通，蜗轮10的前侧壁通过四个连接杆13固定连接有环形板14，环形板14的内部固定设有刷毛15，蜗杆11通过两个第四轴承横向转动设置于除尘箱2的内部且与蜗轮10啮合连接，蜗杆11的左端贯穿除尘箱2并与电机22的输出端固定连接，便于在电机22工作时带动蜗杆11和蜗轮10转动。

吸尘机构包括放置板16和过滤板17，放置板16固定设置于两个滑块5之间，过滤板17设置于放置板16的上表面且过滤板17的上表面固定设有环形密封垫18，除尘箱2的下表面开设有开口，放置板16的下表面固定设有抽风机19，抽风机19的进风口与开口相连通，便于将除尘箱2内部的气体抽出。

左侧第一转杆3的上端贯穿除尘箱2并固定连接有摇把20，便于通过摇把20带动左侧的转杆转动。

本体1的下表面和除尘箱2的下表面均对称固定设有支撑脚21，每个支撑脚21的下端均固定设有紧固螺栓，便于对整个设备进行牢固安装。

本实用新型中，使用时，启动电机22，电机22的输出端带动蜗杆11转动，蜗杆11带动蜗轮10转动，蜗轮10转动的同时通过四个连接杆13带动环形板14转动，环形板14转动的同时通过内部的刷毛15对编织线表面的灰尘进行清理，启动抽风机19，抽风机19将除尘箱2内部的气体抽出，并且经过滤板17过滤后排出，在长时间使用需要对过滤板17上表面的灰尘进行清理时，转动摇把20，摇把20带动左侧的第一转杆3转动，左侧的第一转杆3通过传动机构的传动连接实现两个第一转杆3同步转动，两个第一转杆3转动时分别带动对应的滑向下运动，两个滑块5共同带动放置板16向下运动，便于将过滤板17取出清理。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。