一种隔离式洗脱机的制作方法

本实用新型涉及工业洗脱机技术领域，特别涉及一种隔离式洗脱机。

背景技术：

普通的水洗机装载跟卸料都是从一个机门进入，无法隔离开洁净区跟非洁净区，这就不可避免的会导致洗涤物出料时再次污染。特别是医院这种对洗涤物清洁度有较高要求的场合。针对此问题，隔离式洗脱机应用而生。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种隔离式洗脱机，旨在采用背靠背的两道机门，使污染布的装载和洁净布草的卸载从不同门进出，从源头上避免了交叉感染，而且带两种自锁功能更加稳定，同时隔离板还能起到加固内筒体结构稳定的效果。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种隔离式洗脱机，包括：底座、外筒体、内筒体和罩设架；所述底座的四个角位设置有支撑柱，所述外筒体设置在四所述支撑柱上，所述内筒体通过主轴转动设置在所述外筒体的内部，所述内筒体的内部设置有隔离板，所述隔离板的中部套设在所述主轴上，所述隔离板的侧壁与所述内筒体的内壁抵接，所述底座上还设置有所述主轴驱动连接的驱动装置，所述驱动装置位于所述外筒体的下方；所述外筒体上开设有两外料口，两所述外料口对应设置在所述主轴轴线方向的两侧，所述内筒体上对应地开设有两内料口，两所述内料口对应设置在所述隔离板的两侧，每一所述内料口上设置有两门板和用于限制两所述门板的锁止装置；所述罩设架设置在所述底座上，所述外筒体位于所述罩设架内。

优选地，每一所述外料口上转动设置有保护盖。

优选地，所述外筒体和所述支撑柱之间设置有气囊避震器。

优选地，两所述门板与所述内筒体铰接。

优选地，两所述门板分别为上门板和下门板，所述下门板靠近所述上门板一侧设置有限位凸槽，所述限位凸槽的两侧开设有限位孔，所述上门板上对应的设置有与所述限位凸槽对应的卡位凸槽，所述卡位凸槽两侧开设有避位孔；所述限位凸槽的中部设置有限位圆柱，所述锁止装置包括限位块和连接在所述限位块上的拉手，所述限位块转动设置在所述限位圆柱上，所述限位块两端铰接拉杆，所述拉杆远离所述限位块的一端铰接有圆柱滑块，所述圆柱滑块的一端穿设过所述避位孔达到所述限位孔内。

优选地，每一所述外料口上设置有到位开关，所述内筒体的外侧设置有感应挡片。

优选地，所述上门板上设置有锁位气缸，所述内筒体上还开设有与所述锁位气缸运动端适配的锁位槽口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用背靠背的两道机门，使污染布的装载和洁净布草的卸载从不同门进出，从源头上避免了交叉感染；采用柔性避震，噪音和震动小，具有自锁防松功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的组装结构示意图；

图2为本实用新型中安装结构示意图；

图3为本实用新型的切面结构示意图；

图4为本实用新型中内筒体的结构示意图；

图5为本实用新型中锁止结构、上门板和下门板的组装结构示意图；

图6为本实用新型中锁止结构、上门板和下门板的内部结构示意图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实施例提出的一种隔离式洗脱机，如图1至图6所示；结构示意图；包括：底座100、外筒体200、内筒体300和罩设架400；底座100的四个角位设置有支撑柱110，外筒体200设置在四支撑柱110上，内筒体300通过主轴500转动设置在外筒体200的内部，内筒体300的内部设置有隔离板310，隔离板310的中部套设在主轴500上，隔离板310的侧壁与内筒体300的内壁抵接，底座100上还设置有主轴500驱动连接的驱动装置，驱动装置位于外筒体200的下方；外筒体200上开设有两外料口210，两外料口210对应设置在主轴500轴线方向的两侧，内筒体300上对应地开设有两内料口320，两内料口320对应设置在隔离板310的两侧，每一内料口320上设置有两门板(331332)和用于限制两门板(331332)的锁止装置340，罩设架400设置在底座100上，外筒体200位于罩设架400内。

在本实用新型一实施例中，每一外料口210上转动设置有保护盖220。

在本实用新型一实施例中，外筒体200和支撑柱110之间设置有气囊避震器600。

在本实用新型一实施例中，两门板(331332)与内筒体300铰接。

在本实用新型一实施例中，两门板(331332)分别为上门板331和下门板332，下门板332靠近上门板331一侧设置有限位凸槽3321，限位凸槽3321的两侧开设有限位孔3322，上门板331上对应的设置有与限位凸槽3321对应的卡位凸槽3311，卡位凸槽3311两侧开设有避位孔3312；限位凸槽3321的中部设置有限位圆柱3323，锁止装置340包括限位块341和设置在限位块341上的拉手344，限位块341转动设置在限位圆柱3323上，限位块341两端铰接拉杆342，拉杆342远离限位块341的一端铰接有圆柱滑块343，圆柱滑块343的一端穿设过避位孔3312达到限位孔3322内。通过拉动拉手344，带动限位块341转动，与之铰接的拉杆342向侧向移动，拉动圆柱滑块343从限位孔3322和避位孔3312中推出，实现解锁。

在本实用新型一实施例中，每一外料口210上设置有到位开关，内筒体300的外侧设置有感应挡片。用于外料口210和内料口320的精确定位。

在本实用新型一实施例中，上门板331上设置有锁位气缸，内筒体300上还开设有与锁位气缸运动端适配的锁位槽口。设备启动时，锁位气缸自动伸出将上门板331限制不能转动，同时上门板331压住了下门板332同样不能转动，起到安全自锁的作用。

洗衣房的污染区跟洁净区由墙阻隔，这隔离式洗衣机放在阻隔墙上，两边是不通的，脏布料从污染区放进隔离式洗衣机一侧的外料口210放进，洗涤完毕工人在洁净区从隔离式洗衣机的另一外料口210拿出。使用时，打开保护盖220和其中一内料口320内的锁止装置340，将两门板(331332)打开放入布草洗涤，然后依次关闭门板和保护盖220。洗涤完成，内筒体300将洗好的布草转向另一侧的内料口320，两个内料口320和外料口210同时打开，一侧进料一侧出料同时进行，而且进料口和出料口分开避免干净布草从进料口出，造成二次感染。同时隔离板310还能起到一定加强内筒体300结构的作用，锁止气缸主要是自锁防止松动，锁止装置340负责将内料口320进行封闭；气囊避震器600的柔性避震可以减小噪音和震动。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。