一种口罩生产用标签缝合装置的制作方法

本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体是一种口罩生产用标签缝合装置。

背景技术：

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、部分沙尘、沙尘进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，对于口罩生产过程中，需要进行标签的缝合操作。

现有的标签缝合在使用时存在一定的弊端，现有的口罩生产过程中，标签缝合都采用人工缝合，缝合的效率低，且会消耗较多的劳动力，不能够满足现代化的需求，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种口罩生产用标签缝合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种口罩生产用标签缝合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种口罩生产用标签缝合装置，包括装置主体，所述装置主体的内部一侧设置有传动带，所述装置主体的顶端一侧固定安装有一组第一传动机构，所述第一传动机构的顶端一侧设置有缝合机构，所述装置主体的底端一侧固定安装有伺服电机，所述装置主体的内底部一侧设置有一组转动轴，且伺服电机的输出轴一端与转动轴固定连接，所述装置主体的底端对应转动轴的一侧均固定安装有轴承座，且转动轴的外壁一侧固定安装有传动齿轮，所述传动带的内壁对应传动齿轮的一侧固定安装有传动链条，且传动齿轮与传动链条之间相互啮合，所述第一传动机构的顶端一侧设置有第一滑动座。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一滑动座的顶端一侧固定安装有第二传动机构，所述第二传动机构的顶端一侧设置有第二滑动座，且第二传动机构通过第二滑动座与缝合机构固定连接，所述第一传动机构与第二传动机构的结构相同，且第一滑动座与第二滑动座的结构相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一传动机构的内部一侧设置有丝杠，所述第一传动机构的内壁对应丝杠的两端均固定安装有止推轴承，且第一传动机构通过止推轴承与丝杠固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑动座的底端对应丝杠的一侧固定安装有连接块，且连接块的内部对应丝杠的一侧固定安装有滚珠螺母，且丝杠与滚珠螺母之间相互啮合，所述丝杠的外壁一侧固定安装有第一齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一传动机构外端一侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴一端固定安装有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缝合机构的顶端一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴一端固定安装有连接座，且连接座设置在缝合机构的内壁一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座的内壁一侧固定安装有缝纫机，且电动推杆通过连接座与缝纫机固定连接，所述连接座与缝合机构之间固定安装有一组伸缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的装置主体，将装置主体稳定的放置后，通过外接电源对伺服电机进行通电，通过伺服电机带动轴承座设置的转动轴进行转动，通过传动齿轮与传动链条之间的配合，带动传动带进行往复传动，使用人员则可以将待加工的口罩放置在传动带上后，通过传动带将工件传动至缝合机构的底端，通过电动推杆带动连接座进行升降，从而能够带动缝纫机进行同步升降，通过缝纫机则可以将口罩的标签进行缝合操作，有效的提高了使用人员的工作效率，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

2、通过设置的第一传动机构，为了能够将标签缝合的更加精密，则可以通过步进电机带动第二齿轮进行转动，通过第一齿轮与第二齿轮之间的配合，带动止推轴承设置的丝杠进行转动，通过丝杠与连接块设置的滚珠螺母之间的配合，则可以带动第一滑动座进行x轴方向水平滑动，同原理，通过第二传动机构带动第二滑动座进行y轴方向水平滑动，则可以带动缝合机构进行多角度改变，则能够带动缝纫机更加精密全面的进行标签缝合，有效的提高了该装置的实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为一种口罩生产用标签缝合装置的结构示意图；

图2为一种口罩生产用标签缝合装置中第一传动机构与第二传动机构的结构示意图；

图3为一种口罩生产用标签缝合装置中缝合机构的结构示意图。

图中：1、装置主体；2、传动带；3、第一传动机构；4、缝合机构；5、伺服电机；6、转动轴；7、轴承座；8、传动齿轮；9、传动链条；10、第一滑动座；11、第二传动机构；12、第二滑动座；13、丝杠；14、止推轴承；15、连接块；16、第一齿轮；17、步进电机；18、第二齿轮；19、电动推杆；20、连接座；21、缝纫机；22、伸缩弹簧。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种口罩生产用标签缝合装置，包括装置主体1，装置主体1的内部一侧设置有传动带2，装置主体1的顶端一侧固定安装有一组第一传动机构3，第一传动机构3的顶端一侧设置有缝合机构4，装置主体1的底端一侧固定安装有伺服电机5，装置主体1的内底部一侧设置有一组转动轴6，且伺服电机5的输出轴一端与转动轴6固定连接，装置主体1的底端对应转动轴6的一侧均固定安装有轴承座7，且转动轴6的外壁一侧固定安装有传动齿轮8，传动带2的内壁对应传动齿轮8的一侧固定安装有传动链条9，且传动齿轮8与传动链条9之间相互啮合，第一传动机构3的顶端一侧设置有第一滑动座10。

在图1-2中：第一滑动座10的顶端一侧固定安装有第二传动机构11，第二传动机构11的顶端一侧设置有第二滑动座12，且第二传动机构11通过第二滑动座12与缝合机构4固定连接，所述第一传动机构3与第二传动机构11的结构相同，且第一滑动座10与第二滑动座12的结构相同，从而使得整体装置可以通过第二传动机构11带动第二滑动座12进行y轴方向水平滑动，则可以带动缝合机构4进行多角度改变，则能够带动缝纫机21更加精密全面的进行标签缝合。

在图1-2中：第一传动机构3的内部一侧设置有丝杠13，第一传动机构3的内壁对应丝杠13的两端均固定安装有止推轴承14，且第一传动机构3通过止推轴承14与丝杠13固定连接，从而使得整体装置可以通过止推轴承14带动丝杠13更加稳定的转动。

在图2中：第一滑动座10的底端对应丝杠13的一侧固定安装有连接块15，且连接块15的内部对应丝杠13的一侧固定安装有滚珠螺母，且丝杠13与滚珠螺母之间相互啮合，丝杠13的外壁一侧固定安装有第一齿轮16，从而使得整体装置可以通过丝杠13与连接块15设置的滚珠螺母之间的配合，则可以带动第一滑动座10进行x轴方向水平滑动。

在图1-3中：第一传动机构3外端一侧固定安装有步进电机17，步进电机17的输出轴一端固定安装有第二齿轮18，且第一齿轮16与第二齿轮18之间相互啮合，从而使得整体装置可以通过步进电机17带动第二齿轮18进行转动，通过第一齿轮16与第二齿轮18之间的配合，带动止推轴承14设置的丝杠13进行转动。

在图1与3中：缝合机构4的顶端一侧固定安装有电动推杆19，电动推杆19的输出轴一端固定安装有连接座20，且连接座20设置在缝合机构4的内壁一侧，从而使得整体装置可以通过电动推杆19带动连接座20进行升降，从而能够带动缝纫机21进行同步升降，通过缝纫机21则可以将口罩的标签进行缝合操作。

在图1与3中：连接座20的内壁一侧固定安装有缝纫机21，且电动推杆19通过连接座20与缝纫机21固定连接，连接座20与缝合机构4之间固定安装有一组伸缩弹簧22，从而使得整体装置可以通过连接座20更好的将缝纫机21进行固定。

本实用新型的工作原理是：将装置主体1稳定的放置后，通过外接电源对伺服电机5进行通电，通过伺服电机5带动轴承座7设置的转动轴6进行转动，通过传动齿轮8与传动链条9之间的配合，带动传动带2进行往复传动，使用人员则可以将待加工的口罩放置在传动带2上后，通过传动带2将工件传动至缝合机构4的底端，通过电动推杆19带动连接座20进行升降，从而能够带动缝纫机21进行同步升降，通过缝纫机21则可以将口罩的标签进行缝合操作，有效的提高了使用人员的工作效率，为了能够将标签缝合的更加精密，则可以通过步进电机17带动第二齿轮18进行转动，通过第一齿轮16与第二齿轮18之间的配合，带动止推轴承14设置的丝杠13进行转动，通过丝杠13与连接块15设置的滚珠螺母之间的配合，则可以带动第一滑动座10进行x轴方向水平滑动，同原理，通过第二传动机构11带动第二滑动座12进行y轴方向水平滑动，则可以带动缝合机构4进行多角度改变，则能够带动缝纫机21更加精密全面的进行标签缝合，有效的提高了该装置的实用性，便于使用人员进行使用，较为实用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。