1.本实用新型涉及拉链生产技术领域,具体为一种拉链生产用链牙缝制装置。
背景技术:2.服装加工是以现代化的机器加工为主,手工加工为辅的一种服装生产方法。从服装加工从面料来分为:梭织面料加工和针织面料加工。其中梭织是织机以投梭的形式,将纱线通过经、纬向的交错而组成,其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等,梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别。
3.将拉链缝制在服装上,是服装生产中很重要的一个步骤,目前市场上链牙在缝制过程中存在以下问题:1、现有的链牙缝制中没有对链牙与服装进行定位夹持,缝纫操作难度较大,在加工时经常会造成拉链缝制位置产生偏差,导致生产中次品多,浪费成本;2、现有的链牙缝制一般都是人工操作缝纫机完成的,工作量大,生产低下,不利于批量生产。
技术实现要素:4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种拉链生产用链牙缝制装置,解决了现有链牙缝制技术中会造成拉链缝制位置产生偏差,不但缝制效果差,而且劳动强度大,生产效率低。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种拉链生产用链牙缝制装置,包括工作台,所述工作台的顶部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧开设有钉缝面,所述滑块的一侧安装有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有夹板,所述夹板的一侧开设有缝制槽口,所述夹板的一侧固定连接有卡块,所述工作台的表面固定安装有缝纫机和电动推杆。
8.进一步优选的,所述钉缝面为不锈钢材质,且钉缝面上有与缝纫机针头相对应的缝制孔。
9.进一步优选的,所述缝制槽口开设在钉缝面上方,且缝制槽口的宽度为钉缝面宽度的1.5倍。
10.进一步优选的,所述滑块的一侧固定连接有连接块,所述连接块上开设有与卡块相对应的卡槽。
11.进一步优选的,所述工作台上开设有滑槽,所述滑块通过滑槽与工作台滑动连接,所述滑槽的一端固定安装有限位块,所述限位块固定安装在工作台。
12.进一步优选的,所述电动推杆的一端与滑块固定连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种拉链生产用链牙缝制装置,具备以下有益效果:
15.(1)、该拉链生产用链牙缝制装置通过将链牙条和衣物的缝制位置对准在钉缝面上,下压夹板,使得卡块与连接块内的卡槽相连接,固定住衣物和链牙条,使其不能动弹,减少了缝制过程中发生位置偏差的可能。
16.(2)、该拉链生产用链牙缝制装置通过在工作台上连接滑块,将需要缝制的衣物放置在滑块上,提高了工作效率,启动缝纫机和电动推杆,滑块在电动推杆的带动下移动,开始自动缝制,提高了设备自动化,节省了人力。
附图说明
17.图1为本实用新型的俯视图;
18.图2为本实用新型夹板的示意图;
19.图3为本实用新型夹板与滑块连接的示意图。
20.图中:1工作台、2滑块、3钉缝面、4弹簧、5夹板、6缝制槽口、7卡块、8连接块、9缝纫机、10电动推杆、11滑槽、12限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实,是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3,本实用新型提供一种技术方案:一种拉链生产用链牙缝制装置,包括工作台1,工作台1的顶部滑动连接有滑块2,工作台1上开设有滑槽11,滑块2通过滑槽11与工作台1滑动连接,滑槽11的一端固定安装有限位块12,限位块12固定安装在工作台1,防止滑块2滑出滑槽11,滑块 2的一侧开设有钉缝面3,钉缝面3为不锈钢材质,钉缝面3上有与缝纫机9 针头相对应的缝制孔,保护缝纫机9上的针头,滑块2的一侧安装有弹簧4,弹簧4的一端固定连接有夹板5,使用弹簧4连接,可以自由转动夹板5与滑块2之间的角度,夹板5的一侧开设有缝制槽口6,缝制槽口6开设在钉缝面 3上方,缝制槽口6的宽度为钉缝面3宽度的1.5倍,便于缝制,夹板5的一侧固定连接有卡块7,滑块2的一侧固定连接有连接块8,连接块8上开设有与卡块7相对应的卡槽,将卡块7插入卡槽内,实现夹板5和滑块2之间的紧固,工作台1的表面固定安装有缝纫机9和电动推杆10,电动推杆10的一端与滑块2固定连接,使用电动推杆10控制滑块2移动。
23.工作原理:使用时,推开夹板5,将需要缝制的衣物铺在滑块2上,将缝制位置对准滑块2上的钉缝面3,将链牙条缝制的位置摊叠在衣物上,盖上夹板5,使得卡块7卡入连接块8内的卡槽,启动电动推杆10和缝纫机9,滑块2开始移动,缝纫机9开始缝制。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。