箱包使用的电脑绣花机的制作方法

本实用新型涉及电脑绣花机技术领域，具体为箱包使用的电脑绣花机。

背景技术：

随着社会的发展，科技的不断进步，各行各业对箱包使用需求量逐步增加，使得工具箱包产业发展迅速，而电脑绣花机需求日益增长，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，传统的箱包使用的电脑绣花机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数箱包使用的电脑绣花机在使用时，由于高度无法调节，使得不同身高的使用者操作不便，实用性不高；

2、目前市场上大多数箱包使用的电脑绣花机在使用时，无法对不同厚度的箱包进行刺绣，不能满足多元化的市场需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供箱包使用的电脑绣花机，以解决上述背景技术中提出的无法对不同高度的身高使用者操作使用与无法对不同厚度的箱包进行刺绣的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：箱包使用的电脑绣花机，包括底板、绣花机驱动设备、正反丝杆和第二夹紧板，所述底板底端的四角位置处皆安装有底座，所述底板顶端的两端皆铰接有支撑板，且支撑板之间相互啮合，所述支撑板的顶端铰接有绣花机操作平台，所述绣花机操作平台和底板的内侧皆开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块与支撑板相铰接，所述滑块之间安装有连接块，所述绣花机操作平台内部的两侧皆开设有移动槽，且移动槽的内部设置有移动块，所述移动块的内部开设有凹槽，且凹槽的一侧开设有活动槽，所述凹槽的内部通过轴承安装有正反丝杆，所述活动槽内部设置有贯穿正反丝杆的第二夹紧板，且第二夹紧板的内部与正反丝杆外壁相啮合，所述活动槽内部设置有贯穿正反丝杆的第一夹紧板，且第一夹紧板位于第二夹紧板的上方，所述绣花机操作平台的内部设置有绣花机驱动设备，所述底板的顶端设置有气缸，且气缸的输出端与连接块相连接，所述绣花机操作平台的一侧设置有控制器。

优选的，所述绣花机操作平台的顶端设置有支撑架，且支撑架的一端等间距倾斜安装有线辊筒。

优选的，所述移动槽内部设置有贯穿移动块的转轴，且转轴和正反丝杆的外壁皆安装有锥形齿轮，所述锥形齿轮之间相互啮合。

优选的，所述移动槽的内部设置有液压升降杆，且液压升降杆的输出端与移动块相连接。

优选的，所述第一夹紧板的底端等间距设置有弹簧，且弹簧的底端设置有按压块。

优选的，所述第二夹紧板的顶端设置有安装槽，且安装槽与按压块的外壁相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有第一夹紧板、正反丝杆和转轴，通过转动转轴带动锥形齿轮之间相互啮合，从而锥形齿轮带动正反丝杆进行转动，进而正反丝杆带动第一夹紧板与第二夹紧板之间相互移动，便于对不同厚度的箱包进行夹紧固定；

2、同时装置通过安装有气缸、滑槽和滑块，通过启动气缸推动连接块至合适位置后，使得滑块在滑槽内活动，从而支撑板发生翻转，进而带动绣花机操作平台进行升降，则便于不同高度的操作人员进行操作；

3、同时装置通过安装有线辊筒，通过将线辊插入线辊筒内，由于线辊筒属于倾斜安装，则便于对线辊进行替换。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中a部放大结构示意图。

图中：1、底板；2、底座；3、支撑板；4、气缸；5、滑槽；6、滑块；7、连接块；8、绣花机操作平台；9、移动槽；10、移动块；11、液压升降杆；12、控制器；13、绣花机驱动设备；14、支撑架；15、线辊筒；16、第一夹紧板；17、凹槽；18、活动槽；19、正反丝杆；20、锥形齿轮；21、转轴；22、弹簧；23、按压块；24、安装槽；25、第二夹紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：箱包使用的电脑绣花机，包括底板1、绣花机驱动设备13、正反丝杆19和第二夹紧板25，底板1底端的四角位置处皆安装有底座2，底板1顶端的两端皆铰接有支撑板3，且支撑板3之间相互啮合，支撑板3的顶端铰接有绣花机操作平台8；

绣花机操作平台8的顶端设置有支撑架14，且支撑架14的一端等间距倾斜安装有线辊筒15，操作人员通过将线辊插入线辊筒15内，由于线辊筒15属于倾斜安装，则便于对线辊进行替换；

绣花机操作平台8和底板1的内侧皆开设有滑槽5，且滑槽5的内部设置有滑块6，滑块6与支撑板3相铰接，滑块6之间安装有连接块7，绣花机操作平台8内部的两侧皆开设有移动槽9；

移动槽9内部设置有贯穿移动块10的转轴21，且转轴21和正反丝杆19的外壁皆安装有锥形齿轮20，锥形齿轮20之间相互啮合，通过转动转轴21带动锥形齿轮20之间相互啮合，从而锥形齿轮20带动正反丝杆19进行转动，进而正反丝杆19带动第一夹紧板16与第二夹紧板25之间相互移动，便于对不同厚度的箱包进行夹紧固定；

移动槽9的内部设置有液压升降杆11，且液压升降杆11的输出端与移动块10相连接，通过启动液压升降杆11带动移动块10在移动槽9内前后移动，则便于对箱包进行缝纫；

移动槽9的内部设置有移动块10，移动块10的内部开设有凹槽17，且凹槽17的一侧开设有活动槽18，凹槽17的内部通过轴承安装有正反丝杆19，活动槽18内部设置有贯穿正反丝杆19的第二夹紧板25；

第二夹紧板25的顶端设置有安装槽24，且安装槽24与按压块23的外壁相匹配，通过第一夹紧板16和第二夹紧板25进行移动，从而按压块23对箱包进行挤压，使得弹簧22发生缩紧，则通过弹簧22在自身弹力作用下带动按压块23对箱包进行固定，第二夹紧板25的内部与正反丝杆19外壁相啮合，活动槽18内部设置有贯穿正反丝杆19的第一夹紧板16；

第一夹紧板16的底端等间距设置有弹簧22，且弹簧22的底端设置有按压块23，通过第一夹紧板16和第二夹紧板25进行移动，从而按压块23对箱包进行挤压，使得弹簧22发生缩紧，则通过弹簧22在自身弹力作用下带动按压块23对箱包进行固定，第一夹紧板16位于第二夹紧板25的上方，绣花机操作平台8的内部设置有绣花机驱动设备13，底板1的顶端设置有气缸4，且气缸4的输出端与连接块7相连接，绣花机操作平台8的一侧设置有控制器12。

工作原理：在使用箱包使用的电脑绣花机时，先接通外部电源，然后通过转动转轴21带动锥形齿轮20之间相互啮合，从而锥形齿轮20带动正反丝杆19进行转动，进而正反丝杆19带动第一夹紧板16与第二夹紧板25之间相互移动，便于对不同厚度的箱包进行夹紧固定，接着通过按压块23与箱包相贴紧，使得弹簧22发生缩紧，由于弹簧22属于弹性元件，在弹簧22自身弹力作用下带动弹簧22复位，便于对箱包进行夹紧，从而便于更好的刺绣，接着通过启动控制器12带动液压升降杆11进行移动，从而液压升降杆11带动移动块10在移动槽9内滑动，进而便于带动箱包进行刺绣；

当操作人员启动气缸4推动连接块7至合适位置后，使得滑块6在滑槽5内活动，从而支撑板3发生翻转，进而带动绣花机操作平台8进行升降，则便于不同高度的操作人员进行操作，以上为本实用新型的全部原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。