一种成衣刺绣定位装置及刺绣系统的制作方法

本实用新型涉及刺绣技术领域，特别涉及一种成衣刺绣定位装置及刺绣系统。

背景技术：

现有技术提供的成衣框装夹衣物，基本靠手工的方式来完成，手工装夹时，要调节内外框间隙，来为成衣框提供足够的夹紧力，还要铺平衣物，衬纸，不能起皱，松弛的状态，所以这样要求下，很难做的装夹位置精准，多件及批量生产，做不到位置一致性，这样刺绣出来品质合格率得不到提高、效率和定位准确度相对较低。在加工多件同批次衣服时，往往会出现相同的衣服不同件位置定位误差从而导致不良率增加；手工装夹定位效率低，需要大量的人工，这样的生产方式不符合现代社会自动化大规模工业化对生产效率的要求。

技术实现要素：

本实用新型提供一种成衣刺绣定位装置及刺绣系统，本实用新型通过x向轴和y向轴实现成衣刺绣位置的快速准确定位，取代了传统手工定位的装夹成衣框做法，有效提高了工作效率，及产品质量，降低生产成本，有利于实现自动化大规模工业化生产。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种成衣刺绣定位装置，包括：底座1、x向轴2、y向轴3、第一夹紧件4、第二夹紧件5和成衣框夹座6，所述x向轴2固定设置在所述底座1上，所述第一夹紧件4可移动地设置在所述x向轴2上；

所述y向轴3可移动地与所述第一夹紧件4连接，所述x向轴2与所述y向轴3垂直设置；

所述成衣框夹座6通过所述第二夹紧件5与所述y向轴3固定连接。

优选的，所述底座1上设有成衣板7，所述成衣板7上设有若干孔。

优选的，所述成衣框夹座6上可拆卸地设有内框固定板8，所述内框固定板8通过定位块9可拆卸地设置在所述成衣框夹座6上。

优选的，所述内框固定板8上设有内框10。

优选的，还包括外框11和若干插销12，所述插销12可拆卸地插入所述成衣板7上的孔，所述外框11可拆卸地设置在所述插销12上。

优选的，所述x向轴2与所述底座1两端连接处分别设有第一固定栏圈13和第二固定栏圈14。

优选的，所述第一夹紧件4与所述x向轴2两端连接处分别设有第三固定栏圈15和第四固定栏圈16。

优选的，所述成衣板7下两端处通过铰链结构与所述底座1活动连接。

一种刺绣系统，包括上述任一所述的成衣刺绣定位装置。

通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本实用新型提供的一种成衣刺绣定位装置及刺绣系统，通过成衣板和外框确认需刺绣的位置，通过x向轴和y向轴来调节成衣框夹紧座上的内框，通过外框与内框的重合实现准确定位，不仅能精准找到装夹位置，还能稳定装夹成衣，有效提高了工作效率，及产品质量，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种成衣刺绣定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种成衣刺绣定位装置的使用状态结构示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。

实施例一

如图1所示，本实施例提供的一种成衣刺绣定位装置，包括：底座1、x向轴2、y向轴3、第一夹紧件4、第二夹紧件5和成衣框夹座6，所述x向轴2固定设置在所述底座1上，所述第一夹紧件4可移动地设置在所述x向轴2上；所述y向轴3可移动地与所述第一夹紧件4连接，所述x向轴2与所述y向轴3垂直设置；所述成衣框夹座6通过所述第二夹紧件5与所述y向轴3固定连接，所述x向轴2与所述底座1两端连接处分别设有第一固定栏圈13和第二固定栏圈14。

在本实施例中，所述底座1用于安装整个装置零件，所述底座1可以增设底脚垫，及台面或桌面固定部分，上便于安装、固定和拆卸，所述x向轴2通过所述第一固定栏圈13和第二固定栏圈14固定设置在所述底座1上，由于所述第一夹紧件4可在所述x向轴2上移动，即所述y向轴3通过所述第一夹紧件4与所述x向轴2活动连接，所述第一夹紧件4在所述y向轴3上也是可移动的，即实现了能向x轴以及y轴方向的运动。所述成衣框夹座6通过所述第二夹紧件5固定设置在所述y向轴3上，即所述成衣框夹座6能通过所述y向轴3实现x轴以及y轴方向的运动，可上下左右调节，从而实现成衣刺绣位置的快速准确定位，取代了传统手工定位的装夹成衣框做法，有效提高了工作效率，及产品质量，降低生产成本，有利于实现自动化大规模工业化生产。

实施例二

如图1-2所示，本实施例提供的一种成衣刺绣定位装置，所述底座1上设有成衣板7，所述成衣板7上设有若干孔。所述成衣板7下两端处通过铰链结构与所述底座1活动连接。还包括外框11和若干插销12，所述插销12可拆卸地插入所述成衣板7上的孔，所述外框11可拆卸地设置在所述插销12上。

所述成衣板7用于铺设成衣服装及刺绣物料等，所述成衣板7通过铰链结构与所述底座1活动连接，即可以实现所述成衣板7与所述底座1之间的角度调节，在实际使用时，根据不同的需要进行调节。所述成衣板7上的孔与所述插销12相配合，所述插销12用于定位所述外框11的位置，所述外框11用于确定刺绣的位置，具体的，首先将成衣或刺绣物料以及衬纸套装在所述成衣板7上，确定好需要进行刺绣的位置，将所述插销12插入到所述成衣板7的孔上，所述外框11放置到所述插销12上，使外框11的位置刚好是需刺绣的位置(成衣板7、外框11和插销12都在套装好的成衣内部)，实现精准确定刺绣位置。

实施例三

如图1-2所示，本实施例提供的一种成衣刺绣定位装置，所述成衣框夹座6上可拆卸地设有内框固定板8，所述内框固定板8通过定位块9可拆卸地设置在所述成衣框夹座6上，所述内框固定板8上设有内框10。所述第一夹紧件4与所述x向轴2两端连接处分别设有第三固定栏圈15和第四固定栏圈16且所述外框11大于所述内框10。

在本实施例中，所述内框10设置在所述内框固定板8上，所述内框固定板8两端通过所述定位块9可拆卸地设置在所述成衣框夹座6上，根据上述实施例，所述成衣框夹座6可实现x轴以及y轴方向的运动，进行上下左右的调节，即所述内框10也可进行上下左右的移动调节。在所述外框11确定好刺绣位置后，通过调节第一夹紧件4，实现所述内框10的移动，在所述内框10与所述外框11的位置重合时，锁紧所述第一夹紧件4两侧的第三固定栏圈15和第四固定栏圈16，固定好所述内框10的位置，保证其余所述外框11重合，由于所述外框11大于所述内框10，则所述内框10能放进所述外框11中，在确定好位置后，按下所述内框10，使所述内框10与所述外框11将成衣及衬纸夹持好，即所述内框10和外框11所框住的位置即为需刺绣的位置。最后，将所述内框10和内框固定板8从所述内框夹座上拆卸下，所述成衣板7上拆卸下所述外框11以及成衣，并将其安装到刺绣机上，就可以进行刺绣了。

在本实施例中，所述内框10和外框11的形状可以是圆形、矩形等，所述成衣板7的大小也不限制，可以根据需求使用不同大小的成衣板7。

实施例四

如图2所示，本实施例提供的一种刺绣系统，包括上述任一实施例所述的刺绣框装置，所述成衣在所述刺绣框装置上将需刺绣的位置定位好之后，将所述内框10和内框固定板8从所述内框夹座上拆卸下，所述成衣板7上拆卸下所述外框11以及成衣，并将其安装到刺绣系统上，就可以进行刺绣了。本实施例提供的刺绣系统包括刺绣机、缝纫机、绗缝机等。

以上对本实用新型实施例所提供的一种成衣刺绣定位装置及刺绣系统进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。