一种连续式摇粒机的制作方法

本实用新型涉及摇粒机技术领域，具体为一种连续式摇粒机。

背景技术：

纺织业中，织物经拉毛、梳毛和剪毛等工序后，再经摇粒能使织物表面起绒后排列无序的绒毛卷曲成粒状，并且使绒毛排列有序，毛感丰满且竖直度好，针对于摇粒的工艺，最常用的是摇粒机，通过气流加速揉搓，织物从文丘里管喷出，在失压状态下得以膨化，撞击到格栅板，如此循环动作最后获得摇粒效果。

目前的连续摇粒机在使用时，底部的灰尘绒毛难以清洁，上方的排气风机表面散热罩壳容易沉积毛絮，影响散热效果，需要人工利用气枪进行清洁，十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连续式摇粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连续式摇粒机，包括机箱，所述机箱的数量为若干个，若干个机箱之间并排设置，所述机箱的前端面上设置有观察门，所述机箱的顶部设置有排气风机，所述排气风机通过安装座固定安装在机箱上，所述排气风机的外侧设置有除尘部件，最右侧的机箱上固定安装有安装架，所述安装架上设置有出布风管，所述机箱的前侧设置有清洁机构。

优选的，所述除尘部件包括固定架，所述固定架固定安装在机箱的上端面上，所述固定架的内壁顶部固定安装有移动座，所述移动座上设置有丝杆电机，所述丝杆电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆设置在移动座的内部，所述丝杆上设置有移动台，所述移动台上固定安装有喷气口。

优选的，所述固定架上固定安装有通气管道，所述通气管道与喷气口之间通过连通管道相连通，所述排气风机的外侧设置有散热罩壳。

优选的，所述清洁机构包括集尘管，所述集尘管的一端固定安装有抽气风机，所述抽气风机的输出端通过管道连接有集尘箱。

优选的，所述机箱的前侧开设有开口槽，所述机箱的前侧端面上对应开口槽位置处固定安装有安装口，所述集尘管上对应安装口位置处设置有插接口，所述插接口对应插接在安装口的内部，所述插接口与安装口之间通过螺栓固定安装。

优选的，所述机箱的侧壁内部设置有隔热层板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种连续式摇粒机，机箱内部设置有提布罗拉和风管，布料通过提布罗拉和风管进行循环，通过文丘里管和格栅板进行摇粒加工，加工过程中产生的绒毛毛絮落下后，通过清洁机构进行清洁，排气风机表面通过除尘部件进行表面除尘，避免影响散热，通过丝杆电机驱动移动台在移动座的内部进行前后移动，通过喷气口对散热罩壳表面进行清洁，喷气口通过通气管道和连通管道连接高压气泵，通过集尘管固定在开口槽处，开口槽对应机箱内壁底部的集尘角落，通过抽气风机就灰尘绒毛吸入集尘箱内部，进行清洁处理，通过隔热层板设置，对机箱起到保温效果，节能环保。本实用新型为一种连续式摇粒机，通过设置集尘箱、喷气口和隔热层板等，达到了方便对底部进行清洁，隔热效果好，降低能耗，对排气风机表面进行自动清洁，无需人工利用气枪清理，减小人工负担等效果，解决了目前的连续摇粒机在使用时，底部的灰尘绒毛难以清洁，上方的排气风机表面散热罩壳容易沉积毛絮，影响散热效果，需要人工利用气枪进行清洁，十分麻烦的问题。

附图说明

图1为一种连续式摇粒机的结构示意图；

图2为一种连续式摇粒机中除尘部件处的结构示意图；

图3为一种连续式摇粒机中集尘管处的结构示意图；

图4为一种连续式摇粒机中隔热层板处的结构示意图。

图中：1-机箱，2-观察门，3-排气风机，4-安装座，5-安装架，6-出布风管，7-除尘部件，8-集尘管，9-抽气风机，10-集尘箱，11-散热罩壳，12-固定架，13-通气管道，14-移动座，15-丝杆电机，16-移动台，17-喷气口，18-连通管道，19-开口槽，20-安装口，21-插接口，22-螺栓，23-隔热层板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种连续式摇粒机，包括机箱1，所述机箱1的数量为若干个，若干个机箱1之间并排设置，所述机箱1的前端面上设置有观察门2，所述机箱1的顶部设置有排气风机3，所述排气风机3通过安装座4固定安装在机箱1上，所述排气风机3的外侧设置有除尘部件7，最右侧的机箱1上固定安装有安装架5，所述安装架5上设置有出布风管6，所述机箱1的前侧设置有清洁机构。

机箱1内部设置有提布罗拉和风管，布料通过提布罗拉和风管进行循环，通过文丘里管和格栅板进行摇粒加工，加工过程中产生的绒毛毛絮落下后，通过清洁机构进行清洁，排气风机3表面通过除尘部件7进行表面除尘，避免影响散热。

所述除尘部件7包括固定架12，所述固定架12固定安装在机箱1的上端面上，所述固定架12的内壁顶部固定安装有移动座14，所述移动座14上设置有丝杆电机15，所述丝杆电机15的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆设置在移动座14的内部，所述丝杆上设置有移动台16，所述移动台16上固定安装有喷气口17。

所述固定架12上固定安装有通气管道13，所述通气管道13与喷气口17之间通过连通管道18相连通，所述排气风机3的外侧设置有散热罩壳11。

通过丝杆电机15驱动移动台16在移动座14的内部进行前后移动，通过喷气口17对散热罩壳11表面进行清洁，喷气口17通过通气管道13和连通管道18连接高压气泵。

所述清洁机构包括集尘管8，所述集尘管8的一端固定安装有抽气风机9，所述抽气风机9的输出端通过管道连接有集尘箱10。

所述机箱1的前侧开设有开口槽19，所述机箱1的前侧端面上对应开口槽19位置处固定安装有安装口20，所述集尘管8上对应安装口20位置处设置有插接口21，所述插接口21对应插接在安装口20的内部，所述插接口21与安装口20之间通过螺栓22固定安装。

通过集尘管8固定在开口槽19处，开口槽19对应机箱1内壁底部的集尘角落，通过抽气风机9就灰尘绒毛吸入集尘箱10内部，进行清洁处理。

所述机箱1的侧壁内部设置有隔热层板23。

通过隔热层板23设置，对机箱1起到保温效果，节能环保。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。