一种防护服用切料稳定的切布机的制作方法

本实用新型属于切布机技术领域，具体为一种防护服用切料稳定的切布机。

背景技术：

切布机是，一种切割布料主要应用于大量裁切小规格样品或产品的机器，可广泛用于裁切布料、皮革、棉纺织品、硬纸和其它类似材料，周边形状分为直边、花边两种，特别服装领域应用较广。

现有的防护服切割机不能根据需要对放置在操作台上的防护服进行有效的固定，使得切布机使用时很不方便，并且对防护服进行切割时，不能对切布刀的位置进行调整，使得切布刀的使用很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防护服用切料稳定的切布机，以解决切布机对防护服固定不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护服用切料稳定的切布机，包括放置块，所述放置块的下端设有支腿，支腿设有四个，分别焊接在放置块的四角处，所述放置块的上端设有u型块，u型块固定焊接在放置块的上端，所述u型块的上端设有支撑块，支撑块固定焊接在u型块的上端，所述支撑块内侧设有电动伸缩杆，电动伸缩杆固定焊接在支撑块的内壁，所述电动伸缩杆的外侧设有气缸，气缸固定焊接在电动伸缩杆的另一侧，所述气缸的动力轴外侧设有支杆，支杆设有两个，分别焊接在气缸的动力轴两侧，并且支杆呈水平设置，所述支杆通过滑槽滑动连接于支撑块内，两侧的支杆可以在支撑块内的滑槽中滑动，保证气缸前后移动的稳定，所述气缸的下端穿过u型块与连接板连接，连接板固定焊接在气缸的下端，连接板的上表面可以在u型块的内侧进行滑动，所述连接板的下端设有切布刀，切布刀固定焊接在连接板的下端。

优选的，所述放置块内设有空腔，空腔设有两个，设于放置块的两侧。

优选的，所述空腔内设有滑杆，滑杆固定焊接在空腔的内壁，所述滑杆的外侧滑动连接有滑动块，滑动块可以在滑杆上进行滑动。

优选的，所述滑动块的外侧滑动连接于空腔内壁，滑动块的左右两侧在空腔内壁滑动，保证滑动块只能进行滑动，不能在滑杆上转动，所述滑动块的下端设有连接杆，连接杆固定焊接在滑动块的下端。

优选的，所述连接杆通过插槽插接于阻尼块内，阻尼块的下端为阻尼橡胶，其本体通过阻尼摩擦力具有防滑效果，连接杆插入到阻尼块的插槽，可以带动阻尼块随着滑动块一同进行移动，所述阻尼块的外侧滑动连接于空腔内壁，阻尼块的外侧可以在空腔内壁进行滑动。

优选的，所述连接杆上套接有弹簧，弹簧的上端焊接在滑动块的下端，下端固定粘接在阻尼块的上表面；所述滑动块的上端设有直角块，直角块固定焊接在滑动块，直角块可以在放置块内进行滑动。

优选的，所述直角块的上端设有压缸，压缸固定焊接在直角块的上端，所述压缸的下端穿过直角块与压板连接，压缸的动力轴穿过直角块与压板焊接，压板的下端设有橡胶块，橡胶块具有加强的柔性，可以对防护服进行保护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该切布机可以通过电动伸缩杆带动气缸进行移动，使得气缸在u型块内滑动，使得切布刀的位置可以移动的较为方便快捷，并且使用简单方便。

2.该切布机弹簧呈压缩状态，使得阻尼块紧紧的压在空腔内壁，使得阻尼块在空腔内滑动时需要克服的摩擦力较大，在不受到较大的水平推力的情况下，直角块不会发生移动，使得压缸可以进行有效的前后移动，方便对防护服进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的截面图；

图3为本实用新型的支撑块俯视截面图。

图中：1、放置块；11、支腿；21、u型块；22、支撑块；23、电动伸缩杆；24、气缸；25、支杆；26、滑槽；27、连接板；28、切布刀；31、空腔；32、滑杆；33、滑动块；34、连接杆；35、插槽；36、阻尼块；37、弹簧；38、直角块；39、压缸；310、压板。

具体实施方式

请参阅图1-图3，一种防护服用切料稳定的切布机，包括放置块1，放置块1的下端设有支腿11，支腿11设有四个，分别焊接在放置块1的四角处，放置块1的上端设有u型块21，u型块21固定焊接在放置块1的上端，u型块21的上端设有支撑块22，支撑块22固定焊接在u型块21的上端，支撑块22内侧设有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23固定焊接在支撑块22的内壁，电动伸缩杆23的外侧设有气缸24，气缸24固定焊接在电动伸缩杆23的另一侧，气缸24的动力轴外侧设有支杆25，支杆25设有两个，分别焊接在气缸24的动力轴两侧，并且支杆25呈水平设置，支杆25通过滑槽26滑动连接于支撑块22内，两侧的支杆25可以在支撑块22内的滑槽26中滑动，保证气缸24前后移动的稳定，气缸24的下端穿过u型块21与连接板27连接，连接板27固定焊接在气缸24的下端，连接板27的上表面可以在u型块21的内侧进行滑动，连接板27的下端设有切布刀28，切布刀28固定焊接在连接板27的下端。

请参阅图1和图2，放置块1内设有空腔31，空腔31设有两个，设于放置块1的两侧。

请参阅图1和图2，空腔31内设有滑杆32，滑杆32固定焊接在空腔31的内壁，滑杆32的外侧滑动连接有滑动块33，滑动块33可以在滑杆32上进行滑动。

请参阅图1和图2，滑动块33的外侧滑动连接于空腔31内壁，滑动块33的左右两侧在空腔31内壁滑动，保证滑动块33只能进行滑动，不能在滑杆32上转动，滑动块33的下端设有连接杆34，连接杆34固定焊接在滑动块33的下端。

请参阅图1和图2，连接杆34通过插槽35插接于阻尼块36内，阻尼块36的下端为阻尼橡胶，其本体通过阻尼摩擦力具有防滑效果，连接杆34插入到阻尼块36的插槽35，可以带动阻尼块36随着滑动块33一同进行移动，阻尼块36的外侧滑动连接于空腔31内壁，阻尼块36的外侧可以在空腔31内壁进行滑动。

请参阅图1和图2，连接杆34上套接有弹簧37，弹簧37的上端焊接在滑动块33的下端，弹簧37为压缩状态，下端固定粘接在阻尼块36的上表面；滑动块33的上端设有直角块38，直角块38固定焊接在滑动块33，直角块38可以在放置块1内进行滑动。

请参阅图1和图2，直角块38的上端设有压缸39，压缸39固定焊接在直角块38的上端，压缸39的下端穿过直角块38与压板310连接，压缸39的动力轴穿过直角块38与压板310焊接，压板310的下端设有橡胶块，橡胶块具有加强的柔性，可以对防护服进行保护。

本方案的工作原理是：使用时，将防护服放置在放置块1的上表面，将两侧的直角块38进行滑动，由于弹簧37一直处于压缩状态，使得阻尼块36紧紧的压在空腔31内壁，使得阻尼块36与空腔31内壁之间的摩擦力较大，将两侧的直角块38进行移动，使得直角块38带动滑动块33在滑杆32上滑动，直到移动到合适的位置，在不受到较大的水平推力情况下，直角块38不会发生移动，打开压缸39，压缸39带动压板310下移，直到压板310下端的橡胶块将防护服的位置固定，打开电动伸缩杆23，使得电动伸缩杆23带动气缸24进行前后移动，使得两侧的支杆25在滑槽26内滑动，保证气缸24移动的稳定，直到切布刀28移动到合适的位置，气缸24带动连接板27下移，使得连接板27下端切布刀28下移，使得切布刀28可以对防护服进行切割。