一种用于纺织印染前处理的消毒装置的制作方法

1.本实用新型属于印染技术领域，具体涉及一种用于纺织印染前处理的消毒装置。


背景技术：

2.印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。
3.然而，现有的对纺织印染之前需要对纺织布料进行消毒，以防止纺织布料在印染时产生的一些不好的影响，但现有的对于纺织布料的消毒装置大都结构复杂且工作效率低下。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于纺织印染前处理的消毒装置，解决了消毒装置工作效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织印染前处理的消毒装置，包括仓体，所述仓体的顶部设置有液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压杆，所述液压杆的底部设置有挤压板，所述仓体的底部设置有支撑架，所述仓体的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有旋转板，所述旋转板的顶部设置有搅动叶片，所述仓体的内部设置有第一隔板，所述第一隔板的侧面设置有过滤板，所述过滤板的侧面设置有第二隔板，所述仓体的正面设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的表面设置有搅拌轮，所述仓体的顶部设置有安装架，所述安装架的内部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的表面设置有扇叶，所述仓体的内部设置有加热装置，所述仓体的内部设置有限制辊。
6.优选的，所述第二电机的数量为两个，且两个第二电机均以仓体的中心相互对称。
7.优选的，所述第一隔板与仓体内壁形成消毒仓，且第一隔板和第二隔板形成清洗仓，且第二隔板与仓体内部形成烘干仓。
8.优选的，所述第三电机的数量为两个，且两个第三电机均以安装板的中心相互对称。
9.优选的，所述消毒仓的顶部设置有消毒液注入口，且清洗仓的顶部设置有清水注入口。
10.优选的，所述挤压板的挤压面为圆弧状，且圆弧状的挤压板与仓体的侧壁相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过液压杆带动挤压板进行移动对纺织布料进行压紧，提高了装置的工作效率，通过旋转板带动搅拌叶旋转，提高了装置的消毒效果，通过传动轴带动搅拌轮进行转动，提高了装置的清洗效果，通过旋转轴带动扇叶进行旋转产生风力，提高了装置的烘干效果，通
过第一隔板与仓体形成消毒仓，且第一隔板与第二隔板形成清洗仓，且第二隔板与仓体形成烘干仓，提高了装置的工作效果，通过处于第一隔板和第二隔板之间且处于搅拌轮顶部的过滤板，提高了装置的工作效果，通过清洗仓顶部设置的清水注入口和消毒仓顶部设置的消毒液注入口，提高了装置的工作效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的完整结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构图；
16.图3为本实用新型的剖面结构图；
17.图4为本实用新型的安装板剖面结构图。
18.图中：1仓体；2液压缸；3液压杆；4挤压板；5支撑架；6第一电机；7旋转板；8搅动叶片；9第一隔板；10过滤板；11第二隔板；12第二电机；13传动轴；14搅拌轮；15安装架；16安装板；17第三电机；18旋转轴；19扇叶；20加热装置；21限制辊；22消毒仓；23清洗仓；24烘干仓；25消毒液注入口；26清水注入口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于纺织印染前处理的消毒装置，包括仓体1，仓体1的顶部设置有液压缸2，液压缸2的输出端连接有液压杆3，液压杆3的底部设置有挤压板4，仓体1的底部设置有支撑架5，仓体1的底部设置有第一电机6，第一电机6的输出端连接有旋转板7，旋转板7的顶部设置有搅动叶片8，仓体1的内部设置有第一隔板9，第一隔板9的侧面设置有过滤板10，过滤板10的侧面设置有第二隔板11，仓体1的正面设置有第二电机12，第二电机12的输出端连接有传动轴13，传动轴13的表面设置有搅拌轮14，仓体1的顶部设置有安装架15，安装架15的内部设置有安装板16，安装板16的顶部设置有第三电机17，第三电机17的输出端连接有旋转轴18，旋转轴18的表面设置有扇叶19，仓体1的内部设置有加热装置20，仓体1的内部设置有限制辊21。
21.本实施例中，通过液压缸2控制液压杆3进行伸缩，从而使液压杆3带动挤压板4进行移动对纺织布料进行压紧，提高了装置的工作效率，通过第一电机6控制旋转板7进行伸缩，从而使旋转板7带动搅动叶片8旋转，将消毒仓22内部的消毒液进行搅拌，提高了装置的消毒效果，通过第二电机12控制传动轴13进行旋转，从而使传动轴13带动搅拌轮14进行转动，将清洗仓23内部的水进行搅动对清洗仓23内部消毒后的纺织布料进行清洗，提高了装置的清洗效果，通过第三电机17控制旋转轴18进行旋转，从而使旋转轴18带动扇叶19进行旋转产生风力，对烘干仓24内部清洗后的纺织布料进行烘干，提高了装置的烘干效果，通过第一隔板9与仓体1形成消毒仓22，且第一隔板9与第二隔板11形成清洗仓23，且第二隔板11
与仓体1形成烘干仓24，从而使纺织布料在仓体1的内部进行有批次的处理，提高了装置的工作效果，通过处于第一隔板9和第二隔板11之间且处于搅拌轮14顶部的过滤板10，从而使纺织布料不会被搅拌轮14缠绕，提高了装置的工作效果，通过清洗仓23顶部设置的清水注入口26和消毒仓22顶部设置的消毒液注入口25，从而使清水和消毒液传入至清洗仓23和消毒仓22，提高了装置的工作效果。
22.具体的，第二电机12的数量为两个，且两个第二电机12均以仓体1的中心相互对称，通过两个以仓体1为中心相互对称的第二电机12，使两个第二电机12同时运转对清洗仓23内部的水进行搅动，提高了装置的清洗效果。
23.具体的，第一隔板9与仓体1内壁形成消毒仓22，且第一隔板9和第二隔板11形成清洗仓23，且第二隔板11与仓体1内部形成烘干仓24，通过第一隔板9与仓体1形成消毒仓22，且第一隔板9与第二隔板11形成清洗仓23，且第二隔板11与仓体1形成烘干仓24，从而使纺织布料在仓体1的内部进行有批次的处理，提高了装置的工作效果。
24.具体的，第三电机17的数量为两个，且两个第三电机17均以安装板16的中心相互对称，通过两个以安装板16为中心相互对称，从而第三电机17同时运转产生风力进行烘干，提高了装置的烘干效果。
25.具体的，消毒仓22的顶部设置有消毒液注入口25，且清洗仓23的顶部设置有清水注入口26，通过清洗仓23顶部设置的清水注入口26和消毒仓22顶部设置的消毒液注入口25，从而使清水和消毒液传入至清洗仓23和消毒仓22，提高了装置的工作效果。
26.具体的，挤压板4的挤压面为圆弧状，且圆弧状的挤压板4与仓体1的侧壁相适配，通过圆弧状的挤压板4与仓体1的侧壁相适配，从而使挤压板4对进入至仓体1内部的纺织布料进行压紧，提高了装置的夹紧效果。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时通过液压缸2控制液压杆3进行伸缩，从而使液压杆3带动挤压板4进行移动对纺织布料进行压紧，通过第一电机6控制旋转板7进行伸缩，从而使旋转板7带动搅动叶片8旋转，将消毒仓22内部的消毒液进行搅拌，通过第二电机12控制传动轴13进行旋转，从而使传动轴13带动搅拌轮14进行转动，将清洗仓23内部的水进行搅动对清洗仓23内部消毒后的纺织布料进行清洗，通过第三电机17控制旋转轴18进行旋转，从而使旋转轴18带动扇叶19进行旋转产生风力，对烘干仓24内部清洗后的纺织布料进行烘干，通过第一隔板9与仓体1形成消毒仓22，且第一隔板9与第二隔板11形成清洗仓23，且第二隔板11与仓体1形成烘干仓24，从而使纺织布料在仓体1的内部进行有批次的处理，通过处于第一隔板9和第二隔板11之间且处于搅拌轮14顶部的过滤板10，从而使纺织布料不会被搅拌轮14缠绕，通过清洗仓23顶部设置的清水注入口26和消毒仓22顶部设置的消毒液注入口25，从而使清水和消毒液传入至清洗仓23和消毒仓22，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。