一种布料定位裁剪机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种布料定位裁剪机。

背景技术：

自动裁剪机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。是很多行业所采用的裁切设备，裁剪机的款式和使用方式多种多样，但是在操作过程中会出现定位不准或偏移，导致裁剪偏差无法精准，而且大部分的裁剪机不可移动，限制了使用场地。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种布料定位裁剪机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

包括工作台，所述工作台底部的四个拐角处均设有支撑柱，四个所述支撑柱的底部设有轮子，所述工作台的正面和背面均固定设有第一支架，所述第一支架的顶端设有支杆且横穿两个所述第一支架之间，所述支杆表面依次套设有限位铝圈和布料，所述工作台顶端左侧两个拐角处均设有底座，每个所述底座上设有第二支架，两个所述第二支架之间设有u型连接杆，且所述连接杆的两头分别贯穿第二支架的顶端，每个所述连接杆的顶端均设有调压把手，所述连接杆表面贯穿设有送料胶辊，所述工作台顶端前后两侧均设有传送带支架，且所述传送带支架左侧靠近底座，两个所述传送带支架的左右顶端之间均设有传送辊轮，两个所述传送辊轮上套设有传送带，每个所述传送带支架对外一面均设有轨道，所述轨道上连接有切割装置，所述切割装置内侧左右两壁上均设有延伸杆，所述延伸杆底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部设有抵接盘，所述抵接盘的底部设有橡胶垫，所述工作台顶端右侧且靠近传送带支架处设有接料台，所述工作台顶端位于中心处设有控制器。

进一步的，所述轮子为万向轮，每个所述万向轮上设有刹车片。

进一步的，所述支杆为镀铬棒支杆。

进一步的，所述连接杆与第二支架通过调压螺丝连接，所述连接杆的左右两侧表面设有阴螺纹，所述第二支架与连接杆连接处设有阳螺纹。

进一步的，所述切割装置与轨道通过滑轮固定。

进一步的，所述延伸杆与切割装置固定连接。

进一步的，所述接料台材质为不锈钢。

进一步的，所述控制器上分别设有启动键，停止键，操作按钮以及led显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过万向轮和刹车片的设置，可使裁剪机随意移动，方便操作员工的使用，扩大了裁剪机的可使用范围。

2、本实用新型中，通过在抵接盘设置的橡胶垫，加大了抵接盘与布料之间的摩擦力，使布料不容易移动，作业裁剪时更加精准。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型送料胶辊机构结构示意图；

图3为本实用新型橡胶垫结构示意图。

图中：1-工作台、2-支撑柱、3-轮子、4-刹车片、5-支杆、6-限位铝圈、7-布料、8-第一支架、9-送料胶辊、10-调压把手、11-第二支架、12-连接杆、13-控制器、14-抵接盘、15-电动伸缩杆、16-延伸杆、17-切割装置、18-传送带支架、19-接料台、20-轨道21-阴螺纹、22-阳螺纹、23-底座、24-橡胶垫25-传送辊轮、26-传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种布料定位裁剪机，包括工作台1，工作台1底部的四个拐角处均设有支撑柱2，四个支撑柱2的底部设有轮子3，工作台1的正面和背面均固定设有第一支架8，第一支架8的顶端设有支杆5且横穿两个第一支架8之间，支杆5表面依次套设有限位铝圈6和布料7，工作台1顶端左侧两个拐角处均设有底座23，每个底座23上设有第二支架11，两个第二支架11之间设有u型连接杆12，且连接杆12的两头分别贯穿第二支架11的顶端，每个连接杆12的顶端均设有调压把手10，连接杆12表面贯穿设有送料胶辊9，工作台1顶端前后两侧均设有传送带支架18，且传送带支架18左侧靠近底座23，两个传送带支架18的左右顶端之间均设有传送辊轮25，两个传送辊轮25上套设有传送带26，每个传送带支架18对外一面均设有轨道20，轨道20上连接有切割装置17，切割装置17内侧左右两壁上均设有延伸杆16，延伸杆16底部设有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15底部设有抵接盘14，抵接盘14的底部设有橡胶垫24，工作台1顶端右侧且靠近传送带支架18处设有接料台19，工作台1顶端位于中心处设有控制器13。

为了进一步提高一种布料定位裁剪机的使用功能，轮子3为万向轮，每个所述万向轮上设有刹车片4。

为了进一步提高一种布料定位裁剪机的使用功能，支杆5为镀铬棒支杆。

为了进一步提高一种布料定位裁剪机的使用功能，连接杆12与第二支架11通过调压螺丝连接，所述连接杆12的左右两侧表面设有阴螺纹21，所述第二支架11与连接杆12连接处设有与阴螺纹21相匹配的阳螺纹22。

为了进一步提高一种布料定位裁剪机的使用功能，切割装置17与轨道20通过滑轮固定。

为了进一步提高一种布料定位裁剪机的使用功能，延伸杆16与切割装置17固定连接。

为了进一步提高一种布料定位裁剪机的使用功能，接料台19材质为不锈钢。

为了进一步提高一种布料定位裁剪机的使用功能，控制器13上分别设有启动键，停止键，操作按钮以及led显示屏。

本实用新型工作流程：工作人员将裁剪机移动到需要的地方后将布料7穿过支杆5并卡接好限位铝圈6，将布料7的一边从送料胶辊9下面穿过，通过调压把手10调好位置，在控制器13上设定好数据开启，布料7经过传送带26传送，切割装置17接收信号后将自动伸缩杆15放下，抵接盘14将布料7固定好，切割装置17将布料7切下后，传送到接料台19，裁剪完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。