一种印染织带装置的制作方法

文档序号:28427530发布日期:2022-01-12 00:32阅读:79来源:国知局
一种印染织带装置的制作方法

1.本实用新型涉及印染织带技术领域,尤其涉及一种印染织带装置。


背景技术:

2.目前市面上,织带常见分为涤纶、尼龙、涤棉织物三个原材料,需要通过编织技术将原材料编织成织带,原材料初次编织出的织带颜色暗沉无光,还需加上印染技术,使得织带更加的艳丽。
3.按照一条印染织带生产线正常添加染料工作程序,需要拆卸设备添加染料,并且专职人员查看印染机染料的剩余量情况,使得工作人员需反复查看和添加染料,这样就增加了工作人员的工作量,而且容易使生产线无故停止,使得生产效率降低,加上刚印染出来的织带存在湿漉状态,染料到处滴落,会造成厂区环境的污染,之后印染好的织带需要工作人员手工收卷,增加了工作人员的工作量,降低了生产效率。
4.因此,需要在现有印染织带装置的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足。


技术实现要素:

5.本实用新型旨在于解决现有的印染织带装置在实际使用时,实现织带印染工艺,在现有的印染织带装置中,存在印染机无法自动补给染料的问题,提供一种印染织带装置,通过设置u型管和烘干机,使本装置通过结构的改进,当本装置在实际使用时,通过自动加料器中的u型管,染料顺其管道滑下,并从出料口喷出,使得印染机里的染料液面始终保持在一定的高度,进而使得织布能够有效的浸入在染料中进行印染,可减少工作人员的工作量,减少用工成本,然后通过烘干机将印染后的织带快速高温烘干,提高加工效率。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种印染织带装置,包括织带机架、导线架、络筒、第一立柱和第二立柱,所述织带机架底部一端固定连接导线架,所述织带机架底部另一端固定连接有第二立柱,所述织带机架底部靠近导线架一端固定连接有三组络筒,所述络筒与第二立柱之间固定连接有第一立柱,所述织带机架底部外侧两端固定连接脚轮,所述导线架中部两侧均固定连接有导线滚轮,所述导线架顶部固定连接固定滚轮,所述织带机架靠近第二立柱一端固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端套接有主动轴,所述第一立柱顶端固定连接第一台板,所述第一台板上表面一侧固定连接有传动轴,所述传动轴上套接有收卷筒,所述主动轴一端套接有传动皮带,所述第一台板上表面另一侧固定连接有烘干机,所述第一台板靠近导线架一端固定连接有第二台板,所述第二台板靠近第一台板一端固定连接有印染机,所述印染机顶部中部贯穿设置有自动加料器,所述印染机内两侧固定连接有印染转筒,所述自动加料器下端固定连接有u 型管,所述u型管远离自动加料器一端固定连接有出料口,所述第二台板另一端固定连接有编织机。
7.优选的,所述固定滚轮上刻有线性凹槽,且该线性凹槽的表面铺设有一层橡胶。
8.优选的,所述三组络筒顶端均与第二台板底部固定连接。
9.优选的,所述第一台板底部两端分别固定连接有第一立柱与第二立柱。
10.优选的,所述传动皮带的另一端套在传动轴上。
11.优选的,所述u型管的另一端与自动加料器相连通。
12.优选的,所述自动加料器为透明玻璃自动加料器,且自动加料器的容器内侧画有刻度线。
13.优选的,所述编织机、印染机和烘干机的两侧均固定连接有导向滚轮,且在靠近导向架的一侧设为两个导向滚轮,在远离导向架的一侧设为一个导向滚轮。
14.优选的,所述驱动电机接线端与外接电源连接。
15.有益效果:
16.(1)该种印染织带装置通过结构的改进,使本装置在实际使用时,当织带从编织机出来后,进入印染机进行印染工作,此时印染机里的染料不停地被消耗,通过自动加料器中的u型管,染料顺其管道滑下,并从出料口喷出,新鲜染料源源不断地补充进来,使得印染机里的染料液面始终保持在一定的高度,进而使得织布能够有效的浸入在染料中进行印染,可减少工作人员的工作量,减少用工成本。
17.(2)该种印染织带装置之优点在于:通过烘干机对从印染机出来的织布进行烘干工作,其优点可使印染机中的染料能够更加牢固的附着在织带上,并且通过高温的方法,去除织带上的水分,保持织带颜色亮丽,从而增加了织带的使用寿命,生产出经久耐用的产品。
18.(3)其次:通过设置收卷筒,驱动电机通过传动皮带,将动能传给传动轴,从而带动收卷筒,使得收卷筒朝固定方向,匀速转动,从而能将生产线中,已经制作完成的织带进行收卷工作,之后打开收卷筒的两端锁扣,更换下已经收卷好的收卷筒,从而卸下织带更加方便,减轻了工作人员的工作量,减少了公司的人力成本。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体剖面结构示意图。
20.图2为本实用新型的整体俯视结构示意图。
21.图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
22.图1-3中:1-织带机架;2-导线架;201-导线滚轮;202-固定滚轮;203-导向滚轮;3-络筒;4-第一立柱;5-第二立柱;6-第一台板; 7-收卷筒;8-驱动电机;9-主动轴;10-传动轴;11-传动皮带;12
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烘干机;13-第二台板;14-印染机;1401-印染转筒;1402-u型管; 1403-出料口;15-自动加料器;16-编织机;17-脚轮。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
24.参阅图1-3,本实施例提供的一种印染织带装置,包括织带机架 1、导线架2、络筒3、第一立柱4和第二立柱5,织带机架1顶部一端固定连接导线架2,织带机架1顶部另一端固定连接有第二立柱5,织带机架1顶部靠近导线架2一端固定连接有三组络筒3,络筒3与第二
立柱5之间固定连接有第一立柱4,织带机架1底部外侧两端固定连接脚轮17,导线架2中部两侧均固定连接有导线滚轮201,导线架2顶部固定连接固定滚轮202,织带机架1靠近第二立柱5一端固定安装有驱动电机8,驱动电机8输出端套接有主动轴9,第一立柱 4顶端固定连接第一台板6,第一台板6上表面一侧固定连接有传动轴10,传动轴10上套接有收卷筒7,主动轴9一端套接有传动皮带 11,第一台板6上表面另一侧固定连接有烘干机12,第一台板6靠近导线架2一端固定连接有第二台板13,第二台板13靠近第一台板 6一端固定连接有印染机14,印染机14顶部中部贯穿设置有自动加料器15,印染机14内两侧固定连接有印染转筒1401,自动加料器 15下端固定连接有u型管1402,u型管1402远离自动加料器15一端固定连接有出料口1403,第二台板13另一端固定连接有编织机16。
25.进一步的,固定滚轮202上刻有线性凹槽,且该线性凹槽的表面铺设有一层橡胶;
26.本实施例中,线束通过固定滚轮202上的线性凹槽,可以使得线束能够在自己的轨道上运行,不会相互干扰,且表面为橡胶材质,能增大固定滚轮202与线束间的摩擦力,防止滑落。
27.进一步的,三组络筒3顶端均与第二台板13底部固定连接;
28.本实施例中,络筒3在第二台板13的下方,即能给第二台板13 起到固定支撑作用,也能方便的更换络筒3。
29.进一步的,第一台板6底部两端分别固定连接有第一立柱4与第二立柱5;
30.本实施例中,第一立柱4与第二立柱5在第一台板的下方,既能给第一台板起到固定支撑作用,也给整个织带机架1搭建稳固的框架结构。
31.进一步的,传动皮带11的另一端套在传动轴10上;
32.本实施例中,通过传动皮带11,将主动轴9上的动力传送给传动轴10上,使得收卷筒转动,从而带动整个装置的运行工作。
33.进一步的,u型管1402的另一端与自动加料器15相连通;
34.本实施例中,通过u型管1402,使得自动加料器15能通过印染机14里的染料液面高低而自动添加,当染料液面低于出料口1403时,自动加料器15里的染料顺着u型管1402往下,染料从出料口1403 喷出,当染料液面高于出料口1403,自动加料器15里的染料因为大气压强原理,而无法顺着u型管1402补充染料。
35.进一步的,自动加料器15为透明玻璃自动加料器15,且自动加料器15的容器内侧画有刻度线;
36.本实施例中,通过自动加料器15的刻度线,可以直观的看见染料剩余量,从而可以添加染料,解决了因染料不足而导致印染无法进行的问题。
37.进一步的,编织机16、印染机14和烘干机12的两侧均固定连接有导向滚轮203,且在靠近导向架2的一侧设为两个导向滚轮203,在远离导向架的一侧设为一个导向滚轮203;
38.本实施例中,线束在进入编织机16、印染机14和烘干机12之前,都会通过导向滚轮203的转向而有序的进入各个机器内工作,使得线束能按工作顺序,统一的运行。
39.进一步的,驱动电机8接线端与外接电源连接;
40.本实施例中,通过驱动电机8输出端带动主动轴9转动。
41.工作原理:将驱动电机8接入外接电源,收卷筒7开始转动,带动整个装置,线束从络筒3出来,通过导线滚轮201,使得线束能保持紧绷的状态下运行,线束通过固定滚轮202
从而改变方向,并且按顺序穿过导向滚轮201,进入编织机16,线束编织形成的织带从编织机16出来之后,穿过导向滚轮203进入印染机14进行印染工作,在织带穿过印染机14里的两个印染转筒1401底部,织带能完全浸入在染料中,充分染色,当染料不足时,自动加料器15里的染料通过u 型管1402、出料口1403朝印染机14里补充染料,已经完成印染工作的织布在穿过导向滚轮201进入烘干机12进行烘干处理,烘干完成的干燥织布通过收卷筒7的收卷动作,将印染完成的织布收卷成筒状,最后工作人员卸下织布,关闭电源即可。
42.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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