一种织网机中网片张力自动控制装置的制作方法

本实用新型属于织网机网片控制相关技术领域，具体涉及一种织网机中网片张力自动控制装置。

背景技术：

传统的织网机通常分为无梭和有梭织网机，有梭织网机是根据对丝网型号的编织需求而研制开发出的织网机械但是结构复杂，故障率高，而无梭织网机则机械性能稳定且自动锁定编源，效率高但是在织网的张力控制上存在缺陷。

现有的技术存在以下问题：1、传统织网机在对丝网进行织网作业时由于机械本身存在的结构缺陷，导致控制张力存在误差，造成丝网的孔径会出现大小不一致的问题2、传统的织网机在收集已经作业好的半成品时通常都是采用单滚筒作业，容易出现丝网产品因静电而蓬松问题造成丝网从滚筒脱落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种织网机中网片张力自动控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织网机中网片张力自动控制装置，包括第二卷网滚筒装置和第三卷网滚筒装置，所述第二卷网滚筒装置下端设置有底座，所述底座的上端且位于第二卷网滚筒装置的左侧设置有第一卷网滚筒装置，所述底座的上端且位于第二卷网滚筒装置的右侧设置有第三卷网滚筒装置，所述第三卷网滚筒装置的右侧且位于底座的上端设置有第四卷网滚筒装置，所述底座的上端且分别位于第一卷网滚筒装置、第二卷网滚筒装置、第三卷网滚筒装置和第四卷网滚筒装置的右下端均设置有电机。

优选的，所述第一卷网滚筒装置包括电动机、连接带、第一传动轴、第二传动轴、上滚筒、下滚筒、支架和凹槽，所述底座的两端设置有两个支架，且两个支架的下端通过焊接的方式与底座固定连接，所述支架之间且位于底座的上方设置有第一传动轴，所述第一传动轴的两端设置有凹槽，所述第一传动轴上且位于支架之间套接有下滚筒，所述第一传动轴的上方且位于支架之间设置有第二传动轴，所述第二传动轴上且位于支架之间套接有上滚筒。

优选的，所述电动机一共设置有四个，所述电动机的左端连接有电机转轴，所述电机转轴上套接有连接带，所述连接带的上端通过套接的方式与第一传动轴连接。

优选的，所述织网是使用纤维材料的一种网状结构。

优选的，所述第一卷网滚筒装置的高度和第三卷网滚筒装置、第四卷网滚筒装置的高度一致，所诉第一卷网滚筒装置的高度低于第二卷网滚筒装置的高度。

优选的，所述电动机是使用型号为：cv18-100-20a的一种额定电压为380v的工业用交流电电机。

优选的，所述上滚筒和下滚筒的表面为磨糙面结构。

优选的，所述连接带是金属材料的一种铰链结构，且表面有一层电镀镀层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种织网机中网片张力自动控制装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型在第一卷网滚筒装置和第三卷网滚筒装置之间加装了第二卷网滚筒装置，并且这个第二卷网滚筒装置的高度要高于第一和第三卷网滚筒装置，且第二卷网滚筒装置和第一卷网滚筒装置之间的夹角为小锐角，从而在工作时能够将从第一卷网滚筒装置传送过来的丝网提升一定高度从而将丝网拉直达到控制丝网的张力并因高度一定而保持丝网固定的张力，维持丝网孔径的一致。

2、本实用新型在第四卷网滚筒装置的下滚筒的上方增加了一个上滚筒，且上滚筒的表面同意为非光滑的粗糙面，在经过第二卷网滚筒装置处理好的丝网被传递到此后，经过上下滚筒的挤压能够保证丝网的平直和缩小丝网收集时占用的空间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种织网机中网片张力自动控制装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种织网机中网片张力自动控制装置的平面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种织网机中网片张力自动控制装置的卷网滚筒装置结构示意图；

图中：1、第一卷网滚筒装置；2、第二卷网滚筒装置；3、织网；4、第三卷网滚筒装置；5、第四卷网滚筒装置；6、底座；7、电动机；8、连接带；9、第一传动轴；10、第二传动轴；11、上滚筒；12、下滚筒；13、支架；14、凹槽；15、电机转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种织网机中网片张力自动控制装置，包括第二卷网滚筒装置2和第三卷网滚筒装置4，第二卷网滚筒装置2下端设置有底座6，底座6的上端且位于第二卷网滚筒装置2的左侧设置有第一卷网滚筒装置1，底座6的上端且位于第二卷网滚筒装置2的右侧设置有第三卷网滚筒装置4，第三卷网滚筒装置4的右侧且位于底座6的上端设置有第四卷网滚筒装置5，底座6的上端且分别位于第一卷网滚筒装置1、第二卷网滚筒装置2、第三卷网滚筒装置4和第四卷网滚筒装置5的右下端均设置有电动机7。

一种织网机中网片张力自动控制装置，第一卷网滚筒装置1包括电动机7、连接带8、第一传动轴9、第二传动轴10、上滚筒11、下滚筒12、支架13和凹槽14，底座6的两端设置有两个支架13，且两个支架13的下端通过焊接的方式与底座6固定连接，支架13之间且位于底座6的上方设置有第一传动轴9，第一传动轴9的两端设置有凹槽14，第一传动轴9上且位于支架13之间套接有下滚筒12，第一传动轴9的上方且位于支架13之间设置有第二传动轴10，第二传动轴10上且位于支架13之间套接有上滚筒11，电动机7一共设置有四个，电动机7的左端连接有电机转轴15，电机转轴15上套接有连接带8，连接带8的上端通过套接的方式与第一传动轴9连接，织网3是使用纤维材料的一种网状结构，第一卷网滚筒装置1的高度和第三卷网滚筒装置4、第四卷网滚筒装置5的高度一致，所诉第一卷网滚筒装置1的高度低于第二卷网滚筒装置2的高度，电动机7是使用型号为：cv18-100-20a的一种额定电压为380v的工业用交流电电机，上滚筒11和下滚筒12的表面为磨糙面结构，连接带8是金属材料的一种铰链结构，且表面有一层电镀镀层。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先给机器通电，电动机7开始工作，电动机7内部的转子开始做切割磁感应线工作，电动机7带动电动机7左端的电机转轴15做圆周运动，电机转轴15带动套接在电机转轴15上的连接带8工作，连接带8的另一端套接在下滚筒12左端的第一传动轴9上的凹槽14中，从而带动连接传动轴9做圆周运动从而带动下滚筒12工作，连接在上滚筒11和下滚筒12之间的丝网3由于在下滚筒12的非光滑粗糙面的摩擦力作用下向右运动，丝网3经过第二卷网滚筒装置2被像上拉升到一定高度，丝网3的张力在第二卷网滚筒装置2的作用下自动控制，丝网3的孔径与张力有关，固定的张力使得丝网3的孔径统一，之后，丝网3从第二卷网滚筒装置2右端出来进入第三卷网滚筒装置4，经过第三卷网滚筒装置4作用下，丝网3被拉直进入第四卷网滚筒装置5被收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。