钩编机台的橡胶纱导板的制作方法

1.本实用新型应用于钩编机台的技术领域，尤指一种钩编机台针对橡胶纬纱线具有较佳导纱效果的橡胶纱导板。


背景技术：

2.一般习知钩编机台，如图6所示，其为配合钩编作业，于钩编机台10顶侧设置复数个纬纱导杆11，该纬纱导杆11下方设有复数眼针16，且于相邻该些眼针16位置设有复数纬纱针板12，该些眼针16末端形成针孔160，并对应该些纬纱针板12设置有复数经纱针板13，并于该些纬纱针板12与该些经纱针板13的相对位置设置形成有一喂纱口14，且相邻该喂纱口14设有复数钩针 15。
3.当需要钩编弹性的织物时，是通过该些纬纱导杆11分别导引复数橡胶纬纱线30，以穿过该些眼针16的针孔160，且配合该些经纱针板13导引经纱(图中未示)，配合该些钩针的钩编，以进行弹性织物的钩编作业。
4.但由于习知钩编机台10使用该些眼针16导引弹性的橡胶纬纱线30时，容易在编织过程中，该些橡胶纬纱线30需要穿过该些眼针16的针孔160，而容易导致断线的问题，或者因为该些橡胶纬纱线30与该些眼针16的针孔160 周缘产生摩擦力问题，造成弹性的该橡胶纬纱线30会有出线不顺，即该橡胶纬纱线30会有弹性拉伸的问题，尤其在高强度的织物，通常需要使用多条的橡胶纬纱线30同时穿过该些眼针16的针孔160，形成较高的摩擦力，不仅容易断线，同时在钩编的过程中，也容易因该橡胶纬纱线30出线的不平均，造成弹性织物弹力不平均及产皱折的问题，更甚者，对于较高弹性的织物，即较粗或较多条的橡胶纬纱线30则导致无法使用的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型有鉴于前述习用钩编机台于实际使用上，该眼针仍有导线摩擦力不均导致送线不均，甚至断线或者无法钩编弹性较大织物的缺点存在，而创作本实用新型加以改善。
6.本实用新型的主要目的为提供一种钩编机台的橡胶纱导板，其能增加橡胶纬纱线的导线效果，以减少断线或送线不均，同时能配合导引较粗或较多条组合的橡胶纬纱线。
7.为了可达到前述的实用新型目的，本实用新型所运用的技术手段在于提供一种钩编机台的橡胶纱导板，用以导引橡胶纬纱线，包括一本体，该本体沿长轴方向设有复数上翼片，该些上翼片间分别形成一上导纱沟槽。
8.在本实用新型一实施例中，上述的钩编机台的橡胶纱导板，其中该些上翼片设置于该本体顶侧，且该本体于底侧下方位置设有复数下翼片，该些下翼片间分别成一下导纱沟槽，该些上导纱沟槽分别对应于该些下导纱沟槽设置。
9.在本实用新型一实施例中，上述的钩编机台的橡胶纱导板，其中该本体于该些上导纱沟槽与该些下导纱沟槽之间形成至少一长槽。
10.在本实用新型一实施例中，上述的钩编机台的橡胶纱导板，其中该本体的该些上翼片连接并延伸至对应的该些下翼片。
11.在本实用新型一实施例中，上述的钩编机台的橡胶纱导板，其中该本体于该些上翼片朝该些下翼片的外侧面倾斜，即该本体横向断面为由该上翼片顶侧朝该下翼片底侧形成上大下小的渐缩状倾斜面。
12.在本实用新型一实施例中，上述的钩编机台的橡胶纱导板，其中该本体底侧相邻该下翼片位置形成一倒圆角。
13.在本实用新型一实施例中，上述的钩编机台的橡胶纱导板，更包含至少一挡板，该挡板设于该本体的一面，且具有至少一结合部及一挡部，该挡板的结合部锁固于该本体远离该上翼片的一侧，以至少封闭部分的该些上导纱沟槽与该些下导纱沟槽。
14.在本实用新型一实施例中，上述的钩编机台的橡胶纱导板，其中该挡板的结合部设有两个，分别设于该挡部的两顶部。
15.在本实用新型一实施例中，上述的钩编机台的橡胶纱导板，其中该本体于该些上翼片朝该些下翼片的外侧面倾斜，即该本体横向断面为由该上翼片顶侧朝该下翼片底侧形成上大下小的渐缩状倾斜面，且该挡部对应该些上翼片及该些下翼片的倾斜面形成一倾斜角，以至少封闭部分的该些上导纱沟槽与该些下导纱沟槽。
16.本实用新型的优点是：
17.本实用新型提供的钩编机台的橡胶纱导板，其能增加橡胶纬纱线的导线效果，以减少断线或送线不均，同时能配合导引较粗或较多条组合的橡胶纬纱线。
附图说明
18.图1是本实用新型钩编机台的部分立体外观示意图。
19.图2是本实用新型钩编机台的平面部分示意图。
20.图3是图2的部分放大示意图。
21.图4是本实用新型橡胶纱导板的立体外观示意图。
22.图5是图4的部分剖视放大示意图。
23.图6是习知钩编机台的平面部分示意图。
具体实施方式
24.如图1至图3所示，本实用新型的钩编机台的橡胶纱导板，用于设置在钩编机台10，且该钩编机台10顶侧设置复数个纬纱导杆11，该纬纱导杆11下方设有该橡胶纱导板20，相邻该橡胶纱导板20位置设有复数纬纱针板12，并对应该些纬纱针板12设置有复数经纱针板13，并于该些纬纱针板12与该些经纱针板13的相对位置设置形成有一喂纱口14，且相邻该喂纱口14设有复数钩针15。
25.请同时参考图4及图5所示，该橡胶纱导板20包含一本体21及至少一挡板22。
26.该本体21沿长轴方向顶侧设有复数上翼片210，于该些上翼片210间分别形成一上导纱沟槽211，该本体21于底侧下方位置设有复数下翼片212，该些下翼片212间分别成一下导纱沟槽213，该些上导纱沟槽211分别对应于该些下导纱沟槽213设置，而该本体21于该些上导纱沟槽211与该些下导纱沟槽 213之间形成至少一长槽214，如图面所示为一长槽214，
该本体21于该些上翼片210朝该些下翼片212的外侧面倾斜，即该本体21横向断面为由该上翼片210顶侧朝该下翼片212底侧形成上大下小的渐缩状倾斜面，且该本体21 底侧相邻该下翼片212位置形成一倒圆角215。
27.另外，本实用新型的其他实施例中，图中未示，该本体21于该些上翼片 210与该些下翼片212之间未形成该长槽214，而是该上翼片210连接并延伸至对应的该下翼片212，虽无法达到该长槽214可降低摩擦力的效果，但相较于习知的眼针，仍可具有较佳的导引弹性橡胶纬纱线的效果。
28.该些挡板22设于该本体21的一面，且具有至少一结合部220及一挡部221，如图面所示，该结合部220设有两个，分别设于该挡部221的两顶部，并且该挡板22的两结合部220分别锁固于该本体21远离该上翼片210的一侧，而该挡部221对应该些上翼片210及该些下翼片212的倾斜面形成一倾斜角，以至少封闭部分的该些上导纱沟槽211与该些下导纱沟槽213。
29.值得说明的是，于其他实施例(图中未示)亦能仅于该本体沿长轴方向设有复数上翼片，且该挡板的挡部至少部分封闭该些上翼片。
30.请参阅图2至图5所示，当该橡胶纱导板20在导引弹性的复数橡胶纬纱线30时，为方便说明以单根的橡胶纬纱线30为例，该橡胶纬纱线30自该纬纱导杆11导引通过该橡胶纱导板20的相互对应的一组该上导纱沟槽211与该下导纱沟槽213内，且通过该本体21于该些上翼片210朝该些下翼片212的外侧面倾斜，以及该挡板22的设置，将该橡胶纬纱线30限位于该上导纱沟槽 211与该下导纱沟槽213内，同时倾斜的设置增加导引的效果，再导引至该钩针15位置，并由该本体21的该上导纱沟槽211与该下导纱沟槽213之间形成该长槽214，以减少该橡胶纬纱线30与该本体21间的接触面积，直接减少摩擦力，且配合该本体21底侧相邻该下翼片212位置形成该倒圆角215，以减少该橡胶纬纱线30与该本体21间的摩擦力，避免断线及导线速度不均匀的问题。
31.以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。