宽摆布比重平衡自转式染布机的制作方法

1.本实用新型涉及一种宽摆布比重平衡自转式染布机，尤指一种可消除布匹折痕与低浴比的染色机。


背景技术：

2.请同时参阅图1为传统摆布装置侧视图、图2为传统摆布装置俯视图及图3为传统摆布装置动作示意图，依其摆布装置的传动结构，通常是采用多连杆方式，由一减速机马达11轴接转盘12，转盘12设一偏心轴接点13，以轴接拉杆14于头端，拉杆14尾端则轴接连动杆15头端，连动杆15尾端再轴接于摆布斗16。当转盘12以360度旋转时，形成偏心圆，使得拉杆14尾端轴接的连动杆15直接带动摆布斗16来回转动(请参看图3的动作示意图即明)。然而此种通过由拉杆14与连动杆15直接转动摆布斗16的摆动方式，容易造成由喷嘴32喷出至导布管17的水流于中心冲出时，因摆布斗16左右旋转摆动造成水流被扭转，以致布匹33跟着水流扭转成绳状，易造成布匹折痕产生染色不均的现象而为其缺失。
3.如前述传统摆布装置的缺失，本创作人为求改良，乃经由研析与不断试验后，理解原本存在于摆布斗内里水流的旋转之力，是可通过由摆布斗中心柱、旋转拉杆、摆布斗滑杆、摆布斗沟槽及滑动轮的组合结构而彻底消弥，让摆布斗内里的布匹，始终平整的经由旋转拉杆360度旋转的不变频率，而特别通过由滑动轮导引摆布斗的左右摆动方向，以依序顺着水流左右折迭平稳落入桶体内，并因加宽布匹染布的充裕流动空间，的确也避免布匹再被旋转成绳状，而发生染色不均的折痕现象。


技术实现要素：

4.本公开的一种宽摆布比重平衡自转式染布机，依其结构，主要是由导布管、宽摆布装置及桶体所组成，其中导布管设于桶体上方，前端衔接机头喷嘴，后端延伸入桶体内里，呈发夹弯回绕形状的满液式导布管。
5.本公开的一种宽摆布比重平衡自转式染布机，依其结构，主要是由导布管、宽摆布装置及桶体所组成，其中宽摆布装置之减速机马达固设于桶体外，由摆布斗中心柱伸入桶体内里，以轴接旋转拉杆头端使呈360度旋转，并通过旋转拉杆尾端轴接的滑动轮，滑动于摆布斗顶面呈直向的摆布斗沟槽内，以使悬撑的摆布斗，能左右滑动位于其上方与桶体内壁间设置的一组横向摆布斗滑杆上。
6.本公开的一种宽摆布比重平衡自转式染布机，依其结构，主要是由导布管、宽摆布装置及桶体所组成，其中桶体内里设有旋转内网，随着摆布斗左右滑动而让布匹平整的左右折迭滑入，并因一端布匹被拉升进入喷嘴而减轻重量，并因一端布匹拉升进入喷嘴而减轻重量，而另一端持续承受布匹滑落的速率与重量，使得旋转内网自动循着中心轴旋转。
附图说明
7.图1为传统摆布装置侧视图。
8.图2为传统摆布装置俯视图。
9.图3为传统摆布状置动作示意图。
10.图4为本公开宽摆布装置的染布机。
11.图5为本公开满液式导布管的染布机。
12.图6为宽摆布装置侧视图。
13.图7为宽摆布装置俯视图。
14.图8为桶体正视图。
15.附图标记说明
16.11
‑
减速机马达
17.12
‑
转盘
18.13
‑
偏心轴接点
19.14
‑
拉杆
20.15
‑
连动杆
21.16
‑
摆布斗
22.17
‑
导布管
23.20
‑
染布机
24.21
‑
减速机马达
25.22
‑
桶体
26.23
‑
摆布斗中心柱
27.24
‑
旋转拉杆
28.25
‑
滑动轮
29.26
‑
摆布斗沟槽
30.27
‑
摆布斗
31.28
‑
摆布斗滑杆
32.30
‑
染布机
33.31
‑
导布管
34.32
‑
喷嘴
35.33
‑
布匹
36.34
‑
旋转内网
37.35
‑
中心轴
具体实施方式
38.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
39.请参阅图4为本公开宽摆布装置的染布机20，主要是将本公开的减速机马达21设于桶体22上方，通过其摆布斗中心柱23伸入桶体22内里，以轴接旋转拉杆24头端，而旋转拉杆24尾端则与滑动轮25轴接，滑动轮25是在摆布斗沟槽26内里滑动，且摆布斗27为左右横移滑动于上方一组设于桶体22内壁间的摆布斗滑杆28上。
40.请参阅图5为本公开满液式导布管的染布机30，依本公开染布机30的整体结构，主
要是由导布管31、宽摆布装置及桶体22所组成，其中导布管31设于桶体22上方，前端衔接机头喷嘴32，后端延伸入桶体22内里，呈发夹弯回绕形状的满液式导布管31；通过由本公开的导布管31结构，能够让布匹33在离开喷嘴32喷染后，续借着满液状态持续染色，提高均染的效果，如此益使得布匹33色泽充满饱满感，提升至优越质量。
41.续请参阅图5，其中本公开的宽摆布装置的减速机马达21固设于桶体22外，由摆布斗中心柱23伸入桶体22内里，以轴接旋转拉杆24头端使呈360度旋转，并通过旋转拉杆24尾端轴接的滑动轮25，滑动于摆布斗27顶面呈直向的摆布斗沟槽26内，以使悬撑的摆布斗27，能左右滑动位于其上方与桶体22内壁间设置的一组横向摆布斗滑杆28上；惟在此强调，摆布斗27能左右移动为配合一组设于导布管31与桶体22内壁间之摆布斗滑杆28，其位于摆布斗沟槽26上方，下方的摆布斗27则与之呈立体直角相交，以悬撑住摆布斗27并使其左右移动的固设座体。
42.再请参阅图5，其中本公开的桶体22内里设有旋转内网34，当摆布斗27左右滑动而让布匹33平整的左右折迭滑入时，该一端因持续承受布匹33滑落的重量累积，使得旋转内网34因布匹重力，而自动循着中心轴35旋转，不须额外的动力需求来带动旋转。
43.请同时参阅图6为宽摆布装置侧视图及图7为宽摆布装置俯视图，依其宽摆布装置，是由减速机马达21、摆布斗中心柱23、旋转拉杆24、摆布斗27、摆布斗滑杆28、摆布斗沟槽26及滑动轮25组合所成，当旋转拉杆24与摆布斗沟槽26呈上下平行并列状态时(参如图6所示即明)，摆布斗27处于不左与不右的中心位置；当滑动轮25随着旋转拉杆24开始旋转，而于摆布斗沟槽26内里滑动时，即开始牵引悬撑于一组摆布斗滑杆28下方位置的摆布斗27，使呈横向移动，意即当滑动轮25牵引摆布斗27滑移到三点钟位置时，该摆布斗27会是处于最右边位置；相对的，当滑动轮25滑动到九点钟位置时，该摆布斗27则是处于最左边位置。续请参阅图7所示，当布匹33由喷嘴32喷染后循着导布管31浸染而流向至摆布斗27时，虽然此时摆布斗27呈左右横移状态，但因喇叭嘴的漏斗型设计，皆能顺利引导并左右折迭，以依序落入桶体之旋转内网内。
44.请参阅图8为积布槽正视图，减速机马达21系位于桶体22上方，摆布斗中心柱23则伸入桶体22内里。当布匹33经由滑动于摆布斗滑杆28的摆布斗27时，将被依序折迭落入旋转内网34，旋转内网34即因布匹33自身重力，而自动循着中心轴35旋转。
45.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。