一种用于喷水织机的送料装置的制作方法

本实用新型属于喷水织机相关技术领域，具体涉及一种用于喷水织机的送料装置。

背景技术：

喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要；同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电；此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。

现有的喷水织机技术存在以下问题：现有的喷水织机在使用的时候，就会使用到送料装置，由于送料装置是一个整体，所以在使用的过程中，纺线套辊装置中的纱线就会容易产生打结的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于喷水织机的送料装置，以解决上述背景技术中提出的纺线套辊装置中的纱线容易产生打结的现象问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于喷水织机的送料装置，包括固定支撑台，所述固定支撑台下端四角位置处固定连接有支撑底脚，所述固定支撑台上端前方位置处固定连接有四个可调式导向支撑座，四个所述可调式导向支撑座包括凸字形齿轮圆柱、下固定支撑柱、凸字形固定圆槽、固定旋转孔、凹字形固定方柱和锯齿，所述下固定支撑柱上方内部位置处开设有凸字形固定圆槽，所述凸字形固定圆槽下方内壁位置处固定连接有三十六锯齿，所述凸字形固定圆槽内部位置处套接有凸字形齿轮圆柱，且凸字形齿轮圆柱下方外壁位置处与三十六锯齿咬合连接，所述凸字形齿轮圆柱上端位置处固定连接有凹字形固定方柱，且凹字形固定方柱位于下固定支撑柱上端位置处，四个所述可调式导向支撑座上方内部位置处套接有八个导向轮，所述固定支撑台后上端中间位置处固定连接有固定底座，所述固定底座上端中间位置处固定连接有固定支撑圆柱，所述固定支撑圆柱上方外壁位置处套接有固定套柱，下方所述固定套柱左端位置处固定连接有一号卡槽旋转座，所述一号卡槽旋转座左侧内部位置处套接有卡柱式旋转支撑柱，所述卡柱式旋转支撑柱包括一号旋转轴、一号弹簧卡柱和一号支撑柱，所述一号支撑柱前后两端左侧位置处套接有一号弹簧卡柱，所述一号支撑柱前后两端左侧位置处且位于两个一号弹簧卡柱左侧位置处固定连接有一号旋转轴，所述卡柱式旋转支撑柱前端中间位置处和前端左侧位置处固定连接有二号卡槽旋转座，两个所述二号卡槽旋转座前方中间内部位置处套接有卡柱式旋转套辊支撑圆杆，两个所述卡柱式旋转套辊支撑圆杆包括二号弹簧卡柱、锥形弹簧卡柱、支撑圆杆、固定支撑盘和二号旋转轴，所述支撑圆杆左右两端后侧位置处固定连接有二号旋转轴，所述支撑圆杆左右两端后侧位置处且位于两个二号旋转轴前侧位置处套接有二号弹簧卡柱，所述支撑圆杆后方外壁位置处且位于两个二号弹簧卡柱前侧位置处固定连接有固定支撑盘，所述支撑圆杆前方上下两侧位置处和左右两侧位置处套接有锥形弹簧卡柱，两个所述卡柱式旋转套辊支撑圆杆前方外壁位置处套接有纺线套辊装置，上方所述固定套柱右端位置处固定连接有一号卡槽旋转座，右上方所述一号卡槽旋转座右侧位置处套接有卡柱式旋转支撑柱，右上方所述卡柱式旋转支撑柱前端中间位置处和前端右侧位置处固定连接有二号卡槽旋转座，右上方两个所述二号卡槽旋转座前侧前方中间内部位置处套接有卡柱式旋转套辊支撑圆杆，右上方两个所述卡柱式旋转套辊支撑圆杆前方外壁位置处套接有纺线套辊装置。

优选的，所述固定支撑台的长度、宽度和高度均设置为一米，所述固定支撑台外壁位置处涂有绝缘防氧化漆层结构。

优选的，所述可调式导向支撑座设置为四个，四个所述可调式导向支撑座高度为五十厘米，四个所述可调式导向支撑座内、外两壁位置处涂有防氧化漆层结构。

优选的，所述固定支撑圆柱的高度和直径分别设置为一米和十厘米，所述固定支撑圆柱外壁位置处涂有防氧化漆层结构。

优选的，所述固定套柱设置为两个，两个所述固定套柱前后两端上下两侧内部位置处开设有凸字形内螺纹圆孔，且两个固定套柱通过凸字形内螺纹圆孔和紧固螺栓与固定支撑圆柱固定连接。

优选的，所述导向轮设置为八个，八个所述导向轮分成四组，且每组有两个导向轮，同时两个导向轮之间的距离为一毫米。

优选的，所述一号卡槽旋转座前后两端中间内部位置处开设有旋转空，所述一号卡槽旋转座前后两端右侧位置处开设有十个卡孔，且十个卡孔呈半圆形结构分布在一号卡槽旋转座前后两端右侧内部位置处，同时相邻两个卡孔之间的距离相等。

优选的，所述二号卡槽旋转座的规格是一号卡槽旋转座规格的0.75倍，所述二号卡槽旋转座内、外两壁位置处涂有防氧化漆层结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于喷水织机的送料装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型安装有一号卡槽旋转座和卡柱式旋转支撑柱，通过对一号卡槽旋转座和卡柱式旋转支撑柱上下旋转调节工作，就可以使得两个卡柱式旋转支撑柱交叉展开，避免纺线套辊装置中的纺线出现打结的现象。

2、本实用新型安装有二号卡槽旋转座和卡柱式旋转套辊支撑圆杆，通过对二号卡槽旋转座和卡柱式旋转套辊支撑圆杆上下旋转调节工作，可以使得卡柱式旋转套辊支撑圆杆岔开，避免纺线套辊装置中的纺线出现打结的现象。

3、本实用新型安装有可调式导向支撑座，通过对可调式导向支撑座进行角度调节工作，就可以调节纺线的输出角度，这样就可以避免纺线套辊装置中的纺线出现打结的现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于喷水织机的送料装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的送料装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的卡柱式旋转支撑柱俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的卡柱式旋转套辊支撑圆杆俯视结构示意图；

图5为本实用新型提出的可调式导向支撑座正视解剖结构示意图；

图6为本实用新型提出的下固定支撑柱俯视解剖结构示意图。

图中：1、固定套柱；2、卡柱式旋转支撑柱；21、一号旋转轴；22、一号弹簧卡柱；23、一号支撑柱；3、纺线套辊装置；4、导向轮；5、固定底座；6、支撑底脚；7、固定支撑台；8、可调式导向支撑座；81、凸字形齿轮圆柱；82、下固定支撑柱；83、凸字形固定圆槽；84、固定旋转孔；85、凹字形固定方柱；86、锯齿；9、卡柱式旋转套辊支撑圆杆；91、二号弹簧卡柱；92、锥形弹簧卡柱；93、支撑圆杆；94、固定支撑盘；95、二号旋转轴；10、一号卡槽旋转座；11、固定支撑圆柱；12、二号卡槽旋转座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于喷水织机的送料装置，包括固定支撑台7，固定支撑台7的长度、宽度和高度均设置为一米，固定支撑台7外壁位置处涂有绝缘防氧化漆层结构，通过固定支撑台7，可以更好地进行固定质层工作和固定连接工作，固定支撑台7下端四角位置处固定连接有支撑底脚6，固定支撑台7上端前方位置处固定连接有四个可调式导向支撑座8，四个可调式导向支撑座8包括凸字形齿轮圆柱81、下固定支撑柱82、凸字形固定圆槽83、固定旋转孔84、凹字形固定方柱85和锯齿86，下固定支撑柱82上方内部位置处开设有凸字形固定圆槽83，凸字形固定圆槽83下方内壁位置处固定连接有三十六锯齿86，凸字形固定圆槽83内部位置处套接有凸字形齿轮圆柱81，且凸字形齿轮圆柱81下方外壁位置处与三十六锯齿86咬合连接，凸字形齿轮圆柱81上端位置处固定连接有凹字形固定方柱85，且凹字形固定方柱85位于下固定支撑柱82上端位置处，可调式导向支撑座8设置为四个，四个可调式导向支撑座8高度为五十厘米，四个可调式导向支撑座8内、外两壁位置处涂有防氧化漆层结构，通过对四个可调式导向支撑座8进行角度调节工作，就可以调节纱线的输出角度，同时也避免纱线出现打结的现象，四个可调式导向支撑座8上方内部位置处套接有八个导向轮4，导向轮4设置为八个，八个导向轮4分成四组，且每组有两个导向轮4，同时两个导向轮4之间的距离为一毫米，通过八个导向轮4，可以更好地进行纱线导出工作，固定支撑台7后上端中间位置处固定连接有固定底座5，固定底座5上端中间位置处固定连接有固定支撑圆柱11，固定支撑圆柱11的高度和直径分别设置为一米和十厘米，固定支撑圆柱11外壁位置处涂有防氧化漆层结构，通过固定支撑圆柱11，可以更好地进行固定支撑工作，固定支撑圆柱11上方外壁位置处套接有固定套柱1，固定套柱1设置为两个，两个固定套柱1前后两端上下两侧内部位置处开设有凸字形内螺纹圆孔，且两个固定套柱1通过凸字形内螺纹圆孔和紧固螺栓与固定支撑圆柱11固定连接，通过两个固定套柱1，可以更好地进行固定支撑工作，同时也为了更好地进行高度调节工作，下方固定套柱1左端位置处固定连接有一号卡槽旋转座10，一号卡槽旋转座10左侧内部位置处套接有卡柱式旋转支撑柱2，卡柱式旋转支撑柱2包括一号旋转轴21、一号弹簧卡柱22和一号支撑柱23，一号支撑柱23前后两端左侧位置处套接有一号弹簧卡柱22，一号支撑柱23前后两端左侧位置处且位于两个一号弹簧卡柱22左侧位置处固定连接有一号旋转轴21，卡柱式旋转支撑柱2前端中间位置处和前端左侧位置处固定连接有二号卡槽旋转座12，两个二号卡槽旋转座12前方中间内部位置处套接有卡柱式旋转套辊支撑圆杆9，两个卡柱式旋转套辊支撑圆杆9包括二号弹簧卡柱91、锥形弹簧卡柱92、支撑圆杆93、固定支撑盘94和二号旋转轴95，支撑圆杆93左右两端后侧位置处固定连接有二号旋转轴95，支撑圆杆93左右两端后侧位置处且位于两个二号旋转轴95前侧位置处套接有二号弹簧卡柱91，支撑圆杆93后方外壁位置处且位于两个二号弹簧卡柱91前侧位置处固定连接有固定支撑盘94，支撑圆杆93前方上下两侧位置处和左右两侧位置处套接有锥形弹簧卡柱92，两个卡柱式旋转套辊支撑圆杆9前方外壁位置处套接有纺线套辊装置3，上方固定套柱1右端位置处固定连接有一号卡槽旋转座10，一号卡槽旋转座10前后两端中间内部位置处开设有旋转空，一号卡槽旋转座10前后两端右侧位置处开设有十个卡孔，且十个卡孔呈半圆形结构分布在一号卡槽旋转座10前后两端右侧内部位置处，同时相邻两个卡孔之间的距离相等，通过一号卡槽旋转座10，方便卡柱式旋转支撑柱2进行上下角度调节工作，同时也为了更好地进行固定支撑工作，右上方一号卡槽旋转座10右侧位置处套接有卡柱式旋转支撑柱2，右上方卡柱式旋转支撑柱2前端中间位置处和前端右侧位置处固定连接有二号卡槽旋转座12，二号卡槽旋转座12的规格是一号卡槽旋转座10规格的0.75倍，二号卡槽旋转座12内、外两壁位置处涂有防氧化漆层结构，通过二号卡槽旋转座12，方便卡柱式旋转套辊支撑圆杆9进行上下角度调节工作，同时也为了更好地进行固定支撑工作，右上方两个二号卡槽旋转座12前侧前方中间内部位置处套接有卡柱式旋转套辊支撑圆杆9，右上方两个卡柱式旋转套辊支撑圆杆9前方外壁位置处套接有纺线套辊装置3。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将整个装置搬运到喷水织机的编织侧，然后工作人员通过对两个固定套柱1进行高度调节工作，就可以对一号卡槽旋转座10、卡柱式旋转支撑柱2、二号卡槽旋转座12、卡柱式旋转套辊支撑圆杆9和纺线套辊装置3进行高度调节工作，随后工作过人员通过对一号卡槽旋转座10和卡柱式旋转支撑柱2进行上下调节工作以及对二号卡槽旋转座12和卡柱式旋转套辊支撑圆杆9进行上下调节工作，就可以使得两个卡柱式旋转支撑柱2交叉展开，同时也会使得四个卡柱式旋转套辊支撑圆杆9交叉展开，之后工作人员再通过可调式导向支撑座8进行角度调节工作，就可以调节输出的角度，在完成上述工作之后，工作人员将四个纺线套辊装置3中的纱线穿过八个导向轮4中间位置处，并且将四个纺线套辊装置3中的纱线与喷水织机的编织装置固定连接，整个装置就可以投入使用了，在使用的过程中，整个装置就可以更好地进行送料工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。