一种高效定型锅的制作方法

1.本技术涉及定型设备的领域，尤其是涉及一种高效定型锅。


背景技术：

2.化工产品在生产时，有时需要用到定型设备，比如在化学纤维在生产时，合成纤维被拉伸以后需要置于定型设备中，在加热状态下停留一定时间，使拉伸之后的结构得到稳定。定型锅是常见的一种定型设备。
3.如专利公告号为cn2677410y公开的一种蒸汽定型罐，包括卧式的筒体、安装在筒体上的快开门以及卡圈，快开门能够盖合在筒体上，将需要定型的纤维置于筒体内，向筒体内通入蒸汽，使纤维定型。
4.针对上述的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷，在定型作业完成后，由于筒体内的空间深度较深，物料取出的操作较为不易。


技术实现要素：

5.为了便于物料的取出，本技术提供一种高效定型锅。
6.本技术提供的一种高效定型锅采用如下的技术方案：
7.一种高效定型锅，包括定型锅本体，所述定型锅本体包括锅体和锅盖，所述锅盖能够盖合在锅体上，所述锅体内部设置有置物腔，所述锅体上连通设置有用于向锅体内部通入空气的蒸汽管道，所述置物腔的内壁上固定设置有置物轨道，还包括送料结构，所述送料结构包括置物小车和送料小车，所述送料小车包括车板，所述置物小车包括用于放置物料的置物板，所述置物板置于车板上，所述置物小车能够移动至置物轨道上并在置物轨道上移动。
8.通过采用上述技术方案，置物小车置于送料小车上，将物料置于置物小车上，推动送料小车使送料小车自车板上移动至锅体内的置物轨道上，将送料小车移开，将锅盖盖合在锅体上，通过蒸汽管道向锅体内通入蒸汽，对物料进行定型作业；当定型作业完成后，开启锅盖，取出置物小车至送料小车上，即可完成取料作业，送料小车和置物小车的设置，方便装卸物料。
9.优选的，所述置物小车还包括多个滑轮，所述滑轮转动支撑在置物板上。
10.通过采用上述技术方案，滑轮的设置，用于减少置物板与车板、置物轨道之间的摩擦力，便于置物板移动。
11.优选的，所述车板上固定设置有用限位轨道，所述限位轨道设置在车板的上表面，所述滑轮置于限位轨道上，所述滑轮能够在限位轨道上移动。
12.通过采用上述技术方案，限位轨道的设置，用于限制置物小车在车板上移动的方向，减少出现置物小车自车板上滑落的现象。
13.优选的，所述限位轨道上供滑轮行走的面与所述置物轨道上供滑轮行走的面平齐。
14.通过采用上述技术方案，使置物小车自车板移动至锅体内的过程中较为稳定。
15.优选的，所述送料小车还包括多个车轮，所述车轮转动支撑在车板上，所述车板上设置有用于固定车轮的固定结构以及用于触发固定结构的触发结构，所述固定结构包括定位轨、安装在定位轨上的卡爪以及用于驱动卡爪移动的驱动组件，所述定位轨设置在车板的下表面，所述卡爪与定位轨滑动配合。
16.通过采用上述技术方案，固定结构用于固定车轮，减少出现取料时，使用人员朝向锅体外部方向拉出置物小车时，送料小车移动使限位轨道与置物轨道脱开的现象发生，以减少出现送料小车掉落的现象；通过驱动装置使卡爪向下移动与车轮抵接，以达到固定车轮的目的；触发装置用于触发驱动组件驱动，便于操作。
17.优选的，所述驱动组件包括转盘、转轴以及铰接臂，转轴转动支撑在车板上，所述转盘固定套设在转轴上，所述铰接臂的两端分别与转盘、卡爪铰接，且铰接臂在转盘上偏心设置。
18.通过采用上述技术方案，转盘转动，能够使铰接臂驱动卡爪在定位轨道上移动，以达到使卡爪上下移动的目的。
19.优选的，所述卡爪上设置有卡接部，所述卡接部上设置有弧形面，所述卡接部能够与车轮抵接。
20.通过采用上述技术方案，弧形面的设置，增大卡接部与车轮的接触面积，加强卡爪对车轮的固定效果。
21.优选的，所述触发结构包括活动板、触发齿条与触发齿轮，所述触发齿条与车板滑动连接，所述触发齿轮固定套设在转轴上，所述触发齿轮与触发齿条啮合，所述触发齿条与活动板固定连接。
22.通过采用上述技术方案，活动板能够在车板上移动，使触发齿条驱动触发齿轮转动，进而使转盘转动驱动卡爪移动。
附图说明
23.图1是本技术的整体结构示意图。
24.图2是送料结构的结构示意图。
25.图3是图2中a部分的局部放大图。
26.图4是图2中b部分的局部放大图。
27.图5是示出限位轨道的结构示意图。
28.图6示出驱动组件的结构示意图。
29.附图标记：1、定型锅本体；10、锅体；100、置物腔；101、置物口；11、锅盖；12、蒸汽管道；13、置物轨道；130、限位板二；131、承载板二；2、送料结构；3、送料小车；30、车板；300、触发槽；301、滑槽；31、车轮；310、耳板；32、限位轨道；320、限位板一；321、承载板一；33、推杆二；4、置物小车；40、置物板；400、防护栏；401、推杆一；41、滑轮；5、触发结构；50、活动板；51、触发齿条；52、触发齿轮；6、固定结构；60、定位轨；600、定位槽；61、卡爪；610、卡接部；62、驱动组件；620、转盘；621、铰接臂；622、转轴；7、转柄。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种高效定型锅。参照图1，高效定型锅包括定型锅本体1以及送料结构2，送料结构2用于向定型锅本体1内送入物料，定型锅本体1包括锅体10以及锅盖11，锅体10为截面为圆形的筒状结构，锅体10呈卧式设置，锅体10内部的空腔为置物腔100，锅体10的一端开口设置，且开口为置物口101，另一端封闭设置，锅盖11与锅体10铰接，锅盖11设置在置物口101处，锅盖11能够盖合在锅体10上，以将置物口101封闭，锅体10上连通设置有用于向定型锅本体1内通入蒸汽的蒸汽管道12。
32.参照图1和图2，送料结构2包括送料小车3和置物小车4，置物小车4置于送料小车3上。置物小车4包括置物板40和多个滑轮41，滑轮41转动支撑在置物板40的下表面，置物板40的上表面固定设置有防护栏400，置物板40的一端固定设置有推杆一401，置物腔100内设置有置物轨道13。置物小车4能够自送料小车3上移动至置物轨道13上，便于物料移入以及移出锅体10。
33.参照图2，送料小车3包括车板30以及多个车轮31，车板30的下表面固定设置有成对的耳板310，车轮31转动支撑在耳板310上，车板30的上表面固定设置有限位轨道32，置物小车4置于限位轨道32上，置物小车4能够在限位轨道32上滑动。车板30的上表面固定设置有推杆二33。
34.参照图3和图4，限位轨道32包括限位板一320和承载板一321，承载板一321焊接在车板30的上表面，限位板一320竖直焊接在承载板一321上。参照图5，置物轨道13包括限位板二130和承载板二131，限位板二130竖直固定在置物腔100的内壁上，承载板二131垂直设置在限位板二130上，承载板二131与限位板二130焊接。限位轨道32与置物板40能够抵接连通，且此时承载板一321的上表面与承载板二131的上表面平齐，便于送料小车3的移动。
35.参照图2，车板30上设置有触发结构5和固定结构6，触发结构5用于触发固定结构6固定车轮31，减少出现限位轨道32与置物轨道13在装卸货时出现脱节的现象。
36.参照图3，固定结构6包括定位轨60、卡爪61以及驱动组件62，定位轨60竖直设置，定位轨60的顶部与车板30的下表面固定，定位轨60上开设有定位槽600，定位槽600为竖直设置的长槽，卡爪61滑动配合在定位槽600内，卡爪61上设置有卡接部610，卡接部610设置为弧形板状结构，卡接部610能够与车轮31抵接使车轮31固定，且卡接部610与车轮31抵接的面呈弧形设置。驱动组件62用于驱动卡爪61在定位轨60上移动，驱动组件62包括转盘620、铰接臂621以及转轴622，转轴622转动支撑在耳板310上，转盘620固定套设在转轴622上，铰接臂621一端与卡爪61铰接，另一端与转盘620铰接，且铰接臂621在转盘620上偏心设置，转动转盘620，能够使铰接臂621驱动卡爪61在竖直方向上移动。
37.参照图6，触发结构5包括活动板50、触发齿条51以及触发齿轮52。车板30的下表面设置有触发槽300，触发槽300在车板30一端的端面上形成开口，触发槽300内开设有滑槽301，触发齿条51上设置有滑块，滑块滑动配合在滑槽301内，使触发齿条51滑动连接在触发槽300内，触发齿条51的一端能够伸出触发槽300，活动板50与触发齿条51伸出触发槽300的一端固定连接，使活动板50能够在车板30上滑动。触发齿轮52固定套设在转轴622上，触发齿轮52与触发齿条51啮合。参照图4，限位轨道32设置为两截，一截固定在车板30上，另一截固定在活动板50的表面，且活动板50与车板30抵接时，两截限位轨道32能够抵接，且此时两
截限位轨道32对齐、连通设置。移动送料小车3，使活动板50的一端与置物轨道13抵接，继续移动送料小车3，此时活动板50朝向背离定型锅本体1的方向移动，触发齿条51移动使触发齿轮52转动，进而使卡爪61移动，直至活动板50的另一端与车板30抵接，此时限位轨道32抵接与车轮31抵接以将车轮31固定。
38.参照图4，转轴622背离设置有固定结构6的一端同轴固定有转柄7，转动转柄7，能够使转轴622转动，进而使转盘620转动使卡爪61上升，转柄7用于方便使用人员手动解除卡爪61对车轮31的限制作用。
39.本技术实施例一种高效定型锅的实施原理为：置物小车4置于送料小车3上，将物料置于置物小车4上，移动送料小车3使活动板50移动，直至与车板30抵接，此时卡爪61下落卡在车轮31上，置物轨道13与限位轨道32连通，推动送料小车3使送料小车3移动至锅体10内，转动转柄7使卡爪61上升离开车轮31，移走送料小车3，将锅盖11盖合，通入蒸汽进行定型作业；当定型作业完成后，将锅盖11打开，将送料小车3移动至置物口101处，同样的，使卡爪61下落卡在车轮31上，将送料小车3拉出至置物小车4上，转动转柄7使卡爪61上升离开车轮31，移走送料小车3和置物小车4即可完成自定型锅本体1内取料的操作。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。