一种针刺装置的制作方法

本实用新型涉及复合材料加工设备技术领域，尤其涉及一种针刺装置。

背景技术：

在对碳纤、玻纤或者碳玻混合织物的生产，往往需要经过预浸工序，形成预浸料，然后通过对预浸料进行成型加工，最终形成特定形状的复合材料板材；在对碳玻混合织物预浸料的加工过程中，需要将碳玻混织物预浸料进行转运，在转运过程中，需要用到一种预成型针刺装置。

在现有技术中，如在专利cn201922088292.x中所公开的一种预成型针刺装置预成型针刺装置中的铜套长度太短，在工作过程中，铜套很容易卡住；铜套通过螺纹销限制在导柱上活动，受导柱直径限制，用于活动的腰孔只能让螺纹销勉强滑动，使螺纹销容易出现卡滞，导致导柱折弯或者折断。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种针刺装置，使其更具有实用性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种针刺装置，便于碳玻混织物预浸料的转运。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种针刺装置，包括：针刺吸盘和针刺缓冲组件，所述针刺缓冲组件设置在所述针刺吸盘上并通过连接板与所述针刺吸盘相连；

所述针刺缓冲组件包括芯轴和设置在所述芯轴上的固定组件，在所述固定组件和所述针刺吸盘之间设置有压缩弹簧，所述固定组件用于将安装板固定安装在针刺装置上。

进一步地，所述固定组件包括套管和设置在所述套管外圈的固定螺母，所述套管套设在所述芯轴的外圈，所述固定螺母沿所述套管的轴向设置有两个。

进一步地，沿所述套管的轴向中心开设有与所述芯轴相适应的通孔，所述套管与所述芯轴滑动连接；

在所述套管的外圈设置有外螺纹，所述固定螺母设置在所述套管的外圈并与所述套管螺接。

进一步地，所述芯轴的两端均设置有外螺纹，所述芯轴的一端通过螺纹与所述连接板固定连接，在所述芯轴远离所述连接板的一端设置有止退垫圈，所述止退垫圈与所述芯轴通过螺纹固定连接。

进一步地，沿所述套管轴向开设的通孔设置为六角孔形式，且六角孔的内廓略大于所述芯轴的直径。

进一步地，在两所述固定螺母之间的所述套管外圈上设置有扁丝，所述扁丝能够与安装板上的扁丝孔相适应。

进一步地，在所述连接板朝向所述套管的一面设置有环形凸台，所述环形凸台套设在所述芯轴的外圈，且所述压缩弹簧的两端分别与所述环形凸台的上表面和所述套管的下端面相接触。

进一步地，所述套管的长度小于所述芯轴的长度，但所述套管的长度大于所述芯轴长度的一半。

本实用新型的有益效果为：将现有技术中心的针刺装置进行改进，增长了套管的长度，消除了套管容易出现卡滞的情况；将套管的中心通孔设置为六角孔形式，可以防止芯轴在孔内打转；在固定螺母之间的套管外壁上设置有扁丝，能够配合安装板上的扁丝孔进行安装，防止整套针刺装置滑动打转。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中针刺装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中针刺装置的结构爆炸图；

图3为本实用新型实施例中针刺缓冲杆的结构示意图。

附图标记：1、针刺吸盘；2、连接板；21、环形凸台；3、压缩弹簧；4、针刺缓冲组件；41、芯轴；42、固定组件；421、套管；422、固定螺母；423、止退垫圈；424、扁丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图3所示的一种针刺装置，包括针刺吸盘1和针刺缓冲组件4，针刺缓冲组件4设置在针刺吸盘1上并通过连接板2与针刺吸盘1相连；针刺缓冲组件4包括芯轴41和设置在芯轴41上的固定组件42，在固定组件42和针刺吸盘1之间设置有压缩弹簧3，固定组件42用于将安装板固定在针刺装置上。其中，固定组件42包括套管421和设置在套管421外圈的固定螺母422，套管421套设在芯轴41的外圈，固定螺母422沿套管421的轴向设置有两个。在具体实施过程中，针刺缓冲组件4通过芯轴41一端的外螺纹与连接板通过螺纹固定连接，针刺缓冲组件4通过连接板设置在针刺吸盘1上。通过设置在套管421外圈的两个固定螺母422对安装板进行固定。在连接板2朝向套管421的一面设置有环形凸台21，环形凸台21套设在芯轴41的外圈，且压缩弹簧3的两端分别与环形凸台21的上表面和套管421的下端面相接触。通过设置在固定组件42和针环形凸台21之间压缩弹簧3，起到针刺装置的缓冲作用。

作文本申请的一种优选实施例，沿套管421的轴向中心开设有与芯轴41相适应的通孔，套管421与芯轴41滑动连接；在套管421的外圈设置有外螺纹，固定螺母422设置在套管421的外圈并与套管421螺接。固定螺母422能够沿套管421外圈上的外螺纹在竖直方向移动，能够配合生产需求调整固定螺母422和安装板的安装高度，更具实用性。

作文本申请的一种优选实施例，芯轴41的两端均设置有外螺纹，芯轴41的一端通过螺纹与连接板2固定连接，在芯轴41远离连接板2的一端设置有止退垫圈423，止退垫圈423与芯轴41通过螺纹固定连接。通过设置止退垫圈423防止套管421被压缩弹簧3从芯轴41上弹开，用于卡住芯轴41上的套管421。

作文本申请的一种优选实施例，套管421的长度小于芯轴41的长度，但套管421的长度大于芯轴41长度的一半；沿套管421轴向开设的通孔设置为六角孔形式，且六角孔的内廓略大于芯轴41的直径。相比现有技术中的套管，延长套管421长度能够消除套管421与芯轴41之间容易出现卡滞的情况。

作文本申请的一种优选实施例，在两固定螺母422之间的套管421外圈上设置有扁丝424，扁丝424能够与安装板上的扁丝孔相适应。套管421外圈上的扁丝424能够与安装板上的扁丝孔配合，防止整套针刺装置滑动打转。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。