一种方便安装的大圆机纱架的制作方法

本实用新型属于纺织工业技术领域，尤其涉及一种方便安装的大圆机纱架。

背景技术：

针织大圆机，学名针织圆形纬编机，由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘(清洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成，纱架是针织大圆机中用于放置纱线用的部件，具有伞式纱架(又称顶式纱架)和落地式纱架两种。

然而目前的大圆机纱架在使用过程中不便于安装，难以进行拆卸更换支撑架，不方便调节送纱筒的位置，调节时滑动阻力较大，因此，本实用新型提供一种方便安装的大圆机纱架，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种方便安装的大圆机纱架，旨在解决目前的大圆机纱架在使用过程中不便于安装，难以进行拆卸更换支撑架，不方便调节送纱筒的位置，调节时滑动阻力较大的问题。

本实用新型是这样实现的，一种方便安装的大圆机纱架，包括支撑柱、第一安装块和纱筒安装架，所述支撑柱的外表面左端设置有第一安装块，且支撑柱的外表面右端设置有第二安装块，并且支撑柱的单体之间连接有连接板，所述第二安装块的右端连接有纱筒安装架，且纱筒安装架的外端连接有横移装置，所述横移装置的下端内部贯穿有紧固栓，且横移装置的上端安装有取纱支撑棒，所述支撑柱的下端设置有底座，且底座的前后两端均设置有加强筋，所述第一安装块的前端设置有连接块，且连接块的内部贯穿有连接销。

优选的，所述第一安装块和第二安装块关于支撑柱的中心线左右对称设置，且第一安装块与第二安装块构成可拆卸结构。

优选的，所述纱筒安装架的纵截面形状为“工”字型，且纱筒安装架与横移装置之间的连接方式为滑动连接。

优选的，所述横移装置包括第一支撑块、第二支撑块、弹簧和限位杆，第一支撑块的内部设置有位于纱筒安装架上端的第二支撑块，第一支撑块的内部下表面连接有弹簧，且弹簧的左右两侧均设置有限位杆。

优选的，所述弹簧与限位杆之间构成滑动连接，且弹簧的下端与第二支撑块固定连接。

优选的，所述连接块的横截面形状为“u”字型，且连接块与通过连接销与第一安装块和第二安装块均构成可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提高的一种方便安装的大圆机纱架，在使用过程中便于安装，能够拆卸更换支撑架，解决了不方便调节送纱筒的位置，且调节时滑动阻力较大的问题。

1、设有第一安装块、第二安装块和连接块，通过将第一安装块和第二安装块套合在支撑柱的外侧，并通过螺栓对第一安装块和第二安装块进行连接，将连接块套合在第一安装块和第二安装块的前端外侧，通过连接销进行固定连接，使第一安装块与第二安装块的连接稳定性更好，从而使纱筒安装架在支撑柱的单体之间进行固定，便于安装；

2、设有纱筒安装架、取纱支撑棒和横移装置，通过逆时针转动连接销，使连接销与连接块分离，可对连接块进行拆卸，通过将第一安装块与第二安装块之间的连接螺栓拆卸，可分离第一安装块与第二安装块，从而对纱筒安装架进行拆卸更换；

3、设有第一支撑块和第二支撑块，通过纱筒安装架与横移装置滑动连接，且弹簧与限位杆滑动连接，当横移装置在纱筒安装架上水平滑动时，通过第一支撑块与第二支撑块之间的上下位移，同时弹簧进行收缩或拉伸形变，使横移装置与纱筒安装架之间的左右滑动更流畅，避免卡死，解决了不方便调节送纱筒的位置，且调节时滑动阻力较大；

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型第一安装块与第二安装块连接俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型横移装置侧视剖面结构示意图。

图中：1-支撑柱、2-底座、3-连接板、4-加强筋、5-第一安装块、6-纱筒安装架、7-取纱支撑棒、8-横移装置、801-第一支撑块、802-第二支撑块、803-弹簧、804-限位杆、9-紧固栓、10-第二安装块、11-连接块、12-连接销。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种方便安装的大圆机纱架技术方案：包括支撑柱1、底座2、连接板3、加强筋4、第一安装块5、纱筒安装架6、取纱支撑棒7、横移装置8、紧固栓9、第二安装块10、连接块11和连接销12，支撑柱1的外表面左端设置有第一安装块5，且支撑柱1的外表面右端设置有第二安装块10，并且支撑柱1的单体之间连接有连接板3，第二安装块10的右端连接有纱筒安装架6，且纱筒安装架6的外端连接有横移装置8，横移装置8包括第一支撑块801、第二支撑块802、弹簧803和限位杆804，第一支撑块801的内部设置有位于纱筒安装架6上端的第二支撑块802，第一支撑块801的内部下表面连接有弹簧803，且弹簧803的左右两侧均设置有限位杆804，横移装置8的下端内部贯穿有紧固栓9，且横移装置8的上端安装有取纱支撑棒7，支撑柱1的下端设置有底座2，且底座2的前后两端均设置有加强筋4，第一安装块5的前端设置有连接块11，且连接块11的内部贯穿有连接销12；

在本实施方式中，如图3中，第一安装块5和第二安装块10关于支撑柱1的中心线左右对称设置，且第一安装块5与第二安装块10构成可拆卸结构；

进一步的，起到方便安装与拆卸更换纱筒安装架6的作用；

在本实施方式中，如图4中，纱筒安装架6的纵截面形状为“工”字型，且纱筒安装架6与横移装置8之间的连接方式为滑动连接；

进一步的，便于左右移动调节横移装置8的位置；

在本实施方式中，如图4中，弹簧803与限位杆804之间构成滑动连接，且弹簧803的下端与第二支撑块802固定连接；

进一步的，使横移装置8与纱筒安装架6相对滑动过程中能够上下滑动，避免卡死；

在本实施方式中，如图3中，连接块11的横截面形状为“u”字型，且连接块11与通过连接销12与第一安装块5和第二安装块10均构成可拆卸连接；

进一步的，使第一安装块5与第二安装块10的连接稳定性更好。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先结合图1与图2所示，通过将第一安装块5和第二安装块10套合在支撑柱1的外侧，并通过螺栓进行连接，如图3中，将连接块11套合在第一安装块5和第二安装块10的前端外侧，并通过连接销12进行固定连接，使第一安装块5与第二安装块10的连接稳定性更好，从而使纱筒安装架6在支撑柱1的单体之间进行固定，底座2起到增加支撑柱1底部与地面接触面积的作用，使支撑柱1的安装更加稳定，加强筋4起到加强固定支撑柱1的作用；

结合图1与图4所示，取纱支撑棒7在纱筒安装架6的外侧等间距设置，且纱筒安装架6与取纱支撑棒7下端的横移装置8构成滑动连接，通过逆时针转动紧固栓9，并使横移装置8在纱筒安装架6外侧滑动进行取纱支撑棒7位置的调节，由于弹簧803与限位杆804之间构成滑动连接，且弹簧803的下端与第二支撑块802固定连接，当横移装置8在纱筒安装架6上水平滑动时，通过第一支撑块801与第二支撑块802之间的上下位移，同时弹簧803进行收缩或拉伸形变，使横移装置8与纱筒安装架6之间的滑动更流畅，避免卡死，限位杆804起到导向定位和连接第一支撑块801与第二支撑块802的作用，这就是该方便安装的大圆机纱架的使用方法。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。