一种纺织用的除尘辅助装置的制作方法

本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种纺织用的除尘辅助装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，为了适应气候的变化，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

我们生活中用到的布料都是经过纺织而成的，纺织过程中布料表面会有很多绒毛，影响布料的质量，所以在布料加工完成后需要对表面绒毛进行除尘，现有的纺织用的除尘辅助装置对布料表面的除尘效果不够好，影响加工出的布料的质量。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种纺织用的除尘辅助装置，解决了现有的纺织用的除尘辅助装置对布料表面的除尘效果不够好，影响加工出的布料的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用的除尘辅助装置，包括箱体，所述箱体的一端设置有第一放料结构，所述箱体的另一端设置有第二放料结构，所述第一放料结构的一侧设置有进料口，所述箱体的表面设置有箱门，所述箱体的背面设置有吸尘盒，所述箱体的内部设置有第一粘毛结构，所述第一粘毛结构的一侧设置有导向辊，所述导向辊的一侧设置有第二粘毛结构，所述进料口的一侧设置有烘干箱，所述第一粘毛结构的下方设置有不锈钢编织网，所述箱体内壁的顶部均匀设置有雾状喷头，所述不锈钢编织网的下方设置有水泵，所述水泵的一端通过输水管与雾状喷头相连，所述第一放料结构包括放料辊，所述放料辊的一端设置有安装座，所述安装座的一端设置有第一电机，所述安装座的表面设置有固定螺栓，所述第二放料结构与第一放料结构的构造完全相同。

优选的，所述第一粘毛结构包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一侧设置有第一滑杆，所述第二螺纹杆与第一滑杆之间螺纹连接有粘毛板，所述粘毛板的表面均匀设置有第一毛刷。

优选的，所述第二粘毛结构包括第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一侧设置有第二滑杆，所述第三螺纹杆与第二滑杆之间螺纹连接有粘毛辊，所述粘毛辊的表面均匀设置有第二毛刷。

优选的，所述第二螺纹杆的一端设置有第一齿轮，所述第三螺纹杆的一端设置有第二齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端设置有第二电机。

优选的，所述烘干箱的一侧设置有进风口，所述烘干箱的内部均匀设置有电加热丝管，所述电加热丝管的一侧设置有风机。

优选的，所述箱体内壁的表面设置有抽风机，所述吸尘盒的内部设置有防尘网，所述防尘网的一侧设置有出风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该纺织用的除尘辅助装置，通过设置第一粘毛结构和第二粘毛结构，能够对布料表面进行多次除尘，首先利用第一粘毛结构对干燥的布料表面进行除尘，初次粘毛后通过雾状喷头对布料表面喷洒清水进行降尘，然后再利用第二粘毛结构对湿润后的布料进行除尘，在粘毛过程中抽风机一直将箱体内以及布料表面的灰尘抽入吸尘盒中，保持箱体内的卫生，避免箱体内的灰尘飞扬再次落到布料表面，降低除尘效率，通过设置第一放料结构和第二放料结构能够对布料进行往复收卷，多次除尘，从而提高了除尘效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的第一种立体结构剖视图；

图4为本实用新型的第二种立体结构剖视图；

图5为本实用新型的烘干箱剖视图；

图6为本实用新型的吸尘盒剖视图。

图中：1箱体；2放料辊；3安装座；4第一电机；5箱门；6不锈钢编织网；7第一螺纹杆；8第二电机；9第一齿轮；10第二齿轮；11吸尘盒；12抽风机；13水泵；14第二螺纹杆；15第一滑杆；16粘毛板；17第一毛刷；18导向辊；19第三螺纹杆；20粘毛辊；21第二毛刷；22第二滑杆；23雾状喷头；24烘干箱；25电加热丝管；26风机；27防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种纺织用的除尘辅助装置，包括箱体1，箱体1的一端设置有第一放料结构，箱体1的另一端设置有第二放料结构，通过设置第一放料结构和第二放料结构能够对布料进行往复收卷，多次除尘，从而提高了除尘效率，第一放料结构的一侧设置有进料口，箱体1的表面设置有箱门5，打开箱门5能够对箱体1内的部件进行维修，箱体1的背面设置有吸尘盒11，通过吸尘盒11对箱体1内的灰尘进行过滤吸附，箱体1的内部设置有第一粘毛结构，第一粘毛结构的一侧设置有导向辊18，导向辊18能够起到对布料的限位作用，防止布料偏移，导向辊18的一侧设置有第二粘毛结构，进料口的一侧设置有烘干箱24，第一粘毛结构的下方设置有不锈钢编织网6，通过不锈钢编织网6对箱体1内的灰尘进行过滤，而且不锈钢编织网6能够抽出清洗，箱体1内壁的顶部均匀设置有雾状喷头23，通过雾状喷头23对箱体1内以及布料表面喷洒清水，起到降尘在作用，不锈钢编织网6的下方设置有水泵13，水泵13的一端通过输水管与雾状喷头23相连，第一放料结构包括放料辊2，放料辊2的一端设置有安装座3，安装座3的一端设置有第一电机4，安装座3的表面设置有固定螺栓，第二放料结构与第一放料结构的构造完全相同，将布料缠绕在放料辊2表面，然后通过安装座3进行安装，再打开箱门5，人工拉扯布料穿过箱体1内部，缠绕在另一个放料辊2表面，通过第一电机4带动放料辊2转动，输送布料进行除尘。

具体的，第一粘毛结构包括第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的一侧设置有第一滑杆15，第二螺纹杆14与第一滑杆15之间螺纹连接有粘毛板16，粘毛板16的表面均匀设置有第一毛刷17，通过第二螺纹杆14调节两个粘毛板16的位置，然后利用第一毛刷17对干燥的布料表面进行初步除尘。

具体的，第二粘毛结构包括第三螺纹杆19，第三螺纹杆19的一侧设置有第二滑杆22，第三螺纹杆19与第二滑杆22之间螺纹连接有粘毛辊20，粘毛辊20的表面均匀设置有第二毛刷21，通过第三螺纹杆19调节两个粘毛辊20的位置，利用第二毛刷21对湿润后的布料进行除尘，多次除尘，使布料表面更加干净，提高除尘效率。

具体的，第二螺纹杆14的一端设置有第一齿轮9，第三螺纹杆19的一端设置有第二齿轮10，第一齿轮9的一侧设置有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的一端设置有第二电机8，通过第二电机8带动第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7与第一齿轮9和第二齿轮10相互啮合转动，从而使第二螺纹杆14和第三螺纹杆19转动，结构简单，操作方便，根据布料的厚度，便于调节粘毛板16和粘毛辊20的位置。

具体的，烘干箱24的一侧设置有进风口，烘干箱24的内部均匀设置有电加热丝管25，电加热丝管25的一侧设置有风机26，通过电加热丝管25对空气进行加热然后通过风机26将热空气吹向布料表面，对布料进行烘干，保证了布料的质量。

具体的，箱体1内壁的表面设置有抽风机12，吸尘盒11的内部设置有防尘网27，防尘网27的一侧设置有出风口，在粘毛过程中抽风机12一直将箱体1内以及布料表面的灰尘抽入吸尘盒11中，通过防尘网27对灰尘进行吸附后排出空气，保持箱体1内的卫生，避免箱体1内的灰尘飞扬再次落到布料表面，降低除尘效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将装置放置在合适的位置，将布料缠绕在放料辊2表面，然后通过安装座3进行安装，再打开箱门5，注入清水，清水的高度不要超过不锈钢编织网6，人工拉扯布料穿过箱体1内部，缠绕在另一个放料辊2表面，通过第一电机4带动放料辊2转动，输送布料进行除尘，利用第一粘毛结构对干燥的布料表面进行初步除尘，然后通过雾状喷头23对箱体1内以及布料表面喷洒清水，再通过第二粘毛结构对湿润后的布料进行除尘，粘毛过程中抽风机12一直将箱体1内以及布料表面的灰尘抽入吸尘盒11中，最后通过烘干箱24对布料进行烘干，除尘完成后，可以再通过第二放料结构对布料再次收卷，二次收卷过程中仅通过第一粘毛结构和第二粘毛结构对布料表面除尘即可，二次除尘完毕后，拆卸放料辊2，取下布料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。