一种新型缝纫机用线架的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机辅助设备技术领域，特别是涉及一种新型缝纫机用线架。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
3.现有用于固定线筒的引线架，结构过于简单，在使用时，容易出现引线架侧翻的情况，且容易由于使用不便扯断缝纫线，并且需要切断缝纫线时，通常需要使用剪刀对其进行剪断，剪刀的放置不仅占用工作空间，且容易发生误触造成不必要的伤害，并且容易发生剪刀丢失影响工人工作的情况，为此我们提出了一种新型缝纫机用线架，以解决上述提出的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种新型缝纫机用线架，该种新型缝纫机用线架，线筒拆装方便且安装稳固，方便对缝纫线进行拉扯，并且方便剪断缝纫线，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种新型缝纫机用线架，包括支座；
7.所述支座上方通过螺栓均匀固定有多个筒柱，所述筒柱上方中部开有插槽，所述插槽槽底通过螺钉固定有磁片，所述筒柱上方设有顶盖，所述顶盖下方中部熔接有插杆，所述插杆底部嵌入设置有铁片；
8.所述支座前端通过螺钉均匀固定有多块安装板，多块所述安装板分别与多个所述筒柱位置对应，所述安装板前端熔接有安装架，所述安装架内部转动连接有滑轮；
9.所述支座前端开有位于安装板下方的长槽，所述长槽内部滑动连接有移架，所述移架前端延伸至滑轮下方前侧，所述移架上方前侧开有滑槽一，所述滑槽一内部滑动连接有滑块，所述滑块上方开有凹槽，所述凹槽内部上方滑动连接有活动块，所述活动块底部与凹槽槽底之间均匀固定有多个弹簧一，所述活动块顶部固定有位于移架上方的连接块，所述连接块上方开有滑槽二，所述滑槽二内部滑动连接有两个左右对称的滑动架，所述滑动架外侧与滑槽二内侧壁之间固定有弹簧二，所述滑动架延伸出滑槽二槽口，两个所述滑动架相对的一侧均设有位于连接块上方的刀片，所述滑动架外侧面熔接有位于连接块上方的拉环。
10.进一步的，所述插杆与插槽插接，所述铁片与磁片相吸。
11.进一步的，所述移架底部滚动连接有位于长槽内部下方的滚珠，所述滚珠与长槽槽底滚动连接。
12.进一步的，所述滑块内部左右两侧均熔接有限位杆，所述限位杆位于凹槽下方，且所述限位杆贯穿过滑块并与其滑动连接。
13.进一步的，所述滑槽二内部熔接有导向杆，所述导向杆贯穿过两个所述滑动架和两个所述弹簧二，所述滑动架与导向杆滑动连接。
14.进一步的，两个所述滑动架相对的一端均开有刀片槽，所述刀片外端插入刀片槽内，所述刀片与滑动架通过螺钉固定。
15.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
16.通过设置插杆和开设插槽，方便对顶盖进行快速拆装，且方便对线筒进行安装，且通过设置磁片和铁片，能够保证顶盖安装的稳定性，从而保证线筒安装的稳定性，并且筒柱与支座通过螺钉固定，能够有效防止筒柱倾倒，从而防止线筒倾倒；
17.通过设置滑轮利于提高缝纫线拉出的流畅度，能够降低缝纫线被拉断的风险，通过设置刀片，能够避免剪刀占用工作空间，从而降低发生误触的风险，并且不会存在刀片丢失的情况，而且刀片可进行快速移动，方便对各根缝纫线进行剪切；
18.通过设置滚珠，使移架移动时带动滚珠在长槽内滚动，滚珠辅助移架移动，从而减轻工人移动移架的力。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型整体的左视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中的a处局部放大示意图；
22.图4为本实用新型图1中的b处局部放大示意图；
23.图5为本实用新型移架的主视剖面结构示意图。
24.图中标记：1
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支座；2
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筒柱；3
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顶盖；4
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插槽；5
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插杆；6
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磁片；7
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铁片；8
‑
安装板；9
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安装架；10
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滑轮；11
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长槽；12
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移架；13
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滑槽一；14
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滑块；15
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限位杆；16
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凹槽；17
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活动块；18
‑
弹簧一；19
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连接块；20
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滑槽二；21
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滑动架；22
‑
弹簧二；23
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导向杆；24
‑
刀片槽；25
‑
刀片；26
‑
拉环。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.请参阅图1至图5：
27.一种新型缝纫机用线架，包括支座1；
28.支座1上方通过螺栓均匀固定有多个筒柱2，筒柱2上方中部开有插槽4，插槽4槽底通过螺钉固定有磁片6，筒柱2上方设有顶盖3，顶盖3下方中部熔接有插杆5，插杆5底部嵌入设置有铁片7；插杆5与插槽4插接，铁片7与磁片6相吸；
29.支座1前端通过螺钉均匀固定有多块安装板8，多块安装板8分别与多个筒柱2位置对应，安装板8前端熔接有安装架9，安装架9内部转动连接有滑轮10；
30.支座1前端开有位于安装板8下方的长槽11，长槽11内部滑动连接有移架12，移架
12前端延伸至滑轮10下方前侧，移架12上方前侧开有滑槽一13，滑槽一13内部滑动连接有滑块14，滑块14上方开有凹槽16，凹槽16内部上方滑动连接有活动块17，活动块17底部与凹槽16槽底之间均匀固定有多个弹簧一18，活动块17顶部固定有位于移架12上方的连接块19，连接块19上方开有滑槽二20，滑槽二20内部滑动连接有两个左右对称的滑动架21，滑动架21外侧与滑槽二20内侧壁之间固定有弹簧二22，滑动架21延伸出滑槽二20槽口，两个滑动架21相对的一侧均设有位于连接块19上方的刀片25，滑动架21外侧面熔接有位于连接块19上方的拉环26；移架12底部滚动连接有位于长槽11内部下方的滚珠，滚珠与长槽11槽底滚动连接；滑块14内部左右两侧均熔接有限位杆15，限位杆15位于凹槽16下方，且限位杆15贯穿过滑块14并与其滑动连接；滑槽二20内部熔接有导向杆23，导向杆23贯穿过两个滑动架21和两个弹簧二22，滑动架21与导向杆23滑动连接；两个滑动架21相对的一端均开有刀片槽24，刀片25外端插入刀片槽24内，刀片25与滑动架21通过螺钉固定；
31.缝纫前，先安装线筒，安装时，上拉顶盖3使插杆5移出插槽4，筒柱2上方无遮挡后将线筒从筒柱2上方套于其外部，随后再移动顶盖3使插杆5插入插槽4，插杆5插入插槽4后铁片7与磁片6相吸，完成对线筒的安装，需要拆卸线筒时，上拉顶盖3使插杆5移出插槽4便可将线筒上移取出，线筒的拆装方式方便快捷，方便对线筒进行安装，且通过设置磁片6和铁片7，能够保证顶盖3安装的稳定性，从而保证线筒安装的稳定性；
32.缝纫时，将线头绕在滑轮10上再与缝纫机连接进行缝纫，通过设置滑轮10利于提高缝纫线拉出的流畅度，能够降低缝纫线被拉断的风险，需要切断缝纫线时，先左右移动移架12，将刀片25移动至与待切断的缝纫线位于同一平面时，使用者可将两指分别套入两个拉环26内，再对刀片25的位置进行调节，需要前后调节时，两指使拉环26利用滑动架21通过导向杆23带动连接块19前后移动，连接块19移动时利用活动块17使滑块14在滑槽一13内沿限位杆15外壁前后滑动，实现刀片25前后位置的调节，刀片25移动至待切断缝纫线的正下方时，可利用两指上拉拉环26，使拉环26通过滑动架21利用导向杆23带动连接块19上移，使连接块19带动活动块17在凹槽16内上滑，活动块17上移时拉伸弹簧一18，两片刀片25分别移动至待切断缝纫线的两侧后，两指同时向缝纫线处移动拉环26，拉环26水平移动时带动滑动架21在滑槽二20内沿导向杆23外壁滑动，滑动架21相互靠近时拉伸弹簧二22，直至两片刀片25将缝纫线剪断完成切断，切断后，松开拉环26，利用弹簧一18和弹簧二22使刀片25复位，以便下次使用，通过设置刀片25，能够避免剪刀占用工作空间，从而降低发生误触的风险，并且不会存在25刀片丢失的情况，而且刀片25可进行快速移动，方便对各根缝纫线进行剪切；
33.具体的，通过设置滚珠，使移架12移动时带动滚珠在长槽11内滚动，滚珠辅助移架12移动，从而减轻工人移动移架12的力度。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。