一种绳状水洗机的制作方法

1.本实用新型涉及一种绳状水洗机，属于水洗机技术领域。


背景技术：

2.用于连续洗涤的水洗机可以达到更好的水洗效果，它包括至少两个水槽，织物通过输送装置依次进入各个水槽内逐次洗涤，将织物逐步洗涤干净，现在的水洗机对织物只进行横向的输送与洗涤，织物在水槽内的停留时间较短且容易在水槽内局部严重堆置，影响洗涤效果。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种绳状水洗机，对水槽内的织物进行纵向输送，延长织物在水槽内的停留时间，提高洗涤效果，可以解决现有技术的不足。
4.本实用新型的技术方案是：一种绳状水洗机，包括两个或两个以上并列设置的水槽，第一个水槽的一侧设置有进布轮装置，最后一个水槽的一侧设置有出布轮装置，相邻的水槽之间设置有将前一水槽内的织物输送至后一水槽内的提布轮装置，所述提布轮装置对应的布置于相邻水槽两侧，每个所述提布轮装置的进布侧与出布侧均安装有供织物通过并对通过的织物喷淋的喷嘴，前一提布轮装置出布侧的喷嘴与后一提布轮装置进布侧的喷嘴分别位于同一水槽两侧上方，织物通过喷嘴导引改变输送方向使其在水槽内纵向输送，在相邻水槽之间横向输送。进布轮装置将织物从外部输送至第一个水槽内，出布轮装置将完成洗涤的织物从最后一个水槽内输送至设备外部，提布轮将前一水槽内的织物输送至后一水槽内，其对应的布置于相邻水槽两侧，数量视水槽的数量而定，前一提布轮装置出布侧的喷嘴与后一提布轮装置进布侧的喷嘴分别位于同一水槽两侧上方，织物在提布轮装置牵引下在水槽内纵向输送，通过喷嘴导引改变输送方向在两相邻水槽之间横向输送，洗涤水在喷嘴内流动，对经过喷嘴的织物进行冲淋，织物在水槽内纵向输送可延长织物在水槽内的停留时间，提升洗衣涤效果，并且织物不会在水槽内局部严重堆置。
5.进一步的所述水槽与所述水槽两侧上方的喷嘴通过管路连接有过滤器、循环泵、换热器，水槽两侧上方的喷嘴对织物冲淋的洗涤水落入所述水槽内循环使用。水槽内的水通过循环泵抽引经过滤器过滤，再通过换热器升温经喷嘴对织物喷淋冲洗，冲洗后的水落入水槽内再循环利用，提升了织物输送与水洗的效果，并达到了节能环保的功效。
6.进一步的所述水槽纵向呈u型，水槽内设有布满网孔的接布斗，水槽底部设有出水口，所述出水口通过管路与过滤器相连。u型的水槽使污染沉淀物在水槽底集中沉淀进行抽引过滤，落入水槽的织物接装于接布斗内，使其与水槽底部的污染沉淀物隔离，防止织物的二次污染。
7.进一步的所述喷嘴包括内设容腔的喷嘴主体，所述喷嘴主体的侧壁上开设有与容腔连通的进液孔，喷嘴主体内设置有挡环以及上下套设的上喷嘴筒与下喷嘴筒，所述上喷嘴筒与下喷嘴筒的间隙构成与容腔连通的环形喷嘴，所述挡环位于所述环形喷嘴的外围。
洗涤水经进液孔进入容腔内通过环形喷嘴加压后喷出，通过设置挡环可避免洗涤液产生旋流而影响流量。
8.进一步的所述上喷嘴筒固定安装于喷嘴主体内，下喷嘴筒与喷嘴主体之间安装有高度调节机构，所述下喷嘴筒通过高度调节机构进行高度位置调节，所述环形喷嘴的大小随下喷嘴筒高度位置的调节而变化。可根据需要改变环形喷嘴的大小从而调节洗涤水的流量大小与喷流速度，使用更加灵活，具有更好适用性。
9.进一步的所述下喷嘴筒下方设置有导管，所述导管与喷嘴主体转动连接。织物由横向输送变成纵向输送时，导管随织物输送方向摆动进行导向，使其能顺利改变角度。
10.进一步的包括用于检测导管转动角度的传感器装置，所述传感器装置相连有控制装置，所述控制装置与提布轮装置相连。当导管转动角度幅度达到设定值时，控制装置控制提布轮装置反转或停止其运行，防止织物张力过大而损坏。
11.进一步的所述过滤器包括倾斜设置的壳体，所述壳体内套装有筒状过滤网，壳体顶部设有可开合的盖门，底部设有进液口，壳体的周壁设置有出液口。洗涤水通过循环泵抽引经壳体底部的进液口进入壳体内，筒状过滤网滤除水洗过程中产生的绒毛等脏物，并将脏物集中在筒状过滤网内部，过滤后的洗涤水经壳体周壁的出液口排出循环使用，壳体顶部设置可开合的盖门方便脏物的清理与筒状过滤网的清洁更换。
12.进一步的所述提布轮装置包括通过驱动装置驱动的提布轮与可摆动的压布辊，织物压紧于提布轮与压布辊之间输送并轧水，提布轮装置上设置有对提布轮旋转圈数计数的检测转圈装置。对织物输送提供足够大的摩擦力，避免织物在输送过程中出现褶皱以及缠绕在提布轮压布辊能对织物轧水，提高水洗的效果，检测转圈装置对提布轮转动圈数进行检测，用于对输送织物的长度进行计数。
13.进一步的包括设于外部的机架，进布轮装置设置于机架一端、出布轮装置设置于机架另一端，提布轮装置按织物输送方向依次安装于机架上，机架侧壁上安装有数个可开合的观察窗。水洗过程在机架内进行，防止水洗液溅出，并且可通过观察窗察看内部的运行情况。
14.综上所述，本实用新型提供了一种具有更好的洗涤效果、能使织物顺畅输送、对输送的织物长度进行计算的绳状水洗机。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正面结构示意图；
17.图3为本实用新型在一个水槽内输送时状态图；
18.图4为内过滤器的立体结构示意图；
19.图5为内过滤器的内部结构示意图；
20.图6为固定喷嘴的结构示意图；
21.图7为活动喷嘴的结构示意图；
22.图8为提布轮装置一侧示意图；
23.图9为提布轮装置另一侧示意图；
24.图10为提布轮装置内部结构示意图。
具体实施方式
25.本实用新型的实施例：如图1至图3所示，一种绳状水洗机，包括两个或两个以上并列设置的水槽，这些水池包括第一个水槽(图中未表示)、最后一个水槽11、以及水槽 11a、水槽11b，第一个水槽的一侧设置有进布轮装置1，最后一个水槽的一侧设置有出布轮装置2，进布轮装置1将织物从外部输送至第一个水槽内，出布轮装置2将完成洗涤的织物从最后一个水槽11内输送至设备外部，提布轮装置将前一水槽内的织物输送至后一水槽内，其对应的布置于相邻水槽两侧，数量视水槽的数量而定，如水槽11b与水槽11a之间设置有提布轮装置21，水槽11a与水槽11之间设置有提布轮装置21a，提布轮装置21将水槽 11b内的织物输送至水槽11a内，提布轮装置21a将水槽11a内的织物输送至水槽11内，提布轮装置21、21a对应的布置于水槽11、11a、11b两侧，每个提布轮装置的进布侧与出布侧均安装有供织物通过并对通过的织物喷淋的喷嘴，前一提布轮装置出布侧的喷嘴与后一提布轮装置进布侧的喷嘴分别位于同一水槽两侧上方，如提布轮装置21进布侧设置有喷嘴 3、出布侧设置有喷嘴3a，提布轮装置21a的进布侧设置有喷嘴3b、出布侧喷嘴未在图中表示，提布轮装置21出布侧的喷嘴3a与提布轮装置21a进布侧的喷嘴3b在水槽11a两侧上方，织物在提布轮装置牵引下在水槽内纵向输送，通过喷嘴导引改变输送方向在两相邻水槽之间横向输送，如织物在水槽11b中纵向输送，在提布轮装置21的牵引下，通过喷嘴3后变成横向输送，再通过喷嘴3a后，由在喷嘴3至喷嘴3a之间的横向输送变成在水槽11a内纵向输送，织物在水槽11a中的输送方向与在水槽11b中的输送方向相反，使织物在相邻水槽内回形输送，此外洗涤水在喷嘴内流动，对经过喷嘴的织物进行冲淋提升洗衣涤效果。
26.本实施例优先的水槽与水槽两侧上方的喷嘴通过管路连接有过滤器6、循环泵7、换热器8，水槽两侧上方的喷嘴对织物冲淋的洗涤水落入所述水槽内循环使用。如水槽11a的上方的喷嘴3a与喷嘴3b通过管路连接有过滤器6、循环泵7、换热器8，水槽11a内的水通过循环泵7抽引经过滤器6过滤，再通过换热器8升温经喷嘴3a与喷嘴3b对织物喷淋冲洗，冲洗后的水落入水槽11a内再循环利用，提升了织物输送与水洗的效果，并达到了节能环保的功效。
27.本实施例优先的水槽纵向呈u型，水槽内设有布满网孔的接布斗101，水槽底部设有出水口，出水口通过管路与过滤器6相连。u型的水槽使污染沉淀物在水槽底集中沉淀进行抽引过滤，落入水槽的织物接装于接布斗101内，使其与水槽底部的污染沉淀物隔离，防止织物的二次污染。
28.本实施例优先的喷嘴为两种，其中一种为固定喷嘴如喷嘴3b，如图6所示，它包括内设容腔60的喷嘴主体70，喷嘴主体70的侧壁上开设有与容腔60连通的进液孔80，喷嘴主体70内设置有挡环90以及上下套设的上喷嘴筒100与下喷嘴筒110，上喷嘴筒100与下喷嘴筒110的间隙构成与容腔60连通的环形喷嘴120，挡环90位于环形喷嘴120的外围。织物经上喷嘴筒100与下喷嘴筒110通过，洗涤水经进液孔80进入容腔60内通过环形喷嘴 120加压后喷出对通过的织物喷淋洗涤，通过设置挡环90可避免洗涤液产生旋流而影响流量；本实用新型的固定喷嘴的上喷嘴筒100固定安装于喷嘴主体70内，下喷嘴筒110与喷嘴主体70之间安装有高度调节机构，高度调节机构包括与喷嘴主体70卡箍连接的抱箍 130，抱箍130通过螺栓140与螺母150与下喷嘴筒110连接，螺母150分设于抱箍130上下侧，下喷嘴筒110通过抱箍130沿螺栓140移动再通过两侧的螺母150拧紧固定实现位置的调节，环形喷嘴120的大
小随下喷嘴筒110高度位置的调节而变化。通过抱箍130方便下喷嘴筒110连接安装，可根据需要改变环形喷嘴120的大小从而调节洗涤水的流量大小与喷流速度，使用更加灵活，具有更好适用性。
29.本实用新型的另一种喷嘴为活动喷嘴如喷嘴3a，如图7所示，其在固定喷嘴的基础上增加了导管160，导管160套设于下喷嘴筒110下方，导管160与喷嘴主体70转动连接。织物由横向输送变成纵向输送时，导管160随织物输送方向摆动进行导向，使其能顺利改变角度。
30.本实施例优先的包括用于检测导管转动角度的传感器装置，传感器装置包括设置于导管160上的磁体51与设置于机体上配合感应的磁性传感器52，磁性传感器52相连有控制装置(图中未画出)，控制装置与提布轮装置相连。当导管160转动角度幅度达到一定行程后值后，磁体51与磁性传感器52作用发出感应信号，控制装置控制提布轮装置反转或停止其运行，防止织物张力过大而损坏。
31.本实施例优先的如图4所示，过滤器6包括倾斜设置的壳体61，壳体61内套装有筒状过滤网62，壳体61顶部设有可开合的盖门63，底部设有进液口64，壳体61的周壁设置有出液口65。洗涤水通过循环泵7抽引经壳体61底部的进液口65进入壳体61内，筒状过滤网62滤除水洗过程中产生的绒毛等脏物，并将脏物集中在筒状过滤网62内部，过滤后的洗涤水经壳体61周壁的出液口65排出循环使用，壳体61顶部设置可开合的盖门63方便脏物的清理与筒状过滤网62的清洁更换。
32.本实施例优先的如图8至图10所示，提布轮装置包括通过电机71驱动的转轴72，提布轮73通过转轴72转接于提布轮箱74内，可摆动的压布辊75将织物压紧于提布轮72 与压布辊73之间输送并轧水，转轴72与提布轮箱74上设置有配合的检测转圈装置78。通过压布辊75压紧输送对织物输送提供足够大的摩擦力，避免织物在输送过程中出现褶皱以及缠绕的情况，提高水洗的效果，检测转圈装置78对提布轮73转动圈数进行检测，用于对输送织物的长度进行计数。
33.本实施例优先的包括设于外部的机架81，进布轮装置1设置于机架一端、出布轮装置2设置于机架81另一端，提布轮装置按织物输送方向依次安装于机架81上，机架81侧壁上安装有数个可开合的观察窗82。水洗过程在机架81内进行，防止水洗液溅出，并且可通过观察窗82察看内部的运行情况，也方便进行检修。