一种滚筒洗衣机的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣机术领域，特别是涉及一种滚筒洗衣机。


背景技术：

2.现有的滚筒洗衣机结构包括有内筒和外筒，内筒设置在外筒内部，在外筒和内筒之间形成有洗涤水放置的洗涤空间，内筒通过一主轴和驱动电机连接，在洗衣时，通过电机转动带动主轴转动，进而带动内筒相对于外筒转动，通过内筒内壁上的提升筋来实现对内筒内衣物的提升摔打，实现洗涤。
3.而现有上排水式滚筒洗衣机主要部件包括，排水泵及壳体，进水管，主排水管接口，手动排水管接，排水时，由洗衣机外筒排出的水经进水管沿排水泵轴向流入旋转叶轮区域，经叶轮作用后沿叶片径向顺着主排水管道向外流出。但是，滚筒洗衣机排水的后期阶段，因为排水管中一部分空气一部分水形成水气混合物，导致排水产生咕噜咕噜的较大噪音。


技术实现要素：

4.本技术的一些实施例中，提供了一种滚筒洗衣机，其设置有消噪机构，本技术的消噪机构可有效地防止上排水式的滚筒洗衣机排水的后期阶段，因为排水管中一部分空气一部分水形成水气混合物，导致排水产生较大噪音的问题，从而弥补现有洗衣机的缺点和不足。
5.本技术的一些实施例中，改进了所述消噪机构，所述消噪机构设置在第一排水管和排水泵之间，本技术通过设置消噪机构消除所述排水单元排放所述洗涤水产生的噪音。
6.本技术的一些实施例中，改进了所述消噪机构，所述消噪机构设置有浮动件和开关，所述浮动件浮动至第一位置时，所述开关触发所述排水泵工作，所述浮动件浮动至第二位置时，所述开关触发所述排水泵不工作。
7.本技术的一些实施例中，改进了所述开关，所述第一开关接触所述第二开关时，触发所述排水泵工作；所述第一开关不接触所述第二开关时，触发所述排水泵不工作。
8.本技术的一些实施例中，改进了所述开关，本技术的开关还包括第一弹片与第二弹片，当所述浮动件位于所述第一位置时，所述第一弹片和所述第二弹片接触；当所述浮动件位于所述第二位置时，所述第一弹片和所述第二弹片之间具有间隔。
9.本技术的一些实施例中，改进了所述浮动件，所述浮动件被设置为橡胶膜片，本技术通过橡胶膜片、第一开关、第二开关和排水泵控制电路相配合的方式，设计在排水的开始阶段排水泵打开不断排水，当排出大量的水之后，橡胶膜片下落，第一开关和第二开关断开，为了防止带有空气的水产生噪音，此时关闭排水泵；当脱水过程中衣物甩出的水使得外筒中的水位再次上升时，消噪机构中的水位上升到将橡胶膜片顶起，此时第一开关和第二开关断开导通，排水泵再次打开，如此反复，将外筒中的水排出的同时，防止了半空半水状态下排水产生的噪音。
10.本技术的一些实施例中，提供了一种滚筒洗衣机，其包括：箱体、外筒、内筒和排水单元，所述外筒安装于所述箱体内部，用于存放洗涤水，且所述外筒底上形成有排水口，所述内筒设置于所述外筒内部，在其内部形成有用于放置衣物的空间，所述排水单元连通于所述排水口，用于排放洗涤水所述排水单元设置消噪机构，以消除所述排水单元排放所述洗涤水产生的噪音。
11.本技术的一些实施例中，所述排水单元包括：第一排水管、排水泵、消噪机构和第二排水管；所述第一排水管设置在所述外筒的底部，且所述第一排水管一端连通于所述排水口；所述第一排水管另一端经所述消噪机构连通与所述排水泵；所述第二排水管连通于所述排水泵。
12.本技术的一些实施例中，所述消噪机构包括：两通管、连接件和浮动件，所述两通管的两端分别连通所述排水管和所述排水泵，所述连接件的两端分别连接在所述两通管顶部的伸出端，置于所述两通管内，且所述浮动件的两端分别卡合安装在所述连接件与所述两通管的连接处，以形成密封腔；其中，所述浮动件可在水的作用下在第一位置和第二位置浮动。
13.本技术的一些实施例中，所述消噪机构包括：开关，置于所述密封腔内，且所述开关设置在所述浮动件上方，所述开关电连接于所述排水泵；其中，所述浮动件浮动至第一位置时，所述开关触发所述排水泵工作，所述浮动件浮动至第二位置时，所述开关触发所述排水泵不工作。
14.本技术的一些实施例中，第一开关和第二开关，所述第二开关设置在所述浮动件的上方，所述第一开关设置在所述第二开关的上方；
15.其中，所述第一开关接触所述第二开关时，触发所述排水泵工作；所述第一开关不接触所述第二开关时，触发所述排水泵不工作。
16.本技术的一些实施例中，所述第一位置和所述第二位置被设置为：当所述两通管中的水位上升时，所述浮动件接触所述第二开关的位置为第一位置；当所述两通管中的水位下降时，所述浮动件不接触所述第二开关的位置为第二位置。
17.本技术的一些实施例中，所述浮动件被设置为橡胶膜片。
18.本技术的一些实施例中，所述第一位置位于所述两通管竖直方向上中间位置以上，所述第二位置位于所述两通管竖直方向上中间位置以下。
19.本技术的一些实施例中，所述开关包括第一弹片与第二弹片，当所述浮动件位于所述第一位置时，所述第一弹片和所述第二弹片接触；当所述浮动件位于所述第二位置时，所述第一弹片和所述第二弹片之间具有间隔。
20.本技术的一些实施例中，所述第二排水管被设置为上排水水管。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型的一些实施例中一种滚筒洗衣机的结构示意图之一；
23.图2是本实用新型的一些实施例中一种滚筒洗衣机的结构示意图之一；
24.图3是本实用新型的一些实施例中一种滚筒洗衣机第一开关和第二开关不接触时的排水单元结构示意图；
25.图4是本实用新型的一些实施例中一种滚筒洗衣机第一开关和第二开关接通时的排水单元结构示意图；
26.图5是本实用新型的一些实施例中一种滚筒洗衣机第一开关和第二开关不接触时的排水机构单元结构示意图；
27.图6是本实用新型的一些实施例中一种滚筒洗衣机第一开关和第二开关接通时的排水机构单元结构示意图；
28.图7是本实用新型的一些实施例中一种滚筒洗衣机第一开关和第二开关不接触时的安装示意图；
29.图8是本实用新型的一些实施例中一种滚筒洗衣机第一开关和第二开关接通时的安装示意图；
30.图9是本实用新型的一些实施例中一种滚筒洗衣机的橡胶膜片的结构示意图；
31.图10是本实用新型的一些实施例中一种滚筒洗衣机的驱动单元和搅拌单元的连接示意图。
32.附图标记：
33.100、箱体；110、门体单元；111、门封；112、门盖；120、外筒；130、内筒；131、提升筋；140、搅拌单元；150、驱动单元；200、排水单元；210、消噪机构；211、两通管；212、密封腔；213、连接件； 214、第一开关；215、第二开关；216、浮动件；220、排水泵；230、第一排水管；240、第二排水管。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
35.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
36.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
37.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.参照图1
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2，本技术的一些实施例中的滚筒洗衣机，其包括：箱体 100，箱体100为
一盒状结构。
39.箱体100为洗衣机的外壳，箱体100内部用于安装滚筒洗衣机的内部元件。内筒元件为内筒、外筒、提升筋和排水泵等元件。
40.参照图1
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2，本技术的一些实施例中的滚筒洗衣机，其包括：外筒 120，外筒120为筒状结构。
41.外筒120用于存放洗涤水。
42.外筒120安装箱体100内，且在外筒120壁上设有进水口，在进行洗衣时，水通过外筒120筒壁的进水口进入到外筒120内；
43.参照图1
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2，本技术的一些实施例中的滚筒洗衣机，其包括：内筒 130，内筒130为筒状结构。
44.内筒130内部形成有用于存储衣物的存储空间
45.内筒130设置在外筒120内。
46.需要说明的是，本技术的一些实施例中，在内筒130的内壁上设有提升筋131，在内筒130转动时可通过内筒130壁上的提升筋131来实现对内筒130内部的衣物的洗涤作用。
47.在此需要说明的是，在外筒120和内筒130之间形成有洗涤水放置空间，在内筒130的内侧壁上设有进水孔，洗涤水通过内筒130壁上的进水口进入到内筒130和外筒120之间的空间内，然后通过内筒130上的进水口进入到内筒130内进行衣物的洗涤，内筒130上连接有用于传递动力到内筒130的主轴。
48.参照图1
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2，本技术的一些实施例中的滚筒洗衣机，其包括：门体单元110，门体单元110由门封111和门盖112组成。
49.门体单元110用于开启或封闭洗涤空间。
50.门体单元110设置于箱体100表面，门盖112形成门体单元110的外壳，且门盖112用于打开或关闭箱体100的表面述门封111设置于门盖 112上，当时说门盖112关闭时，门封111用于伸入到外筒120内，且与外筒120壁配合连接形成完全封闭的洗涤空间。
51.参照图1
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10，本技术的一些实施例中的滚筒洗衣机，其包括：搅拌单元140。
52.搅拌单元140用于对内筒130内部的衣物进行搓洗和搅拌。
53.搅拌单元140转动设置在内筒130后壁上，需要说明的是，本技术的搅拌单元140与内筒130后壁有间距。
54.在此需要注意的是，本技术的搅拌单元140上设有多个搅拌部，多个搅拌部沿搅拌单元140的周向设置，优选的，搅拌部可以为搅拌凸起，凸起可以为弧形凸起或圆形凸起等，在此不做具体限制。
55.参照图1
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10，本技术的一些实施例中的滚筒洗衣机，其包括：驱动单元150，驱动单元150由驱动元件和转动件组成。
56.驱动单元150用于提供动力。
57.驱动单元150连接于搅拌单元140的旋转轴，其中，转动件连接于驱动元件，用于传递动力，且转动件与旋转轴固定连接。
58.需要说明的是，本实施例中的驱动单元150可以为驱动电机，其与旋转轴连接以驱动旋转轴转动，进而带动与旋转轴连接的搅拌单元140 转动，实现对内筒130内部衣物的搓洗或搅拌功能。
59.参照图1
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10，本技术的一些实施例中的滚筒洗衣机，转动件，转动件用于传递动力。
60.转动件连接于驱动元件，转动件与旋转轴固定连接。
61.参照图1
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10，本技术的一些实施例中的滚筒洗衣机，传动件。
62.传动件为传动齿轮，在主轴上设有第一啮合件，第一啮合件为第一啮合齿圈，用于和传动齿轮啮合配合，以在传动件转动时与其同向转动；在旋转轴上设有第二啮合件，第二啮合件优选为第二啮合齿轮，其与传动齿轮啮合配合，以在传动件转动时与其反向转动；具体的，在主轴内部设有安装槽，安装槽的内侧壁上设有第一啮合齿圈，传动齿轮与第一啮合齿圈啮合且与旋转轴上的第二啮合齿轮配合。
63.参照图1
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10，本技术的一些实施例中的滚筒洗衣机，连接件，与安装架滑动连接，为实现连接件与安装架之间的滑动连接，在连接件上对应设置有滑动部，在安装架上设置插装限位部，其用于和滑动部配合以实现所连接件与安装架的相对滑动和对连接件周向转动方向的限位。
64.需要说明的是，本实施例中的插装限位部为成型在安装架周向上的插装键，滑动部为与插装件适配的多个插装槽，通过插装键和插装槽之间的配合可实现安装架与连接件之间的滑动连接，使得连接件可相对安装架沿着插装键的方向滑动，同时，由于插装键和插装槽之间的配合结构使得连接件被安装架在周向上限位，不会相对安装架做周向方向的转动，优选的，本实施例中的安装架为传动齿轮安装架，传动齿轮固定在安装架上以实现支撑固定。
65.参照图1
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10，本技术的一些实施例中的滚筒洗衣机，拨动组件，与连接件配合，用于传递作用力到连接件使其相对安装架滑动以与驱动单元150连接；
66.参照图1
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10，本技术的一些实施例中的滚筒洗衣机，弹性复位件，设在连接件和安装架之间，用于在拨动组件作用力消除时使连接件复位与驱动单元150脱离，弹性复位件可选用弹簧，其一端抵靠在连接件上，另一端抵靠在安装架上，在连接件受到拨动组件作用力时可对应的压缩弹性复位件，在施加在连接件上的拨动组件作用力消除后连接件复位。
67.需要说明的是，当拨动组件作用力到连接件时，连接件能够与驱动单元150分离且在连接件与驱动单元150分离后，驱动单元150能够带动搅拌单元140转动，搅拌单元140能够带动内筒130做与其转动方向相反的反向转动；当连接件复位与驱动单元150连接时，驱动单元150通过安装架、连接件与传动件连接为一体，并通过其自身的转动带动搅拌单元140和内筒130同向转动。
68.参照图1
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9，本技术的一些实施例中的滚筒洗衣机，排水单元200，排水单元200有消噪机构210、排水泵220、第一排水管230和第二排水管240组成。
69.排水单元200用于排放洗涤水。
70.排水单元200设置在外筒120的底部。
71.需要说明的是，第一排水管230设置在外筒120的底部，且第一排水管230的连通于外筒120的排水口，第一排水管230另一端经消噪机构 210连通与排水泵220,第二排水管240连通于排水泵220，在此需要注意的是，排水泵220用于提供动力，且本技术的第一排水管230、第二排水管240、排水泵220和消噪机构210形成排水管路。
72.在此需要注意的是，本技术的第二排水管240为上排水水管。
73.参照图1
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9，本技术的一些实施例中的滚筒洗衣机，消噪机构210，排水机构210由两通管211、连接件213、浮动件216和开关组成。
74.消噪机构210用于消除排水单元200排放洗涤水产生的噪音。
75.消噪机构210连接在排水管路上，其中，消噪机构210设置在第一排水管230和排水泵220之间。
76.参照图1
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9，本技术的一些实施例中的滚筒洗衣机,开关，开关由第一开关214和第二开关215组成。
77.开关用于触发排水泵220。
78.开关置于密封腔212内，且开关设置在浮动件216上方，开关电连接于排水泵220，其中，第二开关215设置在浮动件216的上方，第一开关214设置在第二开关215的上方。
79.需要说明的是，第一开关214接触第二开关215时，触发排水泵220 工作；第一开关214不接触第二开关215时，触发排水泵220不工作。
80.参照图1
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9，本技术的一些实施例中的滚筒洗衣机,两通管211，两通管211为管状结构。
81.两通管211用于连通第一排水管230和水泵。
82.两通管211的两端分别连通排水管和排水泵220。
83.需要说明的是，本技术还设置有连接件213，连接件213的两端分别连接在两通管211顶部的伸出端，以形成封闭管路。
84.参照图1
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9，本技术的一些实施例中的滚筒洗衣机,浮动件216，浮动件216为橡胶膜片。
85.浮动件216用于触发开关。
86.浮动件216置于两通管211内，且浮动件216的两端分别卡合安装在连接件213与两通管211的连接处，以形成密封腔212，需要说明的是，浮动件216可在水的作用下在第一位置和第二位置浮动。
87.进一步的，本技术的一些实施例中，第一位置位于两通管211竖直方向上中间位置以上，第二位置位于两通管211竖直方向上中间位置以下。
88.需要说明的是，本技术的第一位置和第二位置被设置为：当两通管211中的水位上升时，浮动件216接触第二开关215的位置为第一位置；当两通管211中的水位下降时，浮动件216不接触第二开关215的位置为第二位置。
89.进一步的，本技术的浮动件216的工作原理：浮动件216浮动至第一位置时，开关触发排水泵220工作，浮动件216浮动至第二位置时，开关触发排水泵220不工作。
90.需要说明的是，本技术的一些实施例中，开关包括第一弹片与第二弹片，当浮动件216位于第一位置时，第一弹片和第二弹片接触；当浮动件216位于第二位置时，第一弹片和第二弹片之间具有间隔。
91.需要说明的是，本实施例中的洗衣机在使用时，可实现3种模式：
92.洗涤模式：通过作用牵引器拉动离合杆，使得离合杆与安装座连接在一起，此时离合杆、安装座、安装架连成一个整体。驱动单元150 转动时，带动转动件转动，本实施例中转动件为带轮，电机通过皮带与带轮连接，以实现带动带轮转动的效果，带轮转动带动与旋转轴和与旋转轴固定连接的搅拌部件转动，由于搅拌部件上设有第二啮合齿轮，其可带动与
其啮合配合的传动齿轮反向转动，进而带动与传动齿轮内啮合的第一啮合齿圈做同向转动，第一啮合齿圈在主轴上，进而可通过主轴带动与主轴连接的内筒130做与搅拌部件方向相反的反向转动，使得搅拌部件和内筒130是相反方向的转动，此时，可通过搅拌部件与内筒130周圈安装的提升筋131共同反向作用于衣物，使得衣物在提升筋131和搅拌部件的反向作用力下实现摔打、搓洗等功能，实现了模拟双手搓洗、揉洗等扭动衣物的洗涤方式，洗涤效果好，且缩短了洗涤时间。
93.单驱动洗涤模式，将牵引器与离合杆松开，此时，通过弹性复位件的作用可将连接件213弹向转动件侧，使得连接件213上的第二配合部插装到转动件的插装口内，以实现连接件213、安装架、带轮和牵引杆的连接，通过驱动单元150驱动转动件转动，转动件转动时会带动搅拌部件转动，同时转动件、连接件213以及安装架和安装在安装架上的传动件与和转动件连接的旋转轴构成一个整体以同步转动，此时，搅拌部件与内筒130周圈的提升筋131可共同同向作用于衣物，使得衣物在单驱动洗涤条件下实现洗涤效果，由于内筒130上的提升筋131和搅拌部件的同时作用衣物，使得衣物的洗涤效果更好，且相对缩短了衣物的洗涤时间。
94.脱水模式，其与单驱动洗涤模式相同，区别在于，驱动单元150带动搅拌部件和内筒130同时同向做高速旋转，以实现脱水。
95.在此需要注意的是，本技术的一些实施例中，本技术的滚筒洗衣机在脱水模式时，消噪机构210的工作原理：当判断洗衣机进入排水阶段后，排水泵220打开，因外筒120中水量较多，第一排水管230和第二排水管240中的水处于充盈状态，此时不断进行排水，当排水一定时间后，第一排水管230和第二排水管240中的水位下降，此时浮动件216由顶起状态下降到自然状态，远离上方的第二开关215，开关不导通，此时排水泵220处于关闭状态。当脱水过程中，衣物中的水被甩出到外筒 120中，外筒120中的水量逐渐增多，此时第一排水管230和第二排水管 240中的水位上升，当水位接触到浮动件216时，浮动件216被水顶起，从而触动膜片上方的第二开关215端接触第一开关214端，开关导通，此时启动排水泵220排水；排水一定时间后，水位下降到无法接触浮动件216，此时浮动件216无法触动膜片上方的第二开关215接触第一开关 214，开关不导通，此时排水泵220处于关闭状态。如此进行反复，直到脱水结束。
96.根据本技术的第一构思，由于本技术设置有消噪机构，所以本技术的消噪机构可有效地防止上排水式的滚筒洗衣机排水的后期阶段，因为排水管中一部分空气一部分水形成水气混合物，导致排水产生较大噪音的问题，从而弥补现有洗衣机的缺点和不足。
97.根据本技术的第二构思，由于本技术的消噪机构设置在第一排水管和排水泵之间，所以本技术通过设置消噪机构消除排水单元排放洗涤水产生的噪音。
98.根据本技术的第三构思，由于本技术的消噪机构设置有浮动件和开关，所以浮动件浮动至第一位置时，开关触发排水泵工作，浮动件浮动至第二位置时，开关触发排水泵不工作。
99.根据本技术的第四构思，本技术的开关还包括第一弹片与第二弹片，当浮动件位于第一位置时，第一弹片和第二弹片接触；当浮动件位于第二位置时，第一弹片和第二弹片之间具有间隔。
100.根据本技术的第五构思，本技术的第一开关接触第二开关时，触发排水泵工作；第
一开关不接触第二开关时，触发排水泵不工作。
101.根据本技术的第五构思，由于本技术的浮动件被设置为橡胶膜片，本技术通过橡胶膜片、第一开关、第二开关和排水泵控制电路相配合的方式，设计在排水的开始阶段排水泵打开不断排水，当排出大量的水之后，橡胶膜片下落，第一开关和第二开关断开，为了防止带有空气的水产生噪音，此时关闭排水泵；当脱水过程中衣物甩出的水使得外筒中的水位再次上升时，消噪机构中的水位上升到将橡胶膜片顶起，此时第一开关和第二开关断开导通，排水泵再次打开，如此反复，将外筒中的水排出的同时，防止了半空半水状态下排水产生的噪音。
102.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。