一种热风炉用低导热性纤维毡的制作方法

1.本实用新型涉及热风炉保温技术领域，具体为一种热风炉用低导热性纤维毡。


背景技术：

2.热风炉就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤，该种方法燃料的消耗热风炉量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右，因此，在不影响烘干产品品质的情况下，完全可以使用直接式高净化热风，而热风炉需要保温才能更好地进行工作，保温后的热风炉可以降低能源消耗，更加节能环保，因此热风炉需要低导热性的纤维毡进行保温。
3.而传统的硅酸铝纤维毡结构单一，由于热风炉大都为圆柱形，需要使用胶水才能固定在热风炉表面进行保温，这样使得热风炉表面需要更换硅酸铝纤维毡时比较麻烦，同时硅酸铝纤维毡的防水性能不好，时间久了容易产生粉尘。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热风炉用低导热性纤维毡，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热风炉用低导热性纤维毡，包括纤维毡，所述纤维毡右侧固定连接有挂钩机构，所述纤维毡正面左侧固定连接有挂环机构。
6.所述纤维毡包括防火层、第一涂胶层、防水层、第二涂胶层和保温层，所述防火层固定连接于挂环机构的背面，所述第一涂胶层固定连接于防火层的背面，所述防水层固定连接于第一涂胶层的背面，所述第二涂胶层固定连接于防水层的背面，所述保温层固定连接于第二涂胶层的背面。
7.所述挂钩机构包括第一固定板、第一支架、第二支架、转动杆、连接架和挂钩，所述第一固定板固定连接于纤维毡的右侧，所述第一支架固定连接于第一固定板的正面，所述第二支架固定连接于第一固定板的正面靠近第一支架的正下方，所述转动杆上端固定连接于第一支架的底部中间，所述转动杆的下端固定连接于第二支架的顶部中间，所述转动杆中部外侧转动连接有连接架，所述连接架右侧中部固定连接有挂钩。
8.优选的，所述挂环机构包括第二固定板、弧形槽和支撑杆，所述第二固定板固定连接于防火层的正面右侧，所述弧形槽开设于第二固定板的正面，所述弧形槽的前侧槽壁与后侧槽壁的顶部中间固定连接有支撑杆。
9.优选的，所述弧形槽与支撑杆的数量均为四个，四个所述弧形槽与支撑杆的在第二固定板的正面从上往下呈现等间距分布。
10.优选的，所述第一支架、第二支架、转动杆、连接架和挂钩的数量均为四个，四个所述第一支架、第二支架、转动杆、连接架和挂钩均在第一固定板的正面从上往下呈现等间距分布。
11.优选的，所述防火层的材质为二氧化硅含量超过百分之九十六的高硅氧耐火布，所述防火层的厚度为5mm。
12.优选的，所述第一涂胶层与第二涂胶层的材质为利用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合粘结剂，所述第一涂胶层与第二涂胶层的厚度为1.5mm。
13.优选的，所述防水层的材质为玻璃纤维，所述防水层的厚度为10mm。
14.优选的，所述保温层的材质为硅酸铝纤维，所述保温层的厚度为20mm。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、该热风炉用低导热性纤维毡，将纤维毡的材质进行改进，最外层设置有防火层，既可以防火隔热，又可以保护工作人员防止其被热风炉烫伤，中层设置有玻璃纤维制成的防水层，防止内部的保温层受潮导致保温效果不好，内部设置有硅酸铝纤维制成的保温层，保证整个纤维毡的保温效果。
17.2、该热风炉用低导热性纤维毡，设置有挂钩机构与挂环机构，可以将挂钩机构挂在挂环机构上，利用自身的张力固定在热风炉圆柱形的外壁上，如果不够长可以将多个该纤维毡进行拼接，使工作人员更换纤维毡更加简单方便。
附图说明
18.图1为本实用新型结构整体正面示意图；
19.图2为本实用新型结构纤维毡侧面剖视示意图；
20.图3为本实用新型结构挂钩机构与挂环机构连接处示意图；
21.图4为本实用新型结构挂钩机构正面示意图。
22.图中：1纤维毡、11防火层、12第一涂胶层、13防水层、14第二涂胶层、15保温层、2挂钩机构、21第一固定板、22第一支架、23第二支架、24转动杆、25连接架、26挂钩、3挂环机构、31第二固定板、32弧形槽、33支撑杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种热风炉用低导热性纤维毡，包括纤维毡1，纤维毡1右侧固定连接有挂钩机构2，纤维毡1正面左侧固定连接有挂环机构3。
25.纤维毡1包括防火层11、第一涂胶层12、防水层13、第二涂胶层14和保温层15，防火层11固定连接于挂环机构3的背面，防火层11的材质为二氧化硅含量超过百分之九十六的高硅氧耐火布，防火层11的厚度为5mm，第一涂胶层12固定连接于防火层11的背面，防水层13固定连接于第一涂胶层 12的背面，第二涂胶层14固定连接于防水层13的背面，防水层13的材质为玻璃纤维，防水层13的厚度为10mm，保温层15固定连接于第二涂胶层14的背面，保温层15的材质为硅酸铝纤维，保温层15的厚度为20mm，第一涂胶层12与第二涂胶层14的材质为利用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合粘结剂，第一涂胶层12与第二涂胶层14的厚度为1.5mm，将纤维毡1的材质进行改进，最外层设置有防火层11，既可以防
火隔热，又可以保护工作人员防止其被热风炉烫伤，中层设置有玻璃纤维制成的防水层13，防止内部的保温层受潮导致保温效果不好，内部设置有硅酸铝纤维制成的保温层15，保证整个纤维毡1的保温效果。
26.挂钩机构2包括第一固定板21、第一支架22、第二支架23、转动杆24、连接架25和挂钩26，第一固定板21固定连接于纤维毡1的右侧，第一支架 22固定连接于第一固定板21的正面，第二支架23固定连接于第一固定板21 的正面靠近第一支架22的正下方，转动杆24上端固定连接于第一支架22的底部中间，转动杆24的下端固定连接于第二支架23的顶部中间，转动杆24 中部外侧转动连接有连接架25，连接架25右侧中部固定连接有挂钩26，第一支架22、第二支架23、转动杆24、连接架25和挂钩26的数量均为四个，四个第一支架22、第二支架23、转动杆24、连接架25和挂钩26均在第一固定板21的正面从上往下呈现等间距分布。
27.挂环机构3包括第二固定板31、弧形槽32和支撑杆33，第二固定板31 固定连接于防火层11的正面右侧，弧形槽32开设于第二固定板31的正面，弧形槽32的前侧槽壁与后侧槽壁的顶部中间固定连接有支撑杆33，弧形槽 32与支撑杆33的数量均为四个，四个弧形槽32与支撑杆33的在第二固定板 31的正面从上往下呈现等间距分布，设置有挂钩机构2与挂环机构3，可以将挂钩机构2挂在挂环机构3上，利用自身的张力固定在热风炉圆柱形的外壁上，如果不够长可以将多个该纤维毡1进行拼接，使工作人员更换纤维毡1 更加简单方便。
28.在使用时，将该热风炉用低导热性纤维毡内部挂钩机构2与挂环机构3 进行挂接，挂接时将挂钩26挂接到支撑杆33外部即可完成挂机，利用纤维毡1自身的张力将热风炉的外壁包裹住，此时若外界发生火灾，防火层11可以保护纤维毡1不会燃烧，若外界比较潮湿，防水层13可以保护保温层15 免受潮气侵蚀，保温层15配合防水层13可以对热风炉内部进行保温，防止其热量流失。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。