帽子整形机的制作方法

1.本实用新型涉及一种帽子加工机械领域，具体涉及一种帽子整形机。


背景技术：

2.帽子在制造完成以后，需要对帽子进行熨烫定型。大部分帽子熨烫定型装置在对不同尺寸大小的帽子进行整形定型时，需要根据帽子的尺寸对定型模具进行更换，操作繁琐复杂，且在设计一种全新尺寸的帽子时就需要重新制作一个新的模具，好费时间长。


技术实现要素：

3.针对现有技术方案中，需要更换模具、制作模具的问题，提供了一种帽子整形机。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种帽子整形机，包括工作台、蒸汽发生器、气压元件、模具、防护罩和气压缸；
6.所述工作台包括上平台和下平台，下平台的底部设置第一支撑架，上平台的底部设置第二支撑架，且第二支撑架固定设置在下平台上；上平台设置有安装孔；
7.所述气压缸固定安装在上平台的安装孔中，气压缸的活塞杆端部位于上平台的下方防护罩通过固定安装在气压缸的活塞杆端部；
8.所述模具设置在下平台上与气压缸相对的位置，包括基座、支撑板、支撑组件和伸缩装置；基座固定安装在下平台上；
9.所述支撑组件包括主轴和安装杆；主轴固定安装在基座上，主轴的内部为空腔，表面设置有通气孔，上端部封闭，下端部通过气管与蒸汽发生器密封连接，主轴的外表面通气孔位置安装有套筒，套筒上设置若干与通气孔连通的出汽孔；安装杆为若干根，沿主轴的轴线方向设置在主轴上，安装杆的内部为空腔，空腔内设置伸缩装置；
10.所述伸缩装置包括电机、导轨、滑块、丝杠、导轨固定块及连接杆；导轨沿安装杆的长度方向设置，导轨的两端设置导轨固定块；所述滑块安装在导轨上，通过丝杠与电机(13) 连接，电机驱动滑块做直线往复运动；所述连接杆的一端与滑块固定连接，另一端伸出安装杆的端部并连接安装板，安装板与支撑板连接；
11.所述支撑板由半球形和圆柱组成的壳体沿纬线和垂直纬线分割形成，所述支撑板内表面设置有安装块；安装杆上所有的支撑板围成的形状与帽子的形状相适应。
12.进一步地，所述主轴与安装杆之间设置有若干肋板，加固主轴与安装杆。
13.进一步地，所述支撑板由半球形和圆柱组成的壳体沿纬线和经线分割形成，所述支撑板根据分割位置不同，共分为三种，包括弧形板，半弧形板和竖直板；所述安装杆根据所要安装的支撑板的类型不同，安装方向共两种，安装半弧形板和竖直板的安装杆沿与主轴的轴线垂直的方向安装，安装弧形板的安装杆斜向向上安装。
14.进一步地，所述处于同一水平面的伸缩装置为一组，不同组的伸缩装置之间的电路并联，单独控制。
15.进一步地，所述下平台上还设置有控制器，所述控制器控制伸缩装置的运动，气压
缸的运动以及蒸汽发生器的工作。
16.进一步地，所述支撑板与其内表面的安装块之间设置有若干加强筋；安装块通过螺栓与安装板固定连接。
17.进一步地，所述气压缸的通过气压元件驱动，所述蒸汽发生器和气压元件均安装在下平台的下方。
18.有益效果：
19.本实用新型，通过伸缩装置的伸缩，带动模具大小的变化，以调整适应不同尺寸的帽子，无需更换定制专用模具，经济高效。
附图说明
20.图1是本实用新型一种帽子整形机的结构示意图；
21.图2是本实用新型一种帽子整形机的支撑组件示意图；
22.图3是本实用新型一种帽子整形机的支撑板立体图；
23.图4是本实用新型一种帽子整形机的伸缩装置和主轴的结构示意图。
24.图中标记：1、工作台，2、蒸汽发生器，3、气压元件，4、防护罩，5、控制器，6、气压缸，7、基座，8、支撑板，9、支撑组件，10、安装块，11、通气孔，12、套筒，13、电机， 14、导轨，15、滑块，16、丝杠，17、导轨固定块，18、连接杆，19、安装板，20、肋板， 21、安装孔，101、上平台，102、下平台，103、第一支撑架，104、第二支撑架，901、主轴， 902、安装杆。
具体实施方式
25.如图1所示：一种帽子整形机，包括工作台1、蒸汽发生器2、气压元件3、模具、防护罩4、控制器5和气压缸6。
26.工作台包括上平台101和下平台102，下平台102的下表面焊接第一支撑架103，上平台的底部焊接第二支撑架104，第二支撑架104的下端焊接在下平台102的上表面，上平台102 开有用于安装气压缸6的安装孔21。气压缸6从上平台101的上表面插入安装孔21，气压缸的活塞杆端位于上平台101的下方，防护罩4通过螺栓固定安装在气压缸6的活塞杆端部，气压缸6的通过气压元件3驱动。蒸汽发生器2和气压元件3均安装在下平台102的下方。
27.所述模具安装在下平台102上与气压缸6相对应的位置，模具包括基座7、支撑板8、支撑组件9和伸缩装置；基座7通过螺栓固定安装在下平台102上。如图3所示，支撑板8由半球形和圆柱组成的壳体沿纬线和垂直纬线分割形成，支撑板8共分为三种：完全由半球形壳体分割而成的弧形板；由半球形和圆柱连接过渡处分割而成的半弧形板；完全由圆柱壳体分割而成的竖直板。支撑板8的内表面设置有安装块10，且安装块10与支撑板8之间设置有加强筋；安装完成的支撑板围成的形状与帽子的形状契合。
28.如图4所示，支撑组件9包括主轴901和安装杆902，主轴901竖直安装在基座7上，主轴901的内部为空腔，表面设置有通气孔11，上端部封闭，下端部通过气管与蒸汽发生器 2密封连接，主轴901外表面的通气孔位置安装有套筒12，套筒12上设置有若干与通气孔 11连接的出汽孔，用于将主轴901内的蒸汽均匀的散发出去。
29.如图2所示，安装杆902共有三组，每组八根，三组安装杆902沿主轴901的轴线方向均布；每组八根安装杆902沿主轴901的外表面圆周方向均布，固定安装在主轴901的表面；
安装杆902共有两种安装方式，包括：用于安装弧形板的安装杆902斜向向上安装，用于安装半弧形板和竖直板的安装杆902沿主轴901的轴线垂直方向安装；安装杆902的内部为空腔，用于安装伸缩装置；主轴901与安装杆902之间设置有肋板20，用于提高结构稳定性。
30.如图4所示，伸缩装置包括电机13、导轨14、滑块15、丝杠16、导轨固定块17及连接杆18；导轨14沿安装杆902的长度方向设置，导轨的两端设置导轨固定块17，用于固定安装导轨14；滑块15滑动安装在导轨14上，电机13固定安装在主轴901和安装杆902连接段处，滑块15通过丝杠16与电机13连接，电机13驱动滑块15做直线往复运动；连接杆 18的一端与滑块15固定连接，另一端伸出安装杆902的端部并连接安装板19，安装板19上设置有螺栓孔与支撑板8的安装块10通过螺栓固定连接；处于同一平面的伸缩装置为一组，不同组之间的电路并联，可单独控制。
31.控制器5安装在下平台102的上表面，控制,5用于控制伸缩装置的运动，气压元件3及气压缸6的工作，蒸汽发生器2的工作。
32.帽子整形机工作时，将帽子放置在模具上，在通过控制器5控制伸缩装置运动以适应帽子的大小，在控制气压缸6向下运动，使防护罩4完全遮住模具，蒸汽发生器2产生蒸汽，通过气管传输到主轴901中，通过主轴901的通孔11和套筒12出汽孔定型帽子。
33.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种等同的变形和改进，均应落入本实用新型确定的保护范围。