滚筒式洗衣机的制作方法

1.本发明涉及滚筒式洗衣机。


背景技术：

2.以往的滚筒式洗衣机具备：水槽，其弹性支承于洗衣机的主体壳体内；旋转滚筒，其旋转自如地内置于水槽内；电动机，其驱动旋转滚筒旋转；洗涤剂投入装置，其将投入到内部的洗涤剂向旋转滚筒内供给；以及干燥装置，其向旋转滚筒内输送干燥空气。洗涤剂投入装置包括供水软管、收纳洗涤剂的洗涤剂盒、以及将洗涤剂盒和水槽的前表面上部连接的供水路径。干燥装置包括加热空气的干燥加热器、以及将加热后的空气向旋转滚筒的内部输送的鼓风机。在供水路径的中途形成有蓄水的回水弯部，回水弯部所蓄积的水对由干燥装置加热后的空气侵入洗涤剂盒的情况进行抑制(例如参照专利文献1)。
3.另外，以往的其他滚筒式洗衣机具备：主体壳体；水槽，其摆动自如地弹性支承于主体壳体内；旋转滚筒，其旋转自如地内置于水槽，并收纳洗涤物；电动机，其驱动旋转滚筒旋转；泡沫发生部，其产生泡沫并将泡沫向收纳槽供给；以及循环泵，其将收纳槽内的洗衣液向泡沫发生部供给。泡沫发生部具有壳体，将壳体内部划分为成为自循环泵供给的洗衣液的通路的供水路、以及与供水路连通的泡沫发生室，通过形成于供水路的排出口与贮存于泡沫发生室的洗衣液的液面碰撞而产生洗涤剂泡沫(例如参照专利文献2)。
4.现有技术文献
5.专利文献
6.专利文献1：日本特开平11-114286号公报
7.专利文献2：日本特开2016-43184号公报


技术实现要素：

8.本公开提供一种滚筒式洗衣机，该滚筒式洗衣机对以下情况进行抑制：由干燥装置加热后的空气侵入洗涤剂收纳容器的情况以及洗涤剂和水在不当的时机到达旋转滚筒的内部的情况。
9.本公开的滚筒式洗衣机具备：主体壳体；水槽，其摆动自如地支承于所述主体壳体的内部；旋转滚筒，其旋转自如地配置于所述水槽的内部；以及洗涤剂投入装置，其向所述水槽或所述旋转滚筒供给洗涤剂。所述洗涤剂投入装置包括：洗涤剂收纳容器，其供洗涤剂投入；第1流路，其与洗涤剂收纳容器连接，且包括形成为能够贮存液体的贮存部；第2流路，其在所述贮存部的下游且是上方与所述第1流路连通，并且与所述水槽连接；以及第3流路，其在所述第2流路的下游且是上方与所述第1流路连通，并且与所述旋转滚筒的内部连通。
10.本公开的滚筒式洗衣机对以下情况进行抑制：由干燥装置加热后的空气侵入洗涤剂收纳容器的情况以及洗涤剂和水在不当的时机到达旋转滚筒的内部的情况。
11.另外，本公开提供一种能够以简单的结构产生洗涤剂泡沫的滚筒式洗衣机。
12.本公开的滚筒式洗衣机具备：主体壳体；水槽，其摆动自如地弹性支承于所述主体
壳体内；旋转滚筒，其旋转自如地内置于所述水槽，并收纳洗涤物；电动机，其驱动所述旋转滚筒旋转；洗涤剂投入装置，其向所述水槽或所述旋转滚筒供给洗涤剂；以及供水装置，其向所述洗涤剂投入装置供水。所述洗涤剂投入装置包括：洗涤剂收纳容器，其供洗涤剂投入；贮存部，其设于所述洗涤剂收纳容器的下方，并贮存自所述洗涤剂收纳容器流下来的洗涤剂；以及喷出口，其设于所述贮存部的上方，并使自所述供水装置供给的水向所述贮存部的液面落下。
13.本公开的滚筒式洗衣机能够以简单的结构产生洗涤剂泡沫。
附图说明
14.图1是第1实施方式的滚筒式洗衣机的外观立体图。
15.图2是第1实施方式的滚筒式洗衣机的纵剖视图。
16.图3是第1实施方式的滚筒式洗衣机的模块电路图。
17.图4是第1实施方式的滚筒式洗衣机的洗涤剂收纳容器的外观立体图。
18.图5是表示第1实施方式的滚筒式洗衣机的贮存部周围的局部透视的立体图。
19.图6是从第1实施方式的滚筒式洗衣机的前表面侧观察到的外观立体图。
20.图7是从第1实施方式的滚筒式洗衣机的背面侧观察到的外观立体图。
21.图8是第1实施方式的滚筒式洗衣机的纵剖视图。
22.图9是第1实施方式的滚筒式洗衣机的模块电路图。
23.图10是第1实施方式的滚筒式洗衣机的局部透视的俯视图。
24.图11是第1实施方式的滚筒式洗衣机的上半部的纵剖视图。
25.图12是第1实施方式的滚筒式洗衣机的泡沫发生部的局部透视的从正面观察到的剖视图。
26.图13是第2实施方式的滚筒式洗衣机的泡沫发生部的局部透视的从正面观察到的剖视图。
27.图14是另一实施方式的滚筒式洗衣机的泡沫发生部的局部透视的从正面观察到的剖视图。
具体实施方式
28.以下，参照附图详细地说明第1实施方式。此外，本发明并不限定于附图和以下的说明。
29.(第1实施方式)
30.以下，使用图1～图5对第1实施方式的滚筒式洗衣机进行说明。
31.[滚筒式洗衣机的基本结构]
[0032]
图1是第1实施方式的滚筒式洗衣机的外观立体图。图2是第1实施方式的滚筒式洗衣机的纵剖视图。图3是第1实施方式的滚筒式洗衣机的模块电路图。
[0033]
如图1所示，在主体壳体1的正面侧开闭自如地配置有门体3，在门体3的上方配置有操作部4和显示部5。门体3的一部分构成为透明，以便能够观察内部，并且，门体3配置为将在主体壳体1的正面侧开口的投入口7覆盖。在操作部4，通过使用者的操作来输入各种洗涤程序。显示部5与操作部4相邻地配置，并且显示基于使用者的操作输入的输入结果、与所
选择的洗涤程序相关的信息、以及洗涤程序运转中的工序进行状况等。
[0034]
在主体壳体1的正面侧，在门体3的上方且是操作部4和显示部5的侧方配置有收纳洗涤剂、整理剂的洗涤剂收纳容器6。洗涤剂收纳容器6构成为：形成有相对于主体壳体1凹陷的把手部2，供使用者将手放入把手部2进行拉出。使用者能够在洗涤运转开始之前将洗涤剂收纳容器6拉出，事先将洗涤剂、整理剂投入洗涤剂收纳容器6。
[0035]
另外，在主体壳体1的背面侧暴露有包括供水阀25(参照图2)的供水器的局部。供水阀25具有对两个以上的水路开闭自如的多个阀。
[0036]
如图2所示，水槽11配置于主体壳体1的内部，由下方的减振器15和上方的弹簧体16支承为摆动自如。水槽11形成为有底圆筒状，并配置为水槽11的开口与投入口7相对。在投入口7和水槽11前表面部之间的间隙配置有由橡胶材料等弹性体构成的环状密封件8，防止衣服、洗涤水自间隙飞溅出来的情况。
[0037]
旋转滚筒10形成为有底圆筒形状，旋转自如地配置于水槽11的内部。使用者将门体3打开，由此，能够通过投入口7相对于旋转滚筒10内取出/放入洗涤物。
[0038]
在旋转滚筒10的外周部设有多个通水孔14，使积存于水槽11的内部的水贯穿于旋转滚筒10的内外。另外，在旋转滚筒10的内壁面设有用于搅拌衣服的多个突起体13。
[0039]
在旋转滚筒10的旋转中心沿倾斜方向设有旋转轴(旋转中心轴)51，旋转滚筒10的轴心方向自正面侧朝向背面侧而向下倾斜。
[0040]
电动机12安装于水槽11的背面侧底部附近，经由带52与旋转轴51连结。电动机12通过带52和旋转轴51来驱动旋转滚筒10向正转、反转方向旋转。
[0041]
排水路径19的一端与水槽11的下部连接，另一端与排水阀18连接。排水路径19在排水阀18打开的状态下将水槽11的内部的洗涤水向主体壳体1外排出。
[0042]
洗涤剂投入装置包括：大致箱状的框体38；供水构件35，其与供水路径50连接，该供水路径50与供水阀25连通；以及洗涤剂收纳容器6，其收纳于框体38且配置为能够向前方拉出。当使供水阀25开放时，自供水路径50向供水构件35供给的水向下方的洗涤剂收纳容器6注入。此外，关于自洗涤剂投入装置至水槽11的路径将进行后述。
[0043]
水位检测部件34配置于主体壳体1上部，对水槽11内的水位进行检测。
[0044]
水槽振动检测部件36配置于水槽11的上部，对在水槽11产生的加速度及其方向进行检测，由此，检测脱水时的水槽11的振动。
[0045]
控制部53配置于主体壳体1的下部内侧。控制部53根据水位检测部件34、水槽振动检测部件36等的信息，对电动机12、供水阀25、排水阀18等的动作进行控制，对包括清洗、漂洗、脱水的各工序进行控制。
[0046]
如图3所示，控制部53与电源开关33、水位检测部件34、水槽振动检测部件36、布量检测部件37、操作部4、显示部5、电动机12、排水阀18、供水阀25连接。
[0047]
电源开关33对自商用电源向主体壳体1供给的电力进行接通/断开，由使用者手动操作。
[0048]
布量检测部件37对投入到旋转滚筒10内的洗涤物的量进行检测。
[0049]
[洗涤剂投入装置]
[0050]
图4是第1实施方式的滚筒式洗衣机的洗涤剂收纳容器的外观立体图。图5是表示第1实施方式的滚筒式洗衣机的贮存部周围的局部透视的立体图。此外，在图5中，省略了对
洗涤剂收纳容器6的图示。
[0051]
如图4所示，在洗涤剂收纳容器6设有供洗涤剂投入的洗涤剂收纳部27、以及供整理剂投入的整理剂收纳部9。
[0052]
如图5所示，在框体38的下部连接有波纹管状的送水构件31，送水构件31和贮存构件40连接。贮存构件40包括：作为弯曲部分的贮存部42；第1排出流路28，其设于贮存部42的下游；分流路径用开口41，其形成于第1排出流路28的中途；第2排出流路29，其设于第1排出流路28的下游；以及排出连接部30，其在第2排出流路29的下游经由环状密封件8而与旋转滚筒10连通。送水构件31、贮存部42和第1排出流路28构成了第1流路。
[0053]
贮存构件40被配置为在安装状态下贮存部42最低。贮存部42是形成为大致字母v状的贮存构件40的弯曲部，因此成为始终残留水的构造。能够通过该残留水来防止在水槽内部产生的水蒸气、被加热的空气等向洗涤剂收纳容器6流入的情况。
[0054]
第1排出流路28自贮存部42向上方延伸而形成。在第1排出流路28的上方形成有与后述的分流路径43连接的分流路径用开口41。分流路径用开口41形成为直径比第1排出流路28的直径小。将比分流路径用开口41靠上方的流路设为第2排出流路29。排出连接部30以自作为第1排出流路28的上部的第2排出流路29朝向环状密封件8延伸的方式形成为大致筒状。在环状密封件8以与排出连接部30相对的方式设有排出口81。排出口81形成为向旋转滚筒10的内部延伸的大致筒形状，并构成为能够将通过的液体朝向背面排出。第2排出流路29、排出连接部30和排出口81构成了第3流路。
[0055]
分流路径43与分流路径用开口41连接。分流路径43向下方延伸并与伸缩软管45连接，伸缩软管45和分流路径43连接的连接部分通过系留构件44卡定于主体壳体1的内壁。伸缩软管45形成为波纹管状，能够摆动地与水槽11的下部连接。由此，伸缩软管45吸收水槽11的摆动。分流路径用开口41、分流路径43和伸缩软管45构成了第2流路。该第2流路自第1流路分支而构成，是第3流路的迂回路径。
[0056]
关于以上那样构成的滚筒式洗衣机，以下对其动作、作用进行说明。
[0057]
[洗涤运转]
[0058]
通过接通电源开关33，能够自商用电源对主体壳体1供给电力而进行操作。使用者打开门体3，向旋转滚筒10内投入洗涤物。使用者通过操作部4选择各种洗涤程序。例如，当使用者选择自“清洗”至“脱水”的各工序连续运转的“全工序”并选择运转开始时，主体壳体1的运转开始。本实施方式的滚筒式洗衣机在开始运转时驱动布量检测部件37对所投入的洗涤物的布量进行检测，在显示部5依次显示水位、所需的洗涤剂量、整理剂量和洗涤时间。
[0059]
当使用者将洗涤剂收纳容器6拉出时，洗涤剂收纳部27和整理剂收纳部9暴露。使用者确认显示部5，将显示出的所需量的洗涤剂向洗涤剂收纳部27投入，将显示出的所需量的整理剂向整理剂收纳部9投入。
[0060]
在使用者投入了液体洗涤剂的情况下，注入的液体洗涤剂的一部分向送水构件31流下，到达贮存构件40。由于贮存部42的内部始终残留水，因此流下来的液体洗涤剂与残留的水进行混合。混合后的液体洗涤剂和水在液面变得比分流路径43的连接位置高时沿分流路径43和伸缩软管45流下，被向水槽11送入。
[0061]
然后，控制部53对电动机12、供水阀25、排水阀18等的动作进行控制，执行清洗、漂洗、脱水等各工序。
[0062]
在清洗工序中，控制部53使供水阀25开放。自供水阀25供给的自来水在通过供水构件35内之后，从与洗涤剂收纳容器6的洗涤剂收纳部27相对的预定的孔排出水。
[0063]
在向洗涤剂收纳部27投入了粉末洗涤剂的情况下，所排出的水和粉末洗涤剂进行混合，并经由送水构件31被向贮存构件40送入。在向洗涤剂收纳部27投入了液体洗涤剂的情况下，所排出的水和残留于洗涤剂收纳部27的液体洗涤剂进行混合，并经由送水构件31被向贮存构件40送入。如后所述，被送入到贮存构件40的水和洗涤剂被向水槽11和旋转滚筒10的内部送入。
[0064]
当供水完成时开始清洗工序。在清洗工序中，通过旋转滚筒10的旋转来进行清洗搅拌，将附着于洗涤物的污渍去除。经过预定时间后，排出洗涤水，开始漂洗工序。
[0065]
当开始漂洗工序时，实施供水。自来水通过供水构件35内并自预定的孔被排出，使整理剂收纳部9中注满水。在注满水的状态下，通过虹吸现象将整理剂收纳部9内的水和整理剂的混合液自送水构件31向水槽11内送入。然后，当供水到预定水位时，进行漂洗搅拌。当经过预定时间时，向主体壳体1外排出洗涤水。
[0066]
接下来，执行脱水工序。在脱水工序中，与排出连接部30连通的排出口81设于环状密封件8，因此即使旋转滚筒10高速旋转而水槽11振动，也不易受到振动的影响。当脱水工序结束时，洗涤结束。
[0067]
[洗涤运转中的贮存构件]
[0068]
如上所述，在洗涤运转中，使用者投入液体洗涤剂时，所注入的液体洗涤剂的一部分到达贮存构件40。因此，在不存在作为第2流路的分流路径43和伸缩软管45的情况下，液体洗涤剂和残留于贮存构件40的水的混合液经由第1排出流路28、第2排出流路29和排出连接部30到达排出口81。于是，使用者能够透过门体3观察到自排出口81排出了液体的情况，因此有时会感到不安、不舒服。另外，在打开了门体3的状态下投入液体洗涤剂的情况下，液体洗涤剂有可能经由投入口7向主体壳体1外泄漏。
[0069]
在本实施方式中采用这样的结构：通过设置第2流路作为第3流路的迂回路径，从而在投入液体洗涤剂时，液体不会到达排出口81。
[0070]
接下来，向洗涤剂收纳部27进行供水，水和洗涤剂的混合液向贮存构件40流下。在流量为足够少量的情况下，到达贮存部42的水和洗涤剂的混合液经由第1排出流路28、分流路径用开口41、分流路径43和伸缩软管45到达水槽11。
[0071]
在水和洗涤剂的混合液的流量超过每单位时间能够通过分流路径用开口41的水量的情况下，或在水和洗涤剂的混合液的流量是超过分流路径43的最大容量的量的情况下，混合液的一部分进入第2排出流路29。然后，混合液通过第2排出流路29、排出连接部30和排出口81，向旋转滚筒10内排出。
[0072]
此时，通过由分流路径43和伸缩软管45形成的路径的液量比通过由第2排出流路29、排出连接部30和排出口81形成的路径的液量少，在混合液的总量中所占的比例较小。通过自排出口81进行足量的排水，能够对收纳于旋转滚筒10的内部前方的衣服进行充分的供水。
[0073]
[作用等]
[0074]
如上所述，本实施方式的滚筒式洗衣机具备：主体壳体1；水槽11，其摆动自如地支承于主体壳体1的内部；旋转滚筒10，其旋转自如地配置于水槽11的内部；以及洗涤剂投入
装置，其向水槽11或旋转滚筒10供给洗涤剂。洗涤剂投入装置包括：洗涤剂收纳容器6，其供洗涤剂投入；第1流路，其与洗涤剂收纳容器6连接，且包括形成为能够贮存液体的贮存部42；第2流路，其在贮存部42的下游且是上方与第1流路连通，并且与水槽11连接；以及第3流路，其在第2流路的下游且是上方与第1流路连通，并且与旋转滚筒10的内部连通。
[0075]
根据该结构，少量的液体沿第3流路流下而到达水槽11，因此不会通过第2流路而向旋转滚筒10的内部排出。因此，能够抑制在使用者供给洗涤剂时注入到洗涤剂收纳容器6的洗涤剂立刻到达旋转滚筒10的内部的情况。
[0076]
如本实施方式所示，第2流路也可以包括伸缩软管45，该伸缩软管45摆动自如地固定于主体壳体1，并且包括与水槽11连接的连接部分。
[0077]
根据该结构，伸缩软管45吸收水槽11的摆动，并且通过系留构件44而与主体壳体1固定，因此不会向分流路径43传递振动。
[0078]
(其他实施方式)
[0079]
如上所述，将第1实施方式作为本技术中公开的技术的例示进行了说明。然而，本公开的技术不限于此。
[0080]
因此，以下例示其他实施方式。
[0081]
在第1实施方式中，将设于环状密封件8的排出口81作为与旋转滚筒10的内部连通的第2流路的开口的一例进行了说明。第2流路的开口只要与旋转滚筒10的内部连通即可。因此，第2流路的开口也可以设于环状密封件8以外的部位。
[0082]
在第1实施方式中，将送水构件31和贮存构件40作为包括贮存部的第1流路的一例进行了说明。贮存构件40只要在最低的位置形成有贮存部42即可，因此不限于弯曲成大致字母v状的形状。例如，贮存构件40也可以是大致字母u状等。
[0083]
以下，参照附图详细地说明第1实施方式的滚筒式洗衣机的其他作用效果。此外，本发明并不限定于附图和以下的说明。
[0084]
(滚筒式洗衣机的基本结构)
[0085]
已经通过图1～图5对第1实施方式的滚筒式洗衣机的结构进行了说明，使用图6～图12对第1实施方式的滚筒式洗衣机的其他作用效果进行说明。
[0086]
此外，在图1～图5所示的第1实施方式的滚筒式洗衣机和图6～图12所示的第1实施方式的滚筒式洗衣机中，公开了水槽11、540、旋转滚筒10、530的设置角度等不同的结构，但是作为特征的结构是相同的，因此将图1～图12所示的滚筒式洗衣机作为第1实施方式的滚筒式洗衣机进行说明。不过，图1～图5所示的第1实施方式的滚筒式洗衣机和图6～图12所示的第1实施方式的滚筒式洗衣机所起的作用不同，因此根据构成要素设置不同的定义、或标注不同的附图标记。
[0087]
图6是从第1实施方式的滚筒式洗衣机的前表面侧观察到的外观立体图。图7是从第1实施方式的滚筒式洗衣机的背面侧观察到的外观立体图。图8是第1实施方式的滚筒式洗衣机的纵剖视图。
[0088]
在图6～图8中，滚筒式洗衣机100的主体壳体200包括前壁210、与前壁210相反侧的后壁220、在前壁210与后壁220之间竖立设置的左壁230、与左壁230相反侧的右壁240、被前壁210、后壁220、左壁230和右壁240各自的上缘包围的顶壁250、以及与顶壁250相反侧的底壁260。
[0089]
在后壁220上暴露有供水口410，使用软管将供水口410和自来水龙头(未图示)连接而进行供水。
[0090]
在前壁210安装有门体101，门体101在沿着前壁210的关闭位置与自前壁210突出的打开位置之间转动。此外，图1所示的门体101处于打开位置，当门体101处于打开位置时，收纳槽510(参照图3)所规定的投入口511暴露。洗涤时，将门体101向打开位置转动，通过投入口511将衣服投入收纳槽510。
[0091]
在主体壳体200内，由未图示的防振装置弹性支承为摆动自如的收纳槽510主要包括收纳衣服的旋转滚筒530、以及将旋转滚筒530收纳为旋转自如的水槽540。
[0092]
旋转滚筒530具备规定投入口511的内环壁531、与内环壁531相反侧的内底壁532、以及内环壁531与内底壁532之间的圆筒状的内周壁533。
[0093]
水槽540具备配置于前壁210与内环壁531之间的外环壁541、配置于后壁220与内底壁532之间的外底壁542、以及在外环壁541与外底壁542之间包围内周壁533的外周壁543。
[0094]
水槽540的外周壁543包括安装有外环壁541的前周壁545、以及配置于外底壁542与前周壁545之间的后周壁546。
[0095]
电动机520具备产生驱动力的主体部521、以及将驱动力向旋转滚筒530传递的驱动轴522，驱动轴522贯通外底壁542并与内底壁532连接。并且，在图8中，示出了由电动机520规定的、旋转滚筒530的旋转轴rx。此外，后述的泡沫发生部450配置于比旋转轴rx靠上方的位置。
[0096]
图9是第2实施方式的滚筒式洗衣机的模块电路图。图10是第2实施方式的滚筒式洗衣机的局部透视的俯视图。
[0097]
此外，在图9中，实线箭头示出了水的流动，虚线箭头示出了空气的流动，单点划线箭头示出了控制信号的传递路径。
[0098]
在图9、图10中，洗衣机100具备主体壳体200、控制部300、供水装置400、洗涤装置500和干燥装置600。
[0099]
主体壳体200在内部收纳有控制部300、供水装置400、洗涤装置500和干燥装置600。并且，控制部300对供水装置400、洗涤装置500和干燥装置600进行控制，并依次控制清洗衣服的清洗工序、漂洗衣服的漂洗工序、对衣服进行脱水的脱水工序、以及干燥衣服的干燥工序。
[0100]
(洗涤装置)
[0101]
洗涤装置500具备由旋转滚筒530和水槽540构成的收纳衣服的收纳槽510、以及驱动收纳槽510的电动机520。电动机520在控制部300的控制下驱动收纳槽510的旋转滚筒530旋转。
[0102]
在清洗工序中，旋转滚筒530在含有洗涤剂的液体中对衣服进行搅拌。其结果是衣服被适当地清洗。
[0103]
在漂洗工序中，旋转滚筒530在具有比清洗工序中的洗涤剂浓度低的洗涤剂浓度的水中对衣服进行搅拌。另外，在漂洗工序中，反复向收纳槽510供水以及自收纳槽510排水。其结果是洗涤剂被适当地自衣服除去。
[0104]
在脱水工序中，旋转滚筒530利用离心力自衣服脱水。其结果是促进衣服的干燥。
[0105]
在干燥工序中，向收纳槽510的水槽540内供给干燥空气。干燥空气的湿度较低且温度较高，因此衣服在收纳槽510内被适当地干燥。在供给干燥空气期间，旋转滚筒530对衣服进行搅拌。其结果是衣服被适当地干燥。
[0106]
(供水装置)
[0107]
供水装置400在上述的清洗工序和漂洗工序中向收纳槽510供水。
[0108]
供水装置400包括与水龙头连接的供水口410、供水阀420和洗涤剂收纳容器460，该洗涤剂收纳容器460具有收纳洗涤剂的洗涤剂投入部430和收纳液体整理剂的液体整理剂收纳部440。此外，洗涤剂收纳容器460的前后为长度方向，洗涤剂收纳容器460设为自主体壳体200的前表面侧拉出自如，以便投入洗涤剂、液体整理剂。再者，供水装置400具备第1供水路径421、第2供水路径422、第3供水路径423和泡沫发生部450。此外，关于泡沫发生部450，将在图11以后进行详述。
[0109]
供给到供水口410的水到达供水阀420。
[0110]
供水阀420是能够对两个以上的水路进行开闭的多阀结构。因此，供水阀420能够在经由洗涤剂投入部430向收纳槽510供水的第1供水路径421、经由液体整理剂收纳部440向收纳槽510供水的第2供水路径422、以及使水直接流向泡沫发生部450的第3供水路径423之间进行切换。
[0111]
在清洗工序中，当供水阀420将第1供水路径421打开时，水向投入有洗涤剂的洗涤剂投入部430流入，水和洗涤剂混合。然后，水和洗涤剂的混合液向旋转滚筒530流入。
[0112]
另外，在漂洗工序中，当供水阀420将第2供水路径422打开时，水向投入有液体整理剂的液体整理剂收纳部440流入，水和液体整理剂混合。然后，水和液体整理剂的混合液向收纳槽510流入。
[0113]
此外，例如在洗涤剂投入部430中未投入有洗涤剂时，第1供水路径421被用于漂洗工序。其结果是水经由洗涤剂投入部430被直接向收纳槽510供给。另外，例如也可以是，在液体整理剂收纳部440中未投入有液体整理剂时，第2供水路径422被用于清洗工序。
[0114]
(干燥装置)
[0115]
干燥装置600具备：空气过滤器610，其接受自收纳槽510经由吸气管650被送出的湿空气；热交换部620，其与通过空气过滤器610后的空气进行热交换；以及鼓风机630，其将通过热交换部620后的去除了湿气的暖空气经由送气管660向收纳槽510送出。空气过滤器610从自收纳槽510送出的空气中去除棉绒。因此，净化后的空气向热交换部620流入。
[0116]
(洗涤剂投入装置)
[0117]
图11是第1实施方式的滚筒式洗衣机的上半部的纵剖视图。图12是第1实施方式的滚筒式洗衣机的泡沫发生部的局部透视的从正面观察到的剖视图。
[0118]
在图11、图12中，泡沫发生部450是用于产生泡沫的装置。在泡沫发生部450成为气泡而体积增加的洗衣液被送到收纳槽510，并遍布衣服上。当洗衣液与衣服接触并浸透时，气泡成为泡沫膜而覆盖衣服。由于泡沫膜含有高浓度的表面活性剂，因此能够有效地去除衣服的污渍。
[0119]
泡沫发生部450在比洗涤剂收纳容器460靠下方且比旋转滚筒530的旋转轴rx靠上方的位置安装于水槽540的前周壁545，并通过在泡沫发生部壳体451形成分隔壁456而构成为大致字母u状。
[0120]
泡沫发生部450在泡沫发生部壳体451的上表面侧连接有流入口453，该流入口453经由形成于洗涤剂收纳容器460的洗涤剂投入部430、液体整理剂收纳部440而与第1供水路径421、第2供水路径422连通，泡沫发生部450在泡沫发生部壳体451的上表面侧还连接有作为第3供水路径423的一端的喷出口455。
[0121]
在泡沫发生部壳体451的最下部，由分隔壁456划分形成有泡沫发生室452，在隔着分隔壁456与流入口453侧相反的一侧形成有流出口454。泡沫发生室452底面形成为随着朝向流出口454而向上方倾斜，流出口454形成于泡沫发生室452底部的延长线上。此外，分隔壁456的顶端a位于比流出口454(贮存线)低的位置。
[0122]
泡沫发生室452对被投入到洗涤剂投入部430并与水一起流过来的洗涤剂进行贮存。当经由第3供水路径423自喷出口455喷出流速较快的水且该水与贮存的洗涤剂液的液面碰撞时，会产生大量的洗涤剂泡沫。然后，洗涤剂泡沫和流速较快的水一起自流出口454向收纳槽510内流入。
[0123]
在此，通过利用分隔壁456划分泡沫发生部壳体451内部，来缩小泡沫发生室452的流路面积，从而能够提高来自喷出口455的水的流速，能够产生更多的洗涤剂泡沫。
[0124]
另外存在这样的情况：存在于收纳槽510的蒸气或臭气逆流，通过泡沫发生部450自洗涤剂投入部430漏出。泡沫发生室452在被水密封的状态下能够防止蒸气或臭气的逆流。如本实施方式所示，通过设置分隔壁456而缩小泡沫发生室452的流路面积，从而能够使为了用水密封流路而所需的水量减少。由此，即使是少量的水也能够可靠地对泡沫发生室452进行水封。
[0125]
另外，在泡沫发生部壳体451，在流出口454的上游侧且比贮存于泡沫发生室452底面的洗涤剂液靠上方的下游侧形成有旁通流出口427，该旁通流出口427与旁通路径425连接。
[0126]
旁通路径425的另一端摆动自如地连接于水槽540，吸收自收纳槽510传递的振动。当通过流入口453而贮存的水和洗涤剂的混合液达到贮存线以上时，混合液溢出并自旁通流出口427经由旁通路径425、伸缩软管426向水槽540流入。
[0127]
洗涤剂收纳容器460、流入口453、泡沫发生部450、旁通路径425、伸缩软管426起到将含有洗涤剂的水向收纳槽510送入的洗涤剂投入装置的作用。
[0128]
(洗涤运转)
[0129]
关于以上那样构成的滚筒式洗衣机，以下对其动作、作用进行说明。
[0130]
使用者在运转前将洗涤剂收纳容器460拉出，将洗涤用的液体洗涤剂向洗涤剂投入部430投入。液体洗涤剂逐渐自流入口453向泡沫发生部450流下，并积存于最下部的泡沫发生室452。此外，在向泡沫发生室452投入液体洗涤剂积存至贮存线的液体洗涤剂量以上的量的液体洗涤剂的情况下，液体洗涤剂自旁通流出口427经由旁通路径425、伸缩软管426向水槽540流入。
[0131]
当运转开始时，供水阀420被驱动，经由第1供水路径421向洗涤剂投入部430供水。水对残留于洗涤剂投入部430和其后的路径的液体洗涤剂进行冲洗，同时自泡沫发生部450的流入口453向泡沫发生部450内流下。
[0132]
在向洗涤剂投入部430投入了粉末洗涤剂的情况下，成为水和洗涤剂的混合液并自流入口453向泡沫发生部450的泡沫发生室452内流入。在泡沫发生室452溢出的混合液自
旁通流出口经由旁通路径425、伸缩软管426向水槽540流入。
[0133]
接下来，供水阀420打开，经由第3供水路径423自喷出口455喷出流速较快的水。自喷出口455喷出的水强力地与积存于泡沫发生室452内的洗涤剂和水的混合液的水面碰撞，搅拌洗涤剂液而吸入空气，产生洗涤剂泡沫。所产生的洗涤剂泡沫向设于泡沫发生部450的流出口454侧流动，并自流出口454向收纳槽510的旋转滚筒530内的衣服供给。
[0134]
在泡沫发生部450产生的洗涤剂泡沫自泡沫发生部450上方的流出口454直接向旋转滚筒530内供给。由此，洗涤剂泡沫迅速地浸透衣服整体，泡沫中密集的表面活性剂吸附污渍并使其浮起，因此能够发挥顽固的污渍也能彻底去除等清洗性能。
[0135]
当向旋转滚筒530内供水至预定水位时，电动机520驱动，旋转滚筒530旋转而进行清洗搅拌动作，大量的洗涤剂泡沫作用于衣服，从而发挥较高的清洗效果。
[0136]
接下来，在第1次漂洗工序中排水、中间脱水结束时，供水阀420打开第1供水路径421，经由没有洗涤剂的洗涤剂投入部430、泡沫发生部450向水槽540内供水，当供水至预定水位时，电动机520驱动，旋转滚筒530旋转而进行漂洗搅拌。
[0137]
在最终漂洗工序中排水、中间脱水结束时，当供水阀420打开第2供水路径422时，水向洗涤剂收纳容器460的事先投入有液体整理剂的液体整理剂收纳部440流入，水和液体整理剂混合。然后，水和液体整理剂的混合液向水槽540流入。当向旋转滚筒530内供水至预定水位时，电动机520驱动，旋转滚筒530旋转，对衣服赋予液体整理剂的效果，同时进行漂洗搅拌。
[0138]
在漂洗搅拌结束且进行了排水之后，进行最终脱水工序，然后，根据需要进行干燥工序。
[0139]
在此，对于在漂洗工序结束时残留于泡沫发生部450的洗涤水，其根据脱水工序中的水槽540的振动的大小而流入旁通路径425、或不流入旁通路径425而积存于泡沫发生室452。因此不存在这样的情况：在脱水期间洗涤水自流出口454向水槽540流入而落至正在进行脱水的衣服。
[0140]
另外，在脱水工序和干燥工序中，通过在漂洗工序中残留的水来对泡沫发生室452进行水封，从而发挥回水弯效果，防止存在于收纳槽510的臭气逆流并通过泡沫发生部450自洗涤剂投入部430漏出的情况。
[0141]
(作用等)
[0142]
如上所述，本实施方式的滚筒式洗衣机具备：主体壳体200；水槽540，其摆动自如地防振支承于主体壳体200内；旋转滚筒530，其旋转自如地内置于水槽540，并收纳洗涤物；电动机，其驱动旋转滚筒530旋转；洗涤剂投入装置，其向水槽540或旋转滚筒530供给洗涤剂；以及供水装置400，其向洗涤剂投入装置供水。洗涤剂投入装置包括：洗涤剂投入部430，其供洗涤剂投入；泡沫发生室452，其设于洗涤剂投入部430的下方，并贮存自洗涤剂投入部430流下的洗涤剂；以及喷出口455，其设于泡沫发生室452的上方，并使自供水装置400供给的水向泡沫发生室452的液面落下。
[0143]
根据该结构，在作为洗涤剂投入装置的一部分的泡沫发生部450中，贮存于泡沫发生室452的洗涤剂液和水碰撞，能够产生泡沫。因此，能够在不使用设有泡沫发生专用的路径等的复杂的装置的情况下以简单的结构来实现产生泡沫的装置。
[0144]
如本实施方式所示，供水装置400也可以包括：第1供水路径，其与洗涤剂投入部
430连接，使水经由洗涤剂投入部430向泡沫发生室452流下；以及第3供水路径423，其与喷出口455连接。
[0145]
由此，能够通过与第1供水路径分开设置的第3供水路径423，向贮存于泡沫发生室452的洗衣液供水。
[0146]
如本实施方式所示，也可以是，洗涤剂投入装置包括形成为大致字母u状的泡沫发生部450，泡沫发生室452形成为泡沫发生部450的下部。
[0147]
根据该结构，能够使泡沫发生部450小型地形成，因此能够使洗涤剂投入装置节省空间。
[0148]
如本实施方式所示，洗涤剂投入装置也可以包括：旁通路径425，其在泡沫发生室452的下游侧将泡沫发生部450和所述水槽连接；以及流出路径，其设于泡沫发生部450和旁通路径425连接的连接部分的下游且是上方的位置，使泡沫发生部450和所述收纳槽连通。
[0149]
根据该结构，超过贮存线的洗涤剂液通过旁通路径425被向水槽540送入。因此，能够防止泡沫发生室452溢出的情况。
[0150]
(第2实施方式)
[0151]
图13是第2实施方式的滚筒式洗衣机的泡沫发生部的局部透视的从正面观察到的剖视图。
[0152]
此外，关于对泡沫发生部添加的形状以外的各部位，与图6～图12所示的第1实施方式相同，因此对相同的部位标注相同的附图标记并且省略说明。
[0153]
(引导壁)
[0154]
在图13中，以将通向旁通路径425的连接口即旁通流出口427覆盖的方式设有引导壁457。
[0155]
引导壁457呈大致半圆状，仅在作为下游侧的流出口454侧具有呈大致半圆状地开口的开口部428，并且该开口部428与旁通流出口427连通。
[0156]
关于以上那样构成的滚筒式洗衣机，以下对其动作、作用进行说明。
[0157]
在清洗工序中，在液体洗涤剂或者粉末洗涤剂和水的混合液贮存于泡沫发生室452内的状态下，供水阀420被打开，而经由第3供水路径423自泡沫发生部450的喷出口455喷出流速较快的水时，该水强力地与积存的洗涤剂和水的混合液的水面碰撞而对洗涤剂液进行搅拌，由此成为将空气以气泡的形式吸入液体的结构，产生洗涤剂泡沫。所产生的洗涤剂泡沫沿着引导壁457流动，不自旁通流出口427向旁通路径425流入，而是向设于泡沫发生部450的流出口454侧流去，并自流出口454向收纳槽510的旋转滚筒530内的衣服供给。
[0158]
(作用等)
[0159]
如上所述，本实施方式的泡沫发生部450在与旁通路径425连通的开口部分即旁通流出口427设有覆盖上游侧的引导壁。
[0160]
由此，所产生的洗涤剂泡沫被引导壁457引导，不自旁通流出口427流出，而是向设于泡沫发生部450的流出口454侧流去。因此，能够防止洗涤剂泡沫自旁通路径425流出的情况，能够高效地产生洗涤剂泡沫。
[0161]
(其他实施方式)
[0162]
如上所述，将第1实施方式和第2实施方式作为本技术中公开的技术的例示进行了说明。然而，本公开的技术不限于此。
[0163]
因此，以下例示其他实施方式。
[0164]
在第1实施方式和第2实施方式中，将滚筒式洗衣机作为洗衣机的一例进行了说明。洗衣机只要是使用洗涤剂的洗衣机即可。因此，洗衣机不限于滚筒式洗衣机，也可以是立式洗衣机或双槽式洗衣机。
[0165]
在第1实施方式和第2实施方式中，将泡沫发生部450作为泡沫发生部的一例进行了说明。由于泡沫发生部只要包括贮存部即可，因此该泡沫发生部不限于泡沫发生部450的形状，也可以是如图14那样自泡沫发生室452向上方延伸的形状。此外，图14是另一实施方式的滚筒式洗衣机的泡沫发生部的局部透视的从正面观察到的剖视图。
[0166]
在第1实施方式和第2实施方式中，将图12和图13的形状作为大致字母u状的泡沫发生部的一例进行了说明。大致字母u状不限于图12和图13的形状，也可以是字母v状、日文假名
コ
状、折叠形状、包括这些形状中的任一者的形状等。
[0167]
在第1实施方式和第2实施方式中，将形成为泡沫发生部壳体451的一部分的流出口454作为流出路径的一例进行了说明。流出路径只要是使贮存部和旋转滚筒连通的路径即可，因此并不限定于形成为泡沫发生部壳体451的一部分的路径。流出路径也可以是与泡沫发生部连接的独立部件。此外，也可以不使流出路径直接与旋转滚筒连接。例如，也可以使流出路径与对收纳槽的前方部分进行水封的窗密封件连接。通过将窗密封件的一部分形成为流出路径，能够自上方高效地向收纳于旋转滚筒的衣服喷洒洗涤剂泡沫。另外，窗密封件大多由橡胶等弹性材料形成，吸收收纳槽的振动。通过将流出路径与窗密封件连接，能够抑制振动向泡沫发生部传递的情况，因此能够对泡沫发生部使用没有弹性的硬质的构件。
[0168]
产业上的可利用性
[0169]
本公开能够应用于投入洗涤剂的滚筒式洗衣机。具体而言，本公开能够应用于滚筒式洗衣机。
[0170]
另外，本公开能够应用于使用洗涤剂进行洗涤运转的洗衣机。具体而言，本公开能够应用于立式洗衣机、滚筒式洗衣机、双槽式洗衣机等。
[0171]
附图标记说明
[0172]
1、200、主体壳体；3、101、门体；6、460、洗涤剂收纳容器；7、511、投入口；9、整理剂收纳部；10、530、旋转滚筒；11、540、水槽；12、520、电动机；25、420、供水阀；27、洗涤剂收纳部；28、第1排出流路(第1流路)；29、第2排出流路(第3流路)；30、排出连接部(第3流路)；31、送水构件(第1流路)；35、供水构件；38、框体；40、贮存构件；41、分流路径用开口(第2流路)；42、贮存部(第1流路)；43、分流路径(第2流路)；44、系留构件；45、伸缩软管(第2流路)；53、300、控制部；81、排出口(第3流路)；400、供水装置；421、第1供水路径；423、第3供水路径；425、旁通路径；427、旁通流出口；428、开口部；430、洗涤剂投入部；440、液体整理剂收纳部；450、泡沫发生部；451、泡沫发生部壳体；452、泡沫发生室(贮存部)；453、流入口；454、流出口；455、喷出口；456、分隔壁；457、引导壁；510、收纳槽；545、前周壁。