1.本发明涉及分切设备技术领域,尤其涉及一种汽车安全带批量生产用分切装置。
背景技术:2.汽车安全带是为了在碰撞时对乘员进行约束以及避免碰撞时乘员与方向盘及仪表板等发生二次碰撞或避免碰撞时冲出车外导致死伤的安全装置,汽车安全带又可以称之为座椅安全带,是乘员约束装置的一种,汽车安全带是公认的最廉价也是最有效的安全装置,在车辆的装备中很多国家是强制装备安全带的,随着汽车行业的发展,安全带也更加的舒适和便捷。
3.安全带是编织带经过分切之后经过系列加工才最终定型,传动的分切编织带的装置效率过低,同时切割的时候容易产生毛边,从而影响下一步的加工,因此耽误整个工作的进程。
4.因此,我们提出了一种汽车安全带批量生产用分切装置用于解决上述问题。
技术实现要素:5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车安全带批量生产用分切装置。
6.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种汽车安全带批量生产用分切装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个支撑机构,所述支撑机构包括矩形柱,两个矩形柱之间转动安装有同一个主动辊,其中一个矩形柱远离主动辊的一侧固定安装有第一电机,所述主动辊靠近第一电机的一端贯穿对应的矩形柱并和第一电机的输出轴固定连接在一起,所两个矩形柱之间转动安装有同一个压紧辊,所述压紧辊位于主动辊的正上方,所述底座的顶部固定安装有龙门架,所述龙门架上固定安装有横板,所述横板的底部固定安装有两个竖板,两个竖板之间固定安装有同一个横杆,所述横杆上固定安装有多个呈线性排列的刀架,所述刀架上均固定安装有分切刀,所述龙门架上转动安装有分切辊,所述底座的顶部固定安装有收卷机构,所述收卷机构位于龙门架远离压紧辊的一侧;
7.其中,支撑机构还包括开设在矩形柱上的矩形孔,矩形孔内滑动安装有方形块,所述方形块靠近压紧辊的一侧开设有转动槽,所述压紧辊靠近方形块的一端和转动槽的内壁转动连接在一起;
8.其中,收卷机构包括固定在底座的顶部的两个支撑杆,两个支撑杆的顶部均固定安装有安装架,两个安装架相互靠近的一侧均转动安装有锁紧机构,两个锁紧机构之间设有同一个收卷辊。
9.工作时,在进行分切工作的时候,将编织带穿过压紧辊和主动辊,在穿过分切辊和多个分切刀,经过多个分切刀的切割,编织带将出现一段短线头,之后再将多个线头缠绕在收卷辊上,之后启动两个第二电机,两个第二电机转动再带动对应的矩形块转动,两个矩形块再带动收卷辊转动,从而经过多个分切刀分切之后的安全带原料将间隔的收卷在收卷辊
上,在编织带经过压紧辊和主动辊的之后,在多个第一弹簧的作用下,两个方形块将带动压紧辊紧靠着主动辊,从而在编织带行进的过程当中可以使编织带绷紧,从而便于分切刀的分切,同时在编织带行进过程当中启动第一电机,第一电机转动并带动主动辊转动,从而主动辊可以加快编织带的行进速度。
10.优选的,所述矩形孔的底部内壁上固定安装有竖杆,所述竖杆的顶端贯穿矩形柱并固定安装有挡块,所述方形块的顶部和底部均固定安装有第一弹簧,两个第一弹簧相互远离的一端分别和矩形孔的顶部与底部内壁固定连接在一起,且两个第一弹簧均滑动套设在竖杆上,经过多个第一弹簧的推动,使得两个方形块将带动压紧辊紧靠着主动辊,从而在编织带行进的过程当中可以使编织带绷紧,从而便于分切刀的分切。
11.优选的,所述锁紧机构包括矩形块,所述矩形块靠近收卷辊的一侧开设有顶部为开口的凹槽,所述凹槽的底部内壁上开设有卡柱,所述收卷辊上开设有两个圆槽,两个圆槽分别和对应的卡柱相适配,所述矩形块的顶部设有挡板,所述挡板的底部固定安装有四个隔板,四个隔板的底部固定安装有同一个中转板,所述中转板的底部固定固定安装有弧形块,所述弧形块和收卷辊抵触在一起
12.优选的,所述凹槽的两侧内壁上均开设有卡槽,相对应的两个隔板上设有同一个卡舌,两个卡舌贯穿对应的两个隔板并和对应的卡槽相适配,相对应的两个隔板之间均设有环形块,两个环形块分别固定套设在对应的卡舌上,两个环形块相互靠近的一侧均固定安装有第二弹簧,两个第二弹簧相互靠近的一端分别和对应的隔板固定连接在一起,且两个第二弹簧分别滑动套设在对应的卡舌上,两个卡舌相互靠近的一侧均铰接有连杆,两个连杆相互靠近的一端铰接有同行一个异形板,所述挡板上开设有圆孔,所述圆孔内转动安装有转动柱,所述转动柱贯穿圆孔,且转动柱的底端和异形板固定连接在一起,所述转动柱的顶端固定安装有拉环,当收卷辊上的安全带原料堆满的时候,可以通过拉环转动两个转动柱,转动柱再带动异形板转动,异形板再通过两个连杆带动两个卡舌相互靠近并脱离对应的卡槽,之后便可以通过挡板将弧形块从凹槽内取出,随着弧形块不仅抵触收卷辊,之后便可以将收卷辊从两个矩形块上取下并进行更换,在更换新的收卷辊的之后,将收卷辊上的两个圆槽套进对应的卡柱上,之后再通过两个挡板带动对应的弧形块均抵住收卷辊,同时两个卡舌分别卡进对应的卡槽内,使得收卷辊不会晃动。
13.优选的,所述分切辊上设有和分切刀等数量的分切刃,且多个分切刃均位于对应的分切刀的正下方,通过分切刃和分切刀的配合,可以更快的分切编织带。
14.优选的,所述矩形柱上开设有转动孔,所述主动辊的和转动孔的内壁转动连接在一起。
15.优选的,所述安装架远离收卷辊的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴和对应的矩形块固定连接在一起。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
17.1在进行分切工作的时候,将编织带穿过压紧辊和主动辊,在穿过分切辊和多个分切刀,经过多个分切刀的切割,编织带将出现一段短线头,之后再将多个线头缠绕在收卷辊上,之后启动两个第二电机,两个第二电机转动再带动对应的矩形块转动,两个矩形块再带动收卷辊转动,从而经过多个分切刀分切之后的安全带原料将间隔的收卷在收卷辊上,在编织带经过压紧辊和主动辊的之后,在多个第一弹簧的作用下,两个方形块将带动压紧辊
紧靠着主动辊,从而在编织带行进的过程当中可以使编织带绷紧,从而便于分切刀的分切,同时在编织带行进过程当中启动第一电机,第一电机转动并带动主动辊转动,从而主动辊可以加快编织带的行进速度;
18.2、经过多个第一弹簧的推动,使得两个方形块将带动压紧辊紧靠着主动辊,从而在编织带行进的过程当中可以使编织带绷紧,从而便于分切刀的分切;
19.3、当收卷辊上的安全带原料堆满的时候,可以通过拉环转动两个转动柱,转动柱再带动异形板转动,异形板再通过两个连杆带动两个卡舌相互靠近并脱离对应的卡槽,之后便可以通过挡板将弧形块从凹槽内取出,随着弧形块不仅抵触收卷辊,之后便可以将收卷辊从两个矩形块上取下并进行更换,在更换新的收卷辊的之后,将收卷辊上的两个圆槽套进对应的卡柱上,之后再通过两个挡板带动对应的弧形块均抵住收卷辊,同时两个卡舌分别卡进对应的卡槽内,使得收卷辊不会晃动;通过分切刃和分切刀的配合,可以更快的分切编织带。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种汽车安全带批量生产用分切装置立体结构示意图;
21.图2为本发明提出的一种汽车安全带批量生产用分切装置中a部分的放大结构示意图;
22.图3为本发明提出的一种汽车安全带批量生产用分切装置中支撑机构的正视剖视结构示意图;
23.图4为本发明提出的一种汽车安全带批量生产用分切装置中锁紧机构的侧视剖视结构示意图;
24.图5为图4中b部分的放大结构示意图;
25.图6为本发明提出的一种汽车安全带批量生产用分切装置中两个连杆和异形板的装配图。
26.图中:1、底座;2、支撑机构;201、矩形柱;202、矩形孔;203、方形块;204、转动槽;205、竖杆;206、第一弹簧;207、转动孔;3、主动辊;4、龙门架;5、分切辊;501、分切刃;6、横板;7、竖板;8、横杆;9、刀架;10、分切刀;11、支撑杆;12、安装架;13、锁紧机构;1301、矩形块;1302、凹槽;1303、卡柱;1304、中转板;1305、弧形块;1306、卡槽;1307、隔板;1308、卡舌;1309、环形块;1310、第二弹簧;1311、圆孔;1312、转动柱;1313、异形板;1314、连杆;14、收卷辊;1315、挡板;15、第二电机;16、压紧辊;17、第一电机。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
28.实施例
29.参考图1
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6,本实施例中提出了一种汽车安全带批量生产用分切装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有两个支撑机构2,支撑机构2包括矩形柱201,两个矩形柱201之间转
动安装有同一个主动辊3,其中一个矩形柱201远离主动辊3的一侧固定安装有第一电机17,主动辊3靠近第一电机17的一端贯穿对应的矩形柱201并和第一电机17的输出轴固定连接在一起,所两个矩形柱201之间转动安装有同一个压紧辊16,压紧辊16位于主动辊3的正上方,底座1的顶部固定安装有龙门架4,龙门架4上固定安装有横板6,横板6的底部固定安装有两个竖板7,两个竖板7之间固定安装有同一个横杆8,横杆8上固定安装有多个呈线性排列的刀架9,刀架9上均固定安装有分切刀10,龙门架4上转动安装有分切辊5,底座1的顶部固定安装有收卷机构,收卷机构位于龙门架4远离压紧辊16的一侧;
30.其中,支撑机构2还包括开设在矩形柱201上的矩形孔202,矩形孔202内滑动安装有方形块203,方形块203靠近压紧辊16的一侧开设有转动槽204,压紧辊16靠近方形块203的一端和转动槽204的内壁转动连接在一起;
31.其中,收卷机构包括固定在底座1的顶部的两个支撑杆11,两个支撑杆11的顶部均固定安装有安装架12,两个安装架12相互靠近的一侧均转动安装有锁紧机构13,两个锁紧机构13之间设有同一个收卷辊14。
32.工作时,在进行分切工作的时候,将编织带穿过压紧辊16和主动辊3,在穿过分切辊5和多个分切刀10,经过多个分切刀10的切割,编织带将出现一段短线头,之后再将多个线头缠绕在收卷辊14上,之后启动两个第二电机15,两个第二电机15转动再带动对应的矩形块1301转动,两个矩形块1301再带动收卷辊14转动,从而经过多个分切刀10分切之后的安全带原料将间隔的收卷在收卷辊14上,在编织带经过压紧辊16和主动辊3的之后,在多个第一弹簧206的作用下,两个方形块203将带动压紧辊16紧靠着主动辊3,从而在编织带行进的过程当中可以使编织带绷紧,从而便于分切刀10的分切,同时在编织带行进过程当中启动第一电机17,第一电机17转动并带动主动辊3转动,从而主动辊3可以加快编织带的行进速度。
33.作为本发明的一种实施方式,矩形孔202的底部内壁上固定安装有竖杆205,竖杆205的顶端贯穿矩形柱201并固定安装有挡块,方形块203的顶部和底部均固定安装有第一弹簧206,两个第一弹簧206相互远离的一端分别和矩形孔202的顶部与底部内壁固定连接在一起,且两个第一弹簧206均滑动套设在竖杆205上,经过多个第一弹簧206的推动,使得两个方形块203将带动压紧辊16紧靠着主动辊3,从而在编织带行进的过程当中可以使编织带绷紧,从而便于分切刀10的分切。
34.作为本发明的一种实施方式,锁紧机构13包括矩形块1301,矩形块1301靠近收卷辊14的一侧开设有顶部为开口的凹槽1302,凹槽1302的底部内壁上开设有卡柱1303,收卷辊14上开设有两个圆槽,两个圆槽分别和对应的卡柱1303相适配,矩形块1301的顶部设有挡板1315,挡板1315的底部固定安装有四个隔板1307,四个隔板1307的底部固定安装有同一个中转板1304,中转板1304的底部固定固定安装有弧形块1305,弧形块1305和收卷辊14抵触在一起
35.作为本发明的一种实施方式,凹槽1302的两侧内壁上均开设有卡槽1306,相对应的两个隔板1307上设有同一个卡舌1308,两个卡舌1308贯穿对应的两个隔板1307并和对应的卡槽1306相适配,相对应的两个隔板1307之间均设有环形块1309,两个环形块1309分别固定套设在对应的卡舌1308上,两个环形块1309相互靠近的一侧均固定安装有第二弹簧1310,两个第二弹簧1310相互靠近的一端分别和对应的隔板1307固定连接在一起,且两个
第二弹簧1310分别滑动套设在对应的卡舌1308上,两个卡舌1308相互靠近的一侧均铰接有连杆1314,两个连杆1314相互靠近的一端铰接有同行一个异形板1313,挡板1315上开设有圆孔1311,圆孔1311内转动安装有转动柱1312,转动柱1312贯穿圆孔1311,且转动柱1312的底端和异形板1313固定连接在一起,转动柱1312的顶端固定安装有拉环,当收卷辊14上的安全带原料堆满的时候,可以通过拉环转动两个转动柱1312,转动柱1312再带动异形板1313转动,异形板1313再通过两个连杆1314带动两个卡舌1308相互靠近并脱离对应的卡槽1306,之后便可以通过挡板1315将弧形块1305从凹槽1302内取出,随着弧形块1305不仅抵触收卷辊14,之后便可以将收卷辊14从两个矩形块1301上取下并进行更换,在更换新的收卷辊14的之后,将收卷辊14上的两个圆槽套进对应的卡柱1303上,之后再通过两个挡板1315带动对应的弧形块1305均抵住收卷辊14,同时两个卡舌1308分别卡进对应的卡槽1306内,使得收卷辊14不会晃动。
36.作为本发明的一种实施方式,分切辊5上设有和分切刀10等数量的分切刃501,且多个分切刃501均位于对应的分切刀10的正下方,通过分切刃501和分切刀10的配合,可以更快的分切编织带。
37.作为本发明的一种实施方式,矩形柱201上开设有转动孔207,主动辊3的和转动孔207的内壁转动连接在一起。
38.作为本发明的一种实施方式,安装架12远离收卷辊14的一侧固定安装有第二电机15,第二电机15的输出轴和对应的矩形块1301固定连接在一起。
39.本实施例中,在进行分切工作的时候,将编织带穿过压紧辊16和主动辊3,在穿过分切辊5和多个分切刀10,经过多个分切刀10的切割,编织带将出现一段短线头,之后再将多个线头缠绕在收卷辊14上,之后启动两个第二电机15,两个第二电机15转动再带动对应的矩形块1301转动,两个矩形块1301再带动收卷辊14转动,从而经过多个分切刀10分切之后的安全带原料将间隔的收卷在收卷辊14上,在编织带经过压紧辊16和主动辊3的之后,在多个第一弹簧206的作用下,两个方形块203将带动压紧辊16紧靠着主动辊3,从而在编织带行进的过程当中可以使编织带绷紧,从而便于分切刀10的分切,同时在编织带行进过程当中启动第一电机17,第一电机17转动并带动主动辊3转动,从而主动辊3可以加快编织带的行进速度;
40.本实施例中,当收卷辊14上的安全带原料堆满的时候,可以通过拉环转动两个转动柱1312,转动柱1312再带动异形板1313转动,异形板1313再通过两个连杆1314带动两个卡舌1308相互靠近并脱离对应的卡槽1306,之后便可以通过挡板1315将弧形块1305从凹槽1302内取出,随着弧形块1305不仅抵触收卷辊14,之后便可以将收卷辊14从两个矩形块1301上取下并进行更换,在更换新的收卷辊14的之后,将收卷辊14上的两个圆槽套进对应的卡柱1303上,之后再通过两个挡板1315带动对应的弧形块1305均抵住收卷辊14,同时两个卡舌1308分别卡进对应的卡槽1306内,使得收卷辊14不会晃动;通过分切刃501和分切刀10的配合,可以更快的分切编织带。
41.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。