一种为预防衣袖脏污的袖头初加工的设备的制作方法

1.本发明涉及布料加工相关领域，具体为一种为预防衣袖脏污的袖头初加工的设备。


背景技术：

2.当前人们在对袖头加工时，往往需要人们对布料进行裁剪熨烫以后，搬运至加工地点，进而耗费了大量的人力，并且在搬运过程中消耗较多的时间，进而致使工作效率较低的情况发生，并且在缝制过程中，需要人们对皮筋位置进行手工缝制，从而使人力耗费较大，本发明阐述的一种为预防衣袖脏污的袖头初加工的设备，能够解决上述问题。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本例设计了一种为预防衣袖脏污的袖头初加工的设备，本例的一种为预防衣袖脏污的袖头初加工的设备，包括机架，所述机架内设有开口向上的布料腔，所述布料腔内转动设有转动杆，所述转动杆前后两端转动连接在所述布料腔前后两侧内壁上，所述转动杆上固定设有布料杆，所述布料腔左端连通设有熨烫腔，所述熨烫腔下侧内壁上连通设有滑动腔，所述滑动腔内滑动设有移动齿板，所述移动齿板后端啮合设有传动齿轮，所述传动齿轮转动连接在所述滑动腔内，所述熨烫腔左右两侧内壁上设有两个熨烫轮，两个所述熨烫轮在所述熨烫腔内成左右对称分布，所述熨烫腔下侧设有两个剪切板，两个所述剪切板成交叉分布，且左侧所述剪切板固定连接在所述熨烫腔内，右侧所述剪切板转动连接在所述熨烫腔内，两个所述剪切板之间连接设有旋转轴，且左侧所述剪切板固定连接在所述旋转轴上，右侧所述剪切板转动连接在所述旋转轴上，所述旋转轴上端固定设有第一蜗轮，所述第一蜗轮前端啮合设有第一蜗杆，两个所述剪切板之间固定设有拉伸弹簧，所述熨烫腔下端连通设有传动腔，所述传动腔内滑动设有缝制台，所述缝制台下端固定设有滑动齿板，所述缝制台上侧滑动设有滑动块，所述滑动块内设有两个开口向下的收纳腔，两个所述收纳腔以所述滑动块中心为对称中心成左右对称分布，所述收纳腔内滑动设有缝制块，所述缝制块上端固定设有往复弹簧，所述往复弹簧上端固定连接在所述收纳腔上侧内壁上，所述缝制块内贯穿设有放置腔，所述滑动块内设有左右贯穿的推动腔，所述推动腔左右两端与两个所述放置腔相互连通，所述滑动块内设有两个开口向下的皮筋腔，所述皮筋腔下端与所述推动腔相互连通，所述皮筋腔内滑动设有皮筋，所述推动腔内滑动设有移动板，所述移动板下端铰接设有两个摆动杆，两个所述摆动杆以所述移动板为对称中心成左右对称分布，所述摆动杆远离所述移动板的一端铰接设有铰接块，所述摆动杆内设有两个前后贯穿的通孔，两个所述通孔分别分布在所述摆动杆的上下两侧，所述推动腔下端固定设有两个固定板，两个所述固定板以所述移动板为对称中心成左右对称分布，所述固定板远离所述移动板中心的一端固定设有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述移动板中心的一端固定连接在所述铰接块上，所述铰接块远离所述移动板的一端固定设有推板，所述推板滑动连接在所述推动腔内，所述传动腔右端贯穿所述机架，当装置开始工作时，将需要加工
的布匹放置在所述转动杆上，进而通过所述移动齿板完成对布匹的夹取，进而通过所述传动齿轮的转动，带动所述移动齿板向左滑动，进而将布匹的开头移动至所述熨烫轮上，进而通过所述熨烫轮的转动完成对布匹的熨烫，进而通过所述剪切板完成对布匹的裁剪，进而通过传动移动至所述缝制台上，进而通过所述推板的移动将所述皮筋移动至布匹上，进而通过所述缝制块实现对布匹的缝制。
4.可优选的，所述机架内固定设有主电机，所述主电机上端动力设有转动轴，所述转动轴上端固定连接在所述传动齿轮上，所述主电机左端动力设有传动轴，所述传动轴左端固定连接在所述第一蜗杆上。
5.可优选的，所述主电机左端动力设有电机轴，所述电机轴左端固定设有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮前端啮合设有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮前端固定设有连接轴，所述连接轴前端固定连接在右侧所述熨烫轮上。
6.可优选的，所述主电机右端动力设有第二主动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮上侧啮合设有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮上固定设有螺套，所述螺套内螺纹设有螺杆，所述螺杆下端固定连接所述滑动块上端面上。
7.可优选的，所述机架内固定设有副电机，所述副电机上端动力设有齿轮轴，所述齿轮轴上端固定设有第二蜗杆，所述第二蜗杆右端啮合设有第二蜗轮，所述第二蜗轮前端固定设有连接杆，所述连接杆前端固定设有主动带轮，所述主动带轮左侧转动设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间连接设有传送带，所述传送带转动连接在所述传动腔内。
8.可优选的，所述副电机右端动力设有工作轴，所述工作轴右端固定设有主动轮，所述主动轮前端啮合设有从动轮，所述从动轮前端固定设有齿心轴，所述齿心轴前端固定设有啮合齿轮，所述啮合齿轮右端啮合连接在所述滑动齿板上。
9.可优选的，所述滑动块内固定设有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆下端固定连接在所述移动板上，所述滑动块内固定设有两个凸轮电机，两个所述凸轮电机以所述气压伸缩杆为对称中心成左右对称分布，所述凸轮电机远离所述气压伸缩杆的一端动力设有凸轮，所述凸轮下端可以与所述缝制块相互抵触。
10.可优选的，所述机架上端固定设有水箱，所述水箱下端连通设有水管，所述水管下端固定设有滴水头，所述熨烫腔上端连通设有移动腔，所述移动腔上侧内壁上滑动设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端固定设有移动块，所述移动块可以与所述移动齿板相互吸引。
11.可优选的，所述传动腔左侧内壁上固定设有喷气泵，所述喷气泵位于所述缝制台左侧。
12.本发明的有益效果是：本发明可以实现对布料的熨烫切割，进而将袖头所需要的皮筋缝制在加工好的布料上，进而减少了人们在对袖头进行加工时对布料裁剪熨烫所消耗的时间，并且直接对裁剪后的布料进行加工，减少了搬运时间，提高了工作效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明
的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
15.图1是本发明一种为预防衣袖脏污的袖头初加工的设备的整体结构示意图。
16.图2是图1中a的放大结构示意图。
17.图3是图1中b
‑
b的结构示意图。
18.图4是图1中c
‑
c的结构示意图。
19.图5是图1中d
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d的结构示意图。
20.图6是图1中e
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e的结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合图1
‑
6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
22.本发明所述的一种为预防衣袖脏污的袖头初加工的设备，包括机架11，所述机架11内设有开口向上的布料腔42，所述布料腔42内转动设有转动杆44，所述转动杆44前后两端转动连接在所述布料腔42前后两侧内壁上，所述转动杆44上固定设有布料杆43，所述布料腔42左端连通设有熨烫腔12，所述熨烫腔12下侧内壁上连通设有滑动腔47，所述滑动腔47内滑动设有移动齿板41，所述移动齿板41后端啮合设有传动齿轮40，所述传动齿轮40转动连接在所述滑动腔47内，所述熨烫腔12左右两侧内壁上设有两个熨烫轮13，两个所述熨烫轮13在所述熨烫腔12内成左右对称分布，所述熨烫腔12下侧设有两个剪切板18，两个所述剪切板18成交叉分布，且左侧所述剪切板18固定连接在所述熨烫腔12内，右侧所述剪切板18转动连接在所述熨烫腔12内，两个所述剪切板18之间连接设有旋转轴73，且左侧所述剪切板18固定连接在所述旋转轴73上，右侧所述剪切板18转动连接在所述旋转轴73上，所述旋转轴73上端固定设有第一蜗轮72，所述第一蜗轮72前端啮合设有第一蜗杆71，两个所述剪切板18之间固定设有拉伸弹簧74，所述熨烫腔12下端连通设有传动腔32，所述传动腔32内滑动设有缝制台31，所述缝制台31下端固定设有滑动齿板30，所述缝制台31上侧滑动设有滑动块34，所述滑动块34内设有两个开口向下的收纳腔67，两个所述收纳腔67以所述滑动块34中心为对称中心成左右对称分布，所述收纳腔67内滑动设有缝制块66，所述缝制块66上端固定设有往复弹簧68，所述往复弹簧68上端固定连接在所述收纳腔67上侧内壁上，所述缝制块66内贯穿设有放置腔65，所述滑动块34内设有左右贯穿的推动腔64，所述推动腔64左右两端与两个所述放置腔65相互连通，所述滑动块34内设有两个开口向下的皮筋腔52，所述皮筋腔52下端与所述推动腔64相互连通，所述皮筋腔52内滑动设有皮筋53，所述推动腔64内滑动设有移动板55，所述移动板55下端铰接设有两个摆动杆62，两个所述摆动杆62以所述移动板55为对称中心成左右对称分布，所述摆动杆62远离所述移动板55的一端铰接设有铰接块58，所述摆动杆62内设有两个前后贯穿的通孔59，两个所述通孔59分别分布在所述摆动杆62的上下两侧，所述推动腔64下端固定设有两个固定板61，两个所述固定板61以所述移动板55为对称中心成左右对称分布，所述固定板61远离所述移动板55中心的一端固定设有复位弹簧60，所述复位弹簧60远离所述移动板55中心的一端固定连接在所述铰接块58上，所述铰接块58远离所述移动板55的一端固定设有推板63，所述推板63滑动连
接在所述推动腔64内，所述传动腔32右端贯穿所述机架11，当装置开始工作时，将需要加工的布匹放置在所述转动杆44上，进而通过所述移动齿板41完成对布匹的夹取，进而通过所述传动齿轮40的转动，带动所述移动齿板41向左滑动，进而将布匹的开头移动至所述熨烫轮13上，进而通过所述熨烫轮13的转动完成对布匹的熨烫，进而通过所述剪切板18完成对布匹的裁剪，进而通过传动移动至所述缝制台31上，进而通过所述推板63的移动将所述皮筋53移动至布匹上，进而通过所述缝制块66实现对布匹的缝制。
23.有益地，所述机架11内固定设有主电机33，所述主电机33上端动力设有转动轴39，所述转动轴39上端固定连接在所述传动齿轮40上，所述主电机33左端动力设有传动轴17，所述传动轴17左端固定连接在所述第一蜗杆71上。
24.有益地，所述主电机33左端动力设有电机轴16，所述电机轴16左端固定设有第一主动锥齿轮69，所述第一主动锥齿轮69前端啮合设有第一从动锥齿轮70，所述第一从动锥齿轮70前端固定设有连接轴14，所述连接轴14前端固定连接在右侧所述熨烫轮13上。
25.有益地，所述主电机33右端动力设有第二主动锥齿轮37，所述第二主动锥齿轮37上侧啮合设有第二从动锥齿轮38，所述第二从动锥齿轮38上固定设有螺套36，所述螺套36内螺纹设有螺杆35，所述螺杆35下端固定连接所述滑动块34上端面上。
26.有益地，所述机架11内固定设有副电机24，所述副电机24上端动力设有齿轮轴23，所述齿轮轴23上端固定设有第二蜗杆75，所述第二蜗杆75右端啮合设有第二蜗轮76，所述第二蜗轮76前端固定设有连接杆25，所述连接杆25前端固定设有主动带轮22，所述主动带轮22左侧转动设有从动带轮20，所述从动带轮20与所述主动带轮22之间连接设有传送带19，所述传送带19转动连接在所述传动腔32内。
27.有益地，所述副电机24右端动力设有工作轴27，所述工作轴27右端固定设有主动轮77，所述主动轮77前端啮合设有从动轮78，所述从动轮78前端固定设有齿心轴28，所述齿心轴28前端固定设有啮合齿轮29，所述啮合齿轮29右端啮合连接在所述滑动齿板30上。
28.有益地，所述滑动块34内固定设有气压伸缩杆54，所述气压伸缩杆54下端固定连接在所述移动板55上，所述滑动块34内固定设有两个凸轮电机56，两个所述凸轮电机56以所述气压伸缩杆54为对称中心成左右对称分布，所述凸轮电机56远离所述气压伸缩杆54的一端动力设有凸轮57，所述凸轮57下端可以与所述缝制块66相互抵触。
29.有益地，所述机架11上端固定设有水箱49，所述水箱49下端连通设有水管50，所述水管50下端固定设有滴水头51，所述熨烫腔12上端连通设有移动腔48，所述移动腔48上侧内壁上滑动设有液压伸缩杆46，所述液压伸缩杆46下端固定设有移动块45，所述移动块45可以与所述移动齿板41相互吸引。
30.有益地，所述传动腔32左侧内壁上固定设有喷气泵26，所述喷气泵26位于所述缝制台31左侧。
31.以下结合图1至图6对本文中的一种为预防衣袖脏污的袖头初加工的设备的使用步骤进行详细说明：初始时，所述液压伸缩杆46为收缩状态，收缩移动齿板41位于所述滑动腔47右侧，所述螺杆35收缩在所述螺套36内，所述缝制台31位于所述传动腔32上侧，两个所述剪切板18为张开状态，所述凸轮57未与所述缝制块66相互抵触；工作时，将布匹放置在所述布料杆43上，进而将布匹的开头放置在所述熨烫腔12
内，进而启动所述液压伸缩杆46，进而带动所述移动块45向下移动，进而通过所述移动块45与所述移动齿板41相互抵触，进而完成对布匹的夹紧，进而启动所述主电机33，进而带动所述第二从动锥齿轮38转动，此时所述电机轴16、所述传动轴17与所述第二主动锥齿轮37并未转动，进而带动所述移动齿板41想左滑动，进而带动所述移动块45向左滑动，进而将布匹移动至所述熨烫轮13处，此时将所述水箱49内的水通过所述水管50以及所述滴水头51滴在需要熨烫的布匹上，进而启动所述主电机33带动所述电机轴16转动，此时所述转动轴39反转，同时所述液压伸缩杆46恢复至初始位置，将所述移动齿板41恢复至初始位置，进而通过所述电机轴16转动，进而带动所述第一主动锥齿轮69转动，进而带动所述第一从动锥齿轮70转动，进而带动所述连接轴14转动，进而带动所述连接轴14转动，进而带动所述熨烫轮13转动，进而实现对布匹的熨烫，进而熨烫后的布匹移动至所述剪切板18位置处，进而启动所述主电机33带动所述传动轴17转动，进而带动所述第一蜗杆71转动，进而带动所述第一蜗轮72转动，进而带动所述旋转轴73转动，进而实现所述剪切板18对布匹的切割，进而切割完成后，所述传动轴17停止转动，进而在是拉伸弹簧74的作用下实现对所述剪切板18的往复移动，进而当所述剪切板18恢复至初始位置时，所述传动轴17继续转动，进而实现对布匹的往复切割，进而切割完成后布匹掉落至所述传送带19上，进而启动所述副电机24，进而带动所述齿轮轴23转动，进而带动所述第二蜗杆75转动，进而带动所述第二蜗杆75转动，进而带动所述第二蜗轮76转动，进而带动所述连接杆25转动，进而带动所述主动带轮22转动，进而带动所述传送带19转动，进而带动所述从动带轮20转动，进而实现布匹的移动，进而将布匹移动至所述缝制台31上，进而通过所述主电机33带动所述第二主动锥齿轮37转动，进而带动所述第二从动锥齿轮38转动，进而带动所述螺套36转动，进而带动所述螺杆35向下移动，进而带动所述滑动块34向下移动，进而使所述滑动块34靠近所述缝制台31，进而所述皮筋腔52内的皮筋53掉落至所述推动腔64内，进而启动所述气压伸缩杆54，进而带动所述移动板55向下移动，进而带动所述摆动杆62摆动，进而带动所述铰接块58向远离所述气压伸缩杆54的一端一端，进而带动所述推板63移动，进而将所述皮筋53推入至所述放置腔65内，进而通过所述放置腔65掉落至所述缝制台31上端的布匹上，进而启动所述凸轮电机56，进而带动所述凸轮57转动，进而带动所述缝制块66移动，同时通过所述往复弹簧68实现对所述缝制块66的往复运动，进而将所述皮筋53缝制在布匹上，进而启动所述副电机24，进而对的所述工作轴27转动，进而对的所述主动轮77转动，进而对的所述从动轮78转动，进而对的所述齿心轴28转动，进而对的所述啮合齿轮29转动，进而带动所述滑动齿板30向下移动，进而带动所述缝制台31向下移动，进而将所述缝制台31上的布匹通过所述喷气泵26移出所述机架11。
32.本发明的有益效果是：本发明可以实现对布料的熨烫切割，进而将袖头所需要的皮筋缝制在加工好的布料上，进而减少了人们在对袖头进行加工时对布料裁剪熨烫所消耗的时间，并且直接对裁剪后的布料进行加工，减少了搬运时间，提高了工作效率。
33.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。