集装袋自动缝纫机的制作方法

技术领域：

本发明属于机械设备技术领域，特别涉及集装袋自动缝纫机。

背景技术：
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集装袋是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料，集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装。

目前的缝制工作主要由人工完成，工人工作量大，生产效率低下，并且产品质量可控性差，集装袋的缝制过程中，吊带及围带的缝制时间最长，品质不易把控。

技术实现要素：
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本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供集装袋自动缝纫机，可自动供料并缝制集装袋的吊带以及围带，取代传统的人工，增加此环节中的生产效率，提高产品品质，集装袋套设在进给机构上之后，通过电动推杆将两侧的进给机构放开，设置有伸缩撑杆，可通过电机带动齿轮转动将伸缩撑杆放出，能够适应更多不同大小的集装袋进行支撑，使得布袋能够撑开并处于紧绷的状态，方便布袋的缝合；进给机构处设有负压皮带，通过负压皮带的转动使得布袋能够在进给机构上转动，时间缝制角度调节的效果。

为了解决上述问题，本发明提供了集装袋自动缝纫机技术方案：

集装袋自动缝纫机，包括机箱，所述机箱的一侧设有横梁，所述横梁的两侧等距设有若干进给机构，所述进给机构包括壁板，所述进给机构与横梁转动连接，所述壁板的一侧均设有负压皮带，所述机箱的顶部靠近横梁的一侧设有u型基座，所述机箱的u型基座活动连接有缝纫上机头组件，相对的两个所述壁板相互远离的一端均插接有伸缩撑杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述横梁相对壁板的位置转动设有电动推杆，所述电动推杆的底座与横梁转动连接，所述电动推杆的输出端与壁板转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述负压皮带的表面开设有吸风口，所述机箱的内部设有真空风机，所述真空风机的输出端固定连接有真空控制阀，所述真空控制阀远离真空风机的一侧与吸风口连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述横梁靠近机箱的一端底部设有袋孔撑圆机构，所述袋孔撑圆机构靠近进给机构的一侧活动连接有袋底翻转机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述壁板的底部设有辅助伸缩机构，所述辅助伸缩机构包括电机与齿轮，伸缩撑杆的底部开凿设有卡齿，所述辅助伸缩机构通过电机带动的齿轮与卡齿啮合连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机箱的外壁且位于缝纫上机头组件的正下方设有缝纫下机头组件，所述缝纫上机头组件与缝纫下机头组件之间设有围带自动进料机构，所述上机头组件的一侧设有吊带自动进料机构，所述吊带自动进料机构与上机头组件转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机箱的顶部一侧固定连接有吊带供料盘和围带供料盘。

本发明的有益效果：本发明可自动供料并缝制集装袋的吊带以及围带，取代传统的人工，增加此环节中的生产效率，提高产品品质，集装袋套设在进给机构上之后，通过电动推杆将两侧的进给机构放开，设置有伸缩撑杆，可通过电机带动齿轮转动将伸缩撑杆放出，能够适应更多不同大小的集装袋进行支撑，使得布袋能够撑开并处于紧绷的状态，方便布袋的缝合；进给机构处设有负压皮带，通过负压皮带的转动使得布袋能够在进给机构上转动，时间缝制角度调节的效果。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的缝纫上机头组件的连接结构示意图；

图3为本发明的正视结构示意图；

图4为本发明的进给机构的立体结构示意图。

图中：1、机箱；2、横梁；3、进给机构；4、吸风口；5、真空风机；6、真空控制阀；7、吊带供料盘；8、围带供料盘；9、缝纫上机头组件；10、缝纫下机头组件；11、辅助伸缩机构；12、袋底翻转机构；13、袋孔撑圆机构；14、围带自动进料机构；15、伸缩撑杆；16、卡齿；17、负压皮带；18、壁板；19、电动推杆；20、吊带自动进料机构。

具体实施方式：

如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：集装袋自动缝纫机，包括机箱1，所述机箱1的一侧设有横梁2，所述横梁2的两侧等距设有若干进给机构3，所述进给机构3包括壁板18，所述进给机构3与横梁2转动连接，所述壁板18的一侧均设有负压皮带17，所述机箱1的顶部靠近横梁2的一侧设有u型基座，所述机箱1的u型基座活动连接有缝纫上机头组件9，相对的两个所述壁板18相互远离的一端均插接有伸缩撑杆15。

其中，所述横梁2相对壁板18的位置转动设有电动推杆19，所述电动推杆19的底座与横梁2转动连接，所述电动推杆19的输出端与壁板18转动连接。

其中，所述负压皮带17的表面开设有吸风口4，所述机箱1的内部设有真空风机5，所述真空风机5的输出端固定连接有真空控制阀6，所述真空控制阀6远离真空风机5的一侧与吸风口4连通。

其中，所述横梁2靠近机箱1的一端底部设有袋孔撑圆机构13，所述袋孔撑圆机构13靠近进给机构3的一侧活动连接有袋底翻转机构12。

其中，所述壁板18的底部设有辅助伸缩机构11，所述辅助伸缩机构11包括电机与齿轮，伸缩撑杆15的底部开凿设有卡齿16，所述辅助伸缩机构11通过电机带动的齿轮与卡齿16啮合连接。

其中，所述机箱1的外壁且位于缝纫上机头组件9的正下方设有缝纫下机头组件10，所述缝纫上机头组件9与缝纫下机头组件10之间设有围带自动进料机构14，所述上机头组件9的一侧设有吊带自动进料机构20，所述吊带自动进料机构20与上机头组件9转动连接。

其中，所述机箱1的顶部一侧固定连接有吊带供料盘7和围带供料盘8。

具体的：集装袋自动缝纫机，使用时，首先将将缝好袋底的袋子套到进给机构3上，将吊带按照缝制要求装到设备上，启动设备以后，轴向进给机构3驱动缝纫上机头组件9运到缝制起始点，位于缝纫上机头组件9旁边的夹带气缸伸出，夹紧布料，然后机头开始后退扯动袋底布料向上运动，与此同时，袋底翻转机构12向上翻转，将袋底由垂直翻转到水平位置，真空风机5启动将袋体吸附到进给机构3的负压皮带17上；机头运到到的缝制起始点，吊带自动供料机构20开始从吊带供料盘7上供应吊带，缝纫上机头组件9与缝纫下机头组件10开始配合缝制，机头缝制到袋体与袋底相交处以后后，缝制动作暂停，真空风机5负压解除，袋底翻转机构12复位，将袋体复位到初始位置，然后，负压恢复，继续缝制至袋体末端，机头往回缝制第二条线迹，逆序重复至缝制初始位置，随后缝纫上机头组件9自动断线，第二道线缝制完成后，圆周进给机构3开始动作，转动1/4圈，将第二道吊带运送至机头下方，机头开始逆向重复第一道吊带的缝制动作，第二条吊带缝制完毕后，吊带送料机构切断吊带，圆周进给机构3再转1/4圈，开始重复1-4动作，缝制剩下的两根吊带，四条吊带全部缝制完毕后，机头运动到第一条围带缝制起始处，围带送料装置也运动到第一条围带送料处，开始送围带，圆周进给机构3开始配合旋转，机头开始缝制，完成一周以后，围带送料机构切断围带，机头和送料机构运动到第二条围带缝制起始处，开始第二条围带缝制，围带缝制完毕以后，围带送料机构复位，机头复位，所有机构复位，人工将完成品取下来，开始缝制第二个袋体。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。