一种用于刺绣机的刺绣机进线装置的制作方法

1.本发明涉及纺织技术领域，具体为一种用于刺绣机的刺绣机进线装置。


背景技术：

2.由于网络的发展，服装的销量在近几年突飞猛进，人们对服装的要求也越来越高，从时尚的外套，到古典的古装，服装的形式形形色色，特别是古装，古风古韵的风格深深吸引众多古风爱好者，古装不仅仅是依靠那种大大方方的款式，更多的是古装上的刺绣，给与古装的古韵提升了很高的效果。
3.由于古装的销量增加，人们为了提高生产，对刺绣机的要求也就越高，刺绣机在刺绣的过程中，若是刺绣的线断了，那对于整体的刺绣成果会有很大的影响，刺绣出来的图会显得不成整体，且容易脱线，这就对整体古装的价值降低，影响刺绣线断开的基本都是刺绣线的张紧调节，由于刺绣过程讲究一体，且刺绣的速度通过刺绣机进行，所以会很快，这就导致张紧调节的过程需要反映迅速，不然就会导致刺绣的线过松导致刺绣出来的图案松垮，过紧就导致刺绣线断开，所以我们推出了一种用于刺绣机的刺绣机进线装置，以此来解决这样的问题。


技术实现要素：

4.为实现上述可迅捷调节刺绣线的张紧的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于刺绣机的刺绣机进线装置，包括操作台、收线组件和调节组件，所述操作台的顶端固定安装有固定架，所述固定架的内壁活动连接有收线轮，所述固定架的顶端固定安装有稳固架，所述稳固架的左侧活动连接有绕线筒，所述固定架的底端活动连接有刺针，所述绕线筒的外壁活动连接有绣线,所述绣线的外壁与收线组件的外壁活动连接，所述绣线的外壁与调节组件的外壁活动连接。
5.作为优化，所述收线组件包括第一导轮，所述第一导轮的右侧固定安装有弹簧，所述第一导轮的内壁活动连接有第二导轮，所述绣线缠绕有第三导轮，所述绣线缠绕有第四导轮。
6.作为优化，所述调节组件包括挤压块，所述挤压块的底端活动连接有推杆，所述推杆的底端固定安装有卷簧，所述卷簧的内壁活动连接有顶杆，所述顶杆远离卷簧的一端活动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端活动连接有加压杆，所述第一伸缩杆的底端活动连接有定位杆，所述定位杆远离第一伸缩杆的一端活动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定安装有外轮，所述外轮的内壁固定安装有弯型伸缩杆，所述弯型伸缩杆远离外轮内壁的一端活动连接有摆动杆，所述摆动杆的内壁活动连接有限位钉，所述外轮的内壁活动连接有内杆，所述内杆的外壁固定安装有转动块，所述内杆的背面活动连接有齿盘。
7.作为优化，所述第一导轮的外壁设置有第一拉绳，且第一拉绳缠绕有第二导轮，且第一拉绳远离第一导轮的一端与收线轮的背面固定连接，弹簧位于固定架的内壁，且弹簧
的内壁与第一拉绳活动连接，使得在完成刺绣需要收线时，可转动收线轮，以此拉动第一拉绳，从而拉动第一导轮移动，以此将绣线收起。
8.作为优化，所述挤压块及其挤压块的所属结构的数量为四个，且四个挤压块及其挤压块的所属结构均以内杆的垂直中心线对称分布，且调节组件的正面设置有安装块，安装块的右侧设置有第二拉绳，且第二拉绳的右侧设置有拉簧，使得在绣线过紧或者过松的过程中，可通过挤压块之间的距离增大或者缩小来调节绣线的张紧。
9.作为优化，所述加压杆、推杆、顶杆，卷簧、定位杆的数量为八个，且每两个加压杆、推杆、顶杆，卷簧、定位杆为一组，每组加压杆、推杆、顶杆，卷簧、定位杆均以第一伸缩杆的垂直中心线对称分布，使得在挤压块可通过加压杆、推杆、顶杆与卷簧和定位杆来推动挤压块，从而将挤压块之间的距离增大，以此将挤压块恢复到初始位置。
10.作为优化，所述推杆分为上下两部分，且推杆的上部分的底端与卷簧的外壁固定连接，推杆的下部分的顶端与卷簧的内壁活动连接，且推杆的下部分的底端与第一伸缩杆的外壁活动连接，使得通过卷簧的作用，可推动顶杆挤压第一伸缩杆，以此将挤压块之间的间距增加。
11.作为优化，所述限位钉位于第二伸缩杆的内壁，且摆动杆远离第二伸缩杆的一端至内杆的距离小于转动块远离内杆的一端至内杆的距离，使得在内杆在转动的过程中，可带动转动块挤压摆动杆，以此使摆动杆挤压挤压块，使挤压块之间的间距增大。
12.作为优化，所述内杆远离转动块的一端设置有齿轮，且内杆通过齿轮与齿盘的内壁活动连接，齿盘的内壁设置有齿牙，使得在内杆移动的过程中，可通过齿轮与齿盘的作用使内杆转动。
13.本发明的有益效果是：该用于刺绣机的刺绣机进线装置，通过收线组件与调节组件配合使用，使得在进行刺绣的过程中，绣线先与第一导轮接触再与第三导轮接触，再与挤压块接触之后最后与第四导轮接触，以此可达到将绣线拥有调节张紧的空间，同时在绣线过紧时，绣线自身的张力会推动调节组件整体向左移动，且内杆由于齿盘与齿轮的作用，转动块拨动摆动杆，以此带动摆动杆向内杆的方向移动，且配合绣线的张力，将挤压块向内杆的方向收缩，以此降低挤压块对绣线的挤压，整体减少绣线的张力，同时若绣线的张紧过小时，此时拉簧的力大于绣线的张力，以此拉簧拉动调节组件向右移动，此过程中，内杆反向转动，以此转动块挤压摆动杆，使摆动杆推动第二伸缩杆伸长，以此增大调节组件的直径，从而增大绣线的张紧。
附图说明
14.图1为本发明结构正视示意图；
15.图2为本发明结构正视剖视示意图；
16.图3为本发明齿盘结构正视剖视示意图；
17.图4为本发明调节组件结构正视剖视示意图；
18.图5为本发明图2中a处结构放大示意图；
19.图6为本发明图4中c处结构放大示意图；
20.图7为本发明图4中d处结构放大示意图；
21.图8为本发明图2中b处结构放大示意图。
22.图中：1、操作台；2、固定架；3、收线轮；4、稳固架；5、绕线筒；6、刺针；7、绣线；8、收线组件；801、第一导轮；802、弹簧；803、第二导轮；804、第三导轮；805、第四导轮；9、调节组件；901、挤压块；902、推杆；903、卷簧；904、顶杆；905、第一伸缩杆；906、加压杆；907、定位杆；908、第二伸缩杆；909、外轮；910、弯型伸缩杆；911、摆动杆；912、限位钉；913、内杆；914、转动块；915、齿盘。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
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图8，一种用于刺绣机的刺绣机进线装置，包括操作台1、收线组件8和调节组件9，操作台1的顶端固定安装有固定架2，固定架2的内壁活动连接有收线轮3，固定架2的顶端固定安装有稳固架4，稳固架4的左侧活动连接有绕线筒5，固定架2的底端活动连接有刺针6，绕线筒5的外壁活动连接有绣线7,绣线7的外壁与收线组件8的外壁活动连接，绣线7的外壁与调节组件9的外壁活动连接。
25.请参阅图5与图8，收线组件8包括第一导轮801，第一导轮801的右侧固定安装有弹簧802，第一导轮801的外壁设置有第一拉绳，且第一拉绳缠绕有第二导轮803，且第一拉绳远离第一导轮801的一端与收线轮3的背面固定连接，弹簧802位于固定架2的内壁，且弹簧802的内壁与第一拉绳活动连接，使得在完成刺绣需要收线时，可转动收线轮3，以此拉动第一拉绳，从而拉动第一导轮801移动，以此将绣线7收起，第一导轮801的内壁活动连接有第二导轮803，绣线7缠绕有第三导轮804，绣线7缠绕有第四导轮805。
26.请参阅图1
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图4、图6
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图7，调节组件9包括挤压块901，挤压块901的底端活动连接有推杆902，推杆902的底端固定安装有卷簧903，卷簧903的内壁活动连接有顶杆904，顶杆904远离卷簧903的一端活动连接有第一伸缩杆905，推杆902分为上下两部分，且推杆902的上部分的底端与卷簧903的外壁固定连接，推杆902的下部分的顶端与卷簧903的内壁活动连接，且推杆902的下部分的底端与第一伸缩杆905的外壁活动连接，使得通过卷簧903的作用，可推动顶杆904挤压第一伸缩杆905，以此将挤压块901之间的间距增加，第一伸缩杆905的顶端活动连接有加压杆906，第一伸缩杆905的底端活动连接有定位杆907，加压杆906、推杆902、顶杆904，卷簧903、定位杆907的数量为八个，且每两个加压杆906、推杆902、顶杆904，卷簧903、定位杆907为一组，每组加压杆906、推杆902、顶杆904，卷簧903、定位杆907均以第一伸缩杆905的垂直中心线对称分布，使得在挤压块901可通过加压杆906、推杆902、顶杆904与卷簧903和定位杆907来推动挤压块901，从而将挤压块901之间的距离增大，以此将挤压块901恢复到初始位置，定位杆907远离第一伸缩杆905的一端活动连接有第二伸缩杆908，第二伸缩杆908的底端固定安装有外轮909，外轮909的内壁固定安装有弯型伸缩杆910，弯型伸缩杆910远离外轮909内壁的一端活动连接有摆动杆911，摆动杆911的内壁活动连接有限位钉912，外轮909的内壁活动连接有内杆913，挤压块901及其挤压块901的所属结构的数量为四个，且四个挤压块901及其挤压块901的所属结构均以内杆913的垂直中心线对称分布，且调节组件9的正面设置有安装块，安装块的右侧设置有第二拉绳，且第二拉绳
的右侧设置有拉簧，使得在绣线7过紧或者过松的过程中，可通过挤压块901之间的距离增大或者缩小来调节绣线7的张紧，内杆913的外壁固定安装有转动块914，限位钉912位于第二伸缩杆908的内壁，且摆动杆911远离第二伸缩杆908的一端至内杆913的距离小于转动块914远离内杆913的一端至内杆913的距离，使得在内杆913在转动的过程中，可带动转动块914挤压摆动杆911，以此使摆动杆911挤压挤压块901，使挤压块901之间的间距增大，内杆913的背面活动连接有齿盘915，内杆913远离转动块914的一端设置有齿轮，且内杆913通过齿轮与齿盘915的内壁活动连接，齿盘915的内壁设置有齿牙，使得在内杆913移动的过程中，可通过齿轮与齿盘915的作用使内杆913转动。
27.在使用时，请参阅图1
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图8，将绣线7以此缠绕的结构为第一导轮801、第三导轮804、挤压块901的外壁最终与第四导轮805的外壁缠绕再从固定架2的底端抽出，此时，拉簧与作用安装块的力与绣线7正常刺绣过程中的张紧力相等，此时若绣线7的张紧力过大时，拉簧作用安装块的力小于绣线7的张紧力，以此绣线7的张紧力拽动拉簧同时带动调节组件9整体向左移动，以此通过齿轮与齿盘915相互作用，使内杆913转动，同时内杆913带动转动块914拨动摆动杆911，使摆动杆911向内杆913的方向稍微移动，减少挤压块901对绣线7的作用力，同时绣线7的张力，使挤压块901向内杆913的方向移动，以此缩小调节组件9的直径，从而降低绣线7的张紧力，若绣线7的张紧力过小时，拉簧作用安装块的力大于绣线7的张紧力，以此拉簧拉动调节组件9向右移动，以此通过齿轮与齿盘915的作用下，内杆913反向转动，带动转动块914挤压摆动杆911，使摆动杆911远离转动块914的一端挤压挤压块901，以此增大调节组件9的直径，从而增大绣线7的张紧力，同时在绣线7张紧力逐渐恢复正常的过程中，内杆913带动齿轮回到齿盘915的初始位置，同时弯型伸缩杆910推动摆动杆911回到初始位置，且定位杆907推动第一伸缩杆905回到初始位置，卷簧903以第一伸缩杆905为支撑点将顶杆904推动，使顶杆904挤压第一伸缩杆905的顶端，使第一伸缩杆905伸长，以此使第一伸缩杆905推动加压杆906挤压挤压块901，以此使调节组件9恢复到初始直径，等待下一次的张紧调节过程。
28.综上所述，该用于刺绣机的刺绣机进线装置，通过收线组件8与调节组件9配合使用，使得在进行刺绣的过程中，绣线7先与第一导轮801接触再与第三导轮804接触，再与挤压块901接触之后最后与第四导轮805接触，以此可达到将绣线7拥有调节张紧的空间，同时在绣线7过紧时，绣线7自身的张力会推动调节组件9整体向左移动，且内杆913由于齿盘915与齿轮的作用，转动块914拨动摆动杆911，以此带动摆动杆911向内杆913的方向移动，且配合绣线7的张力，将挤压块901向内杆913的方向收缩，以此降低挤压块901对绣线7的挤压，整体减少绣线7的张力，同时若绣线7的张紧过小时，此时拉簧的力大于绣线7的张力，以此拉簧7拉动调节组件9向右移动，此过程中，内杆913反向转动，以此转动块914挤压摆动杆911，使摆动杆911推动第二伸缩杆908伸长，以此增大调节组件9的直径，从而增大绣线7的张紧。
29.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。