一种新型的涤纶服装布料的加工设备的制作方法

本发明涉及涤纶服装布料加工技术领域，具体为一种新型的涤纶服装布料的加工设备。

背景技术：

涤纶它是由短脂肪烃链、酯基、苯环、端醇羟基所构成。涤纶子中除存在两个端醇羟基外，并无其它极性基团，因而涤纶纤维亲水性极差。涤纶分子中约含有46%酯基，酯基在200℃以上时能发生水解、热裂解，遇强碱则皂解，使聚合度降低，100℃以下普通用量的洗涤剂洗衣粉对涤纶无任何影响。强度高、弹性好、耐热性、绝热性、耐磨性、耐腐蚀性都是比较好的，然而染色性和吸湿性都是比较差的，但色牢度好，不易褪色。涤纶分子链上因无特定的染色基团，而且极性较小，所以染色较为困难，易染性较差，染料分子不易进入纤维；穿着有闷热感，同时易带静电、沾污灰尘，影响美观和舒适性。不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。涤纶在加工成服装之前需要进行多个步骤，加工涤纶服装布料的的设备称之为涤纶服装布料加工设备。

涤纶服装布料在制造成服装之前首先需要对布料进行染色，然后等待晾干，最后切成大小合适的布料进行服装制造，其染色、晾干、裁切的工序耗时都比较长，并且一些步骤需要人工进行，消耗了大量的劳动力，使得加工效率一直提不上去的问题。

所以我们提出了一种新型的涤纶服装布料的加工设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型的涤纶服装布料的加工设备，以解决上述背景技术提出涤纶服装布料在制造成服装之前首先需要对布料进行染色，然后等待晾干，最后切成大小合适的布料进行服装制造，其染色、晾干、裁切的工序耗时都比较长，并且一些步骤需要人工进行，消耗了大量的劳动力，使得加工效率一直提不上去的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型的涤纶服装布料的加工设备，包括三脚架、染色箱、烘干箱、第二箱门、切布机、升降辊和刀柄，所述三脚架上侧固定连接有胚布卷，且胚布卷外侧缠绕有布料，所述染色箱前端上侧固定安装有第一合页，且第一合页右侧固定连接有第一箱门，并且第一箱门前端固定安装有第一把手，所述染色箱上端通过螺栓固定安装有液压缸，且液压缸下侧固定连接有升降柱，并且升降柱前侧固定连接有滑动轴，所述染色箱内部后侧固定安装有滑动轴，且滑动轴前端通过螺栓固定连接有皮辊，并且皮辊前侧连接有第一箱门，所述染色箱内部后侧通过螺栓固定安装有第一电机，且第一电机前侧固定连接有动力轴，并且动力轴前端通过螺栓固定连接有皮辊，所述染色箱内部后侧固定安装有固定轴，且固定轴前端通过螺栓固定连接有皮辊，并且皮辊上侧固定连接有布料，所述烘干箱左端上侧固定安装有吹风机，所述烘干箱前端左侧固定安装有第二合页，所述烘干箱内部左侧通过螺栓固定连接有风扇，所述烘干箱内部左侧通过螺栓固定连接有短加热管，所述烘干箱内部上侧螺栓固定连接有长加热管，所述烘干箱内部后侧固定安装有固定轴，所述烘干箱内部后侧通过螺栓固定安装有第一电机，所述烘干箱内部后侧固定安装有动力轴，所述第二箱门前端左侧固定连接有第二把手，所述第二箱门前端右侧固定连接有控制面板，且控制面板上侧固定安装有显示器，并且控制面板下侧固定安装有控制按钮，所述第二箱门后端右侧固定安装有温度感应器，所述第二箱门左侧固定安装有第二合页，所述切布机后端通过螺栓固定安装有固定架，且固定架内侧固定连接有皮辊，所述切布机内部后侧固定安装有转向辊，且转向辊上侧固定连接有布料，所述切布机内部左侧通过螺栓固定安装有第一气缸，且第一气缸下侧固定连接有第一伸缩杆，并且第一伸缩杆下端通过螺栓固定安装有轴承座，所述切布机内部前侧固定安装有固定辊，且固定辊左侧固定连接有传动皮带，并且固定辊上侧连接有布料，所述切布机内部前侧通过螺栓固定安装有第二电机，且第二电机左侧固定连接有转轴，并且转轴上侧固定连接有传动皮带，所述切布机前侧设有置物篮，所述切布机前端通过螺栓固定安装有下切割刀，所述切布机内部前侧通过螺栓固定安装有横梁，且横梁内侧固定安装有第二气缸，所述升降辊左侧固定连接有轴承座，所述升降辊下侧连接有布料，所述升降辊下侧连接有固定辊，所述刀柄下侧通过螺栓固定安装有上切割刀，所述刀柄上端通过螺栓固定安装有第二升降杆，且第二升降杆上侧固定连接有第二气缸。

优选的，所述染色箱内部左右对称设有2组升降柱，且染色箱内部左右对称设有2组滑动槽，并且第一箱门后侧设有2组滑动槽与皮辊对应。

优选的，所述染色箱内部左右对称设有2组滑动轴，且滑动轴通过升降柱与染色箱中的滑动槽形成滑动结构。

优选的，所述染色箱内部左右对称设有2组动力轴，且皮辊通过动力轴与染色箱形成转动结构，并且第一箱门通过第一合页与染色箱形成闭合结构。

优选的，所述烘干箱左侧设有2组吹风机，且2组吹风机形成夹角分别吹向布料的正面和反面。

优选的，所述烘干箱内部上下对称设有2组长加热管，且烘干箱内部左右对称设有2组短加热管和风扇，并且第二箱门通过第二合页与烘干箱形成闭合结构。

优选的，所述烘干箱内部左右对称设有2组动力轴，且烘干箱内部左右对称设有2组固定轴，并且第二箱门后侧设有凹槽与皮辊对应。

优选的，所述切布机内部左右对称安装有2组第一气缸，且轴承座通过第一伸缩杆与第一气缸形成滑动结构，并且升降辊通过轴承座与固定辊形成转动结构。

优选的，所述转轴通过传动皮带与固定辊形成转动结构，且横梁内侧等距安装有第二气缸，并且上切割刀通过第二升降杆与下切割刀形成闭合结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该新型的涤纶服装布料的加工设备；

染色箱内部左右对称设有2组滑动轴，滑动轴通过升降柱与染色箱中的滑动槽形成滑动结构，染色箱内部左右对称设有2组动力轴，皮辊通过动力轴与染色箱形成转动结构，第一箱门通过第一合页与染色箱形成闭合结构，打开第一箱门，将布料按照顺序穿过多个皮辊，然后通过滑动轴下降，滑动轴所连接的皮辊带动布料落入染料之中，从而使得布料在染色箱内部展开形成一个“w”型，使得布料染色更加均匀快捷；

烘干箱左侧设有2组吹风机，2组吹风机形成夹角分别吹向布料的正面和反面，在布料进入烘干箱之前，首先通过2组吹风机将布料上带有的染料吹得更加均匀，防止过多的染料集中在一起；

烘干箱内部上下对称设有2组长加热管，烘干箱内部左右对称设有2组短加热管和风扇，第二箱门通过第二合页与烘干箱形成闭合结构，烘干箱内部左右对称设有2组动力轴，且烘干箱内部左右对称设有2组固定轴，第二箱门后侧设有凹槽与皮辊对应，通过2组长加热管和短加热管对布料进行烘干，同时风扇使得空气循环起来，使得温度更加均匀，通过动力轴和固定轴上所连接的皮辊，使得布料在烘干箱内部形成一个“己”字型，从而增加布料的烘干面积，加快烘干速度；

设有轴承座通过第一伸缩杆与第一气缸形成滑动结构，升降辊通过轴承座与固定辊形成转动结构，转轴通过传动皮带与固定辊形成转动结构，上切割刀通过第二升降杆与下切割刀形成闭合结构，将布料穿过升降辊和固定辊之间，升降辊通过第一伸缩杆向下滑动，从而使得升降辊和固定辊夹住布料，转轴通过传动皮带带动固定辊旋转，从而使得布料向前移动，进行自动送料，上切割刀通过第二升降杆与下切割刀闭合，从而将布料裁切开来，自动进行送料、裁切，方便快捷。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明染色箱正面剖视结构示意图；

图3为本发明染色箱仰视剖视结构示意图；

图4为本发明烘干箱正面剖视结构示意图；

图5为本发明烘干箱俯视剖视结构示意图；

图6为本发明切布机正面剖视结构示意图；

图7为本发明切布机俯视结构示意图；

图8为本发明切布机侧面剖视结构示意图；

图9为本发明切布机侧面视结构示意图。

图中：1、三脚架；2、胚布卷；3、布料；4、染色箱；5、第一合页；6、第一箱门；7、第一把手；8、液压缸；9、升降柱；10、滑动轴；11、固定轴；12、第一电机；13、动力轴；14、皮辊；15、烘干箱；16、第二合页；17、第二箱门；18、第二把手；19、控制面板；20、显示器；21、控制按钮；22、吹风机；23、长加热管；24、短加热管；25、风扇；26、温度感应器；27、切布机；28、固定架；29、转向辊；30、置物篮；31、第二电机；32、转轴；33、传动皮带；34、固定辊；35、第一气缸；36、第一伸缩杆；37、轴承座；38、升降辊；39、横梁；40、第二气缸；41、第二升降杆；42、刀柄；43、上切割刀；44、下切割刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种新型的涤纶服装布料的加工设备，包括三脚架1、胚布卷2、布料3、染色箱4、第一合页5、第一箱门6、第一把手7、液压缸8、升降柱9、滑动轴10、固定轴11、第一电机12、动力轴13、皮辊14、烘干箱15、第二合页16、第二箱门17、第二把手18、控制面板19、显示器20、控制按钮21、吹风机22、长加热管23、短加热管24、风扇25、温度感应器26、切布机27、固定架28、转向辊29、置物篮30、第二电机31、转轴32、传动皮带33、固定辊34、第一气缸35、第一伸缩杆36、轴承座37、升降辊38、横梁39、第二气缸40、第二升降杆41、刀柄42、上切割刀43和下切割刀44，三脚架1上侧固定连接有胚布卷2，且胚布卷2外侧缠绕有布料3，染色箱4前端上侧固定安装有第一合页5，且第一合页5右侧固定连接有第一箱门6，并且第一箱门6前端固定安装有第一把手7，染色箱4上端通过螺栓固定安装有液压缸8，且液压缸8下侧固定连接有升降柱9，并且升降柱9前侧固定连接有滑动轴10，染色箱4内部后侧固定安装有滑动轴10，且滑动轴10前端通过螺栓固定连接有皮辊14，并且皮辊14前侧连接有第一箱门6，染色箱4内部后侧通过螺栓固定安装有第一电机12，且第一电机12前侧固定连接有动力轴13，并且动力轴13前端通过螺栓固定连接有皮辊14，染色箱4内部后侧固定安装有固定轴11，且固定轴11前端通过螺栓固定连接有皮辊14，并且皮辊14上侧固定连接有布料3，烘干箱15左端上侧固定安装有吹风机22，烘干箱15前端左侧固定安装有第二合页16，烘干箱15内部左侧通过螺栓固定连接有风扇25，烘干箱15内部左侧通过螺栓固定连接有短加热管24，烘干箱15内部上侧螺栓固定连接有长加热管23，烘干箱15内部后侧固定安装有固定轴11，烘干箱15内部后侧通过螺栓固定安装有第一电机12，烘干箱15内部后侧固定安装有动力轴13，第二箱门17前端左侧固定连接有第二把手18，第二箱门17前端右侧固定连接有控制面板19，且控制面板19上侧固定安装有显示器20，并且控制面板19下侧固定安装有控制按钮21，第二箱门17后端右侧固定安装有温度感应器26，第二箱门17左侧固定安装有第二合页16，切布机27后端通过螺栓固定安装有固定架28，且固定架28内侧固定连接有皮辊14，切布机27内部后侧固定安装有转向辊29，且转向辊29上侧固定连接有布料3，切布机27内部左侧通过螺栓固定安装有第一气缸35，且第一气缸35下侧固定连接有第一伸缩杆36，并且第一伸缩杆36下端通过螺栓固定安装有轴承座37，切布机27内部前侧固定安装有固定辊34，且固定辊34左侧固定连接有传动皮带33，并且固定辊34上侧连接有布料3，切布机27内部前侧通过螺栓固定安装有第二电机31，且第二电机31左侧固定连接有转轴32，并且转轴32上侧固定连接有传动皮带33，切布机27前侧设有置物篮30，切布机27前端通过螺栓固定安装有下切割刀44，切布机27内部前侧通过螺栓固定安装有横梁39，且横梁39内侧固定安装有第二气缸40，升降辊38左侧固定连接有轴承座37，升降辊38下侧连接有布料3，升降辊38下侧连接有固定辊34，刀柄42下侧通过螺栓固定安装有上切割刀43，刀柄42上端通过螺栓固定安装有第二升降杆41，且第二升降杆41上侧固定连接有第二气缸40。

染色箱4内部左右对称设有2组升降柱9，且染色箱4内部左右对称设有2组滑动槽，并且第一箱门6后侧设有2组滑动槽与皮辊14对应，染色箱4内部左右对称设有2组滑动轴10，且滑动轴10通过升降柱9与染色箱4中的滑动槽形成滑动结构，染色箱4内部左右对称设有2组动力轴13，且皮辊14通过动力轴13与染色箱4形成转动结构，并且第一箱门6通过第一合页5与染色箱4形成闭合结构，将布料3按照顺序穿过多个皮辊14，然后通过滑动轴10下降，滑动轴10所连接的皮辊14带动布料3落入染料之中，从而使得布料3在染色箱4内部展开形成一个“w”型，使得布料3染色更加均匀快捷。

烘干箱15左侧设有2组吹风机22，且2组吹风机22形成夹角分别吹向布料3的正面和反面，在布料3进入烘干箱15之前，首先通过2组吹风机22将布料3上带有的染料吹得更加均匀，防止过多的染料集中在一起。

烘干箱15左侧设有2组吹风机22，且2组吹风机22形成夹角分别吹向布料3的正面和反面，烘干箱15内部上下对称设有2组长加热管23，且烘干箱15内部左右对称设有2组短加热管24和风扇25，并且第二箱门17通过第二合页16与烘干箱15形成闭合结构，烘干箱15内部左右对称设有2组动力轴13，且烘干箱15内部左右对称设有2组固定轴11，并且第二箱门17后侧设有凹槽与皮辊14对应，通过2组长加热管23和短加热管24对布料3进行烘干，同时风扇25使得空气循环起来，使得温度更加均匀，通过动力轴13和固定轴11上所连接的皮辊14，使得布料3在烘干箱15内部形成一个“己”字型，从而增加布料3的烘干面积，加快烘干速度。

切布机27内部左右对称安装有2组第一气缸35，且轴承座37通过第一伸缩杆36与第一气缸35形成滑动结构，并且升降辊38通过轴承座37与固定辊34形成转动结构，转轴32通过传动皮带33与固定辊34形成转动结构，且横梁39内侧等距安装有第二气缸40，并且上切割刀43通过第二升降杆41与下切割刀44形成闭合结构，将布料3穿过升降辊38和固定辊34之间，升降辊38通过第一伸缩杆36向下滑动，从而使得升降辊38和固定辊34夹住布料3，转轴32通过传动皮带33带动固定辊34旋转，从而使得布料3向前移动，进行自动送料，上切割刀43通过第二升降杆41与下切割刀44闭合，从而将布料3裁切开来，自动进行送料、裁切，方便快捷。

本实施例的工作原理：在使用该新型的涤纶服装布料的加工设备时，首先根据图1-3所示，打开第一箱门6，将布料3按照顺序穿过多个皮辊14，然后升降柱9通过液压缸8带动滑动轴10向下移动，使得滑动轴10所连接的皮辊14带动布料3落入染料之中，从而使得布料3在染色箱4内部展开形成一个“w”型，启动染色箱4内部第一电机12，第一电机12通过动力轴13带动皮辊14转动，从而使得布料3在染色箱4内部缓慢移动。

根据图4-5所示，打开第二箱门17，将染色箱4流出来的布料3，按照顺序穿过多个皮辊14，然后启动烘干箱15内部的第一电机12，使得皮辊14带动布料3在烘干箱15内形成一个“己”字型缓慢移动，同时2组吹风机22形成夹角分别吹向布料3的正面和反面，在布料3进入烘干箱15之前，将布料3上带有的染料吹得更加均匀，然后经过长加热管23和短加热管24对布料3进行烘干。

根据图6-9所示，将烘干后的布料3穿过升降辊38和固定辊34之间，升降辊38通过第一伸缩杆36向下滑动，从而使得升降辊38和固定辊34夹住布料3，转轴32通过传动皮带33带动固定辊34旋转，从而使得布料3向前移动，进行自动送料，根据固定辊34转动的圈数来确定送料长度，然后上切割刀43通过第二升降杆41与下切割刀44闭合，从而将布料3裁切开来，裁切后的布料3落入置物篮30之中；

以上便完成了装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如胚布卷2、皮辊14和吹风机22，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。