一种可调节压力的面料压光机的制作方法

1.本发明涉及压光机技术领域，特别是涉及一种可调节压力的面料压光机。


背景技术：

2.用于面料的压光机，是用于提高面料光泽度的设备，现有市面上的面料压光机的压光辊不便于进行高度调节，不仅难以实现压力调节，且难以根据面料的厚度进行高度调节，从而难以满足多种厚度的面料使用，导致设备适用范围受限，且压光的过程中容易导致面料上的灰尘毛屑粘附于压光辊上，不及时清理会直接影响压光辊的压光质量，为此我们提出了一种可调节压力的面料压光机，以解决上述提出的技术问题。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种可调节压力的面料压光机，该种可调节压力的面料压光机，能够快速的对抚平板和压光辊的高度进行调节，且能够在压光的同时对压光辊上的灰尘毛屑进行处理，且处理的灰尘毛屑方便收集和清理，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
5.一种可调节压力的面料压光机，包括外壳；
6.所述外壳左右两侧的中部分别贯通有进料槽和出料槽，所述进料槽内部下方转动连接有进料辊，所述外壳内壁左侧开有位于进料槽上方的右槽，所述右槽内部下方设有抚平板，所述右槽内部上方设有延伸至外壳内部的活动架，所述外壳内壁上方左侧安装有气缸，所述活动架顶端中部与气缸的输出端连接，所述活动架下方中部转动连接有压光辊一，所述活动架底部开有位于压光辊一右侧的底槽，所述底槽内部左侧滑动连接有活动板，所述活动板右侧与底槽内壁右侧之间均匀固定有多个弹簧一，所述活动板左侧底端通过螺钉固定有刮刀一；
7.所述压光辊一下方设有压光辊二，所述外壳内壁底部固定有位于压光辊二右侧的固定架，所述固定架左侧上方开有左槽，所述左槽内部滑动连接有延伸出其槽口的活动条，所述活动条右侧与左槽槽底之间均匀固定有多个弹簧二，所述活动条左侧下方通过螺钉固定有刮刀二，所述压光辊一和压光辊二的右下方均设有集尘盒，所述外壳前端贯通有两个通槽，所述通槽上方中部设有转动连接于外壳前端的挡块，所述外壳内壁后侧开有两个插槽，所述插槽内部滑动连接有推板，所述推板后端与插槽槽底之间均匀固定有多个弹簧三。
8.进一步的，所述进料辊后端连接有电机一，所述压光辊二后端连接有电机三，所述电机一和电机三均嵌入设置于外壳内壁后侧，且所述电机三位于电机一右侧。
9.进一步的，所述外壳内壁后侧贯通有位于压光辊一正后方的电机槽，所述电机槽内部设有安装于活动架后端下方的电机二，所述压光辊一后端贯穿过活动架与电机二的动力输出端连接。
10.进一步的，所述抚平板顶端与活动架底部左侧固定，所述抚平板下方贯穿外壳延伸至进料槽内，且所述抚平板底端位于进料辊上方。
11.进一步的，所述刮刀一与压光辊一右侧中部接触，所述刮刀二与压光辊二右侧中部接触。
12.进一步的，所述集尘盒的顶端、左上角和后端均为开口端，所述集尘盒盒底从左至右向下倾斜。
13.进一步的，两个所述通槽分别位于两个所述集尘盒正前方，所述集尘盒前端位于通槽内，两块所述挡块分别挡于两个所述集尘盒前端。
14.进一步的，两个所述插槽分别位于两个所述集尘盒正后方，所述集尘盒后端延伸至插槽内并与推板前端相接触。
15.与现有技术相比，本发明实现的有益效果：
16.通过气缸对抚平板和压光辊一的高度进行调节，调节简单快捷，不仅可实现压力调节，还利于使压光机适应多种厚度的面料，从而利于扩大压光机的适用范围，且抚平板和压光辊一的高度同时进行调节，不仅利于提升调节效率，还便于保证抚平板和压光辊一的底端始终保持同一高度；
17.通过抚平板在面料压光前对面料进行抚平，利于保证后续压光质量，且压光辊一和压光辊二的动力源分别为电机二和电机三，方便使用者根据压光需要对压光辊一和压光辊二分别进行使用，从而实现面料顶面或底面的压光，也可同时对压光辊一和压光辊二进行使用，实现双面压光，便于使用者根据需要灵活使用；
18.通过刮刀一和刮刀二在压光辊一和压光辊二压光的同时对其表面粘附的灰尘毛屑刮下，并利用收集盒进行收集，能够避免灰尘毛屑影响压光辊一和压光辊二的压光效果，且通过设置推板和弹簧，方便使用者取出集尘盒对收集的灰尘毛屑进行清理，并且挡块的设置便于对收集盒进行安装，以保证收集盒的正常使用。
附图说明
19.图1为本发明整体的主视剖面结构示意图；
20.图2为本发明整体的俯视剖面结构示意图；
21.图3为本发明压光辊一和压光辊二的右视剖面结构示意图；
22.图4为本发明集尘盒的右视剖面结构示意图；
23.图5为本发明整体的主视结构示意图。
24.图中标记：1-外壳；2-进料槽；3-进料辊；4-电机一；5-右槽；6-活动架；7-气缸；8-抚平板；9-压光辊一；10-电机二；11-底槽；12-活动板；13-弹簧一；14-刮刀一；15-压光辊二；16-电机三；17-固定架；18-左槽；19-活动条；20-弹簧二；21-刮刀二；22-插槽；23-通槽；24-集尘盒；25-推板；26-弹簧三；27-挡块；28-出料槽。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.请参阅图1至图5：
27.一种可调节压力的面料压光机，包括外壳1；
28.外壳1左右两侧的中部分别贯通有进料槽2和出料槽28，进料槽2内部下方转动连
接有进料辊3，外壳1内壁左侧开有位于进料槽2上方的右槽5，右槽5内部下方设有抚平板8，右槽5内部上方设有延伸至外壳1内部的活动架6，外壳1内壁上方左侧安装有气缸7，活动架6顶端中部与气缸7的输出端连接，活动架6下方中部转动连接有压光辊一9，活动架6底部开有位于压光辊一9右侧的底槽11，底槽11内部左侧滑动连接有活动板12，活动板12右侧与底槽11内壁右侧之间均匀固定有多个弹簧一13，活动板12左侧底端通过螺钉固定有刮刀一14；外壳1内壁后侧贯通有位于压光辊一9正后方的电机槽，电机槽内部设有安装于活动架6后端下方的电机二10，压光辊一9后端贯穿过活动架6与电机二10的动力输出端连接；抚平板8顶端与活动架6底部左侧固定，抚平板8下方贯穿外壳1延伸至进料槽2内，且抚平板8底端位于进料辊3上方；
29.压光辊一9下方设有压光辊二15，外壳1内壁底部固定有位于压光辊二15右侧的固定架17，固定架17左侧上方开有左槽18，左槽18内部滑动连接有延伸出其槽口的活动条19，活动条19右侧与左槽18槽底之间均匀固定有多个弹簧二20，活动条19左侧下方通过螺钉固定有刮刀二21，压光辊一9和压光辊二15的右下方均设有集尘盒24，外壳1前端贯通有两个通槽23，通槽23上方中部设有转动连接于外壳1前端的挡块27，外壳1内壁后侧开有两个插槽22，插槽22内部滑动连接有推板25，推板25后端与插槽22槽底之间均匀固定有多个弹簧三26；进料辊3后端连接有电机一4，压光辊二15后端连接有电机三16，电机一4和电机三16均嵌入设置于外壳1内壁后侧，且电机三16位于电机一4右侧；刮刀一14与压光辊一9右侧中部接触，刮刀二21与压光辊二15右侧中部接触；集尘盒24的顶端、左上角和后端均为开口端，集尘盒24盒底从左至右向下倾斜；两个通槽23分别位于两个集尘盒24正前方，集尘盒24前端位于通槽23内，两块挡块27分别挡于两个集尘盒24前端；两个插槽22分别位于两个集尘盒24正后方，集尘盒24后端延伸至插槽22内并与推板25前端相接触；
30.压光前，先根据所需压力和面料的厚度调节抚平板8和压光辊一9的高度，调节时，利用气缸7使活动架6上下移动，活动架6移动时抚平板8和压光辊一9随之移动，抚平板8和压光辊一9调节至所需高度后使气缸7停止工作，此时抚平板8和压光辊一9保持调节后的高度完成调节，通过对抚平板8和压光辊一9的高度进行调节，不仅可实现压力调节，还利于使压光机适应多种厚度的面料，从而利于扩大压光机的适用范围，且抚平板8和压光辊一9的高度同时进行调节，不仅利于提升调节效率，还便于保证抚平板8和压光辊一9的底端始终保持同一高度；
31.高度调节完成后，将面料的右端从进料辊3和抚平板8之间穿过压光辊一9和压光辊二15之间，再使面料右端延伸出出料槽28，随后启动电机一4，并根据需要启动电机二10和电机三16，工作中的电机一4、电机二10和电机三16分别带动进料辊3、压光辊一9和压光辊二15顺时针转动，此时转动中的进料辊3将面料传送至外壳1内，传送的同时抚平板8将面料抚平，保证后续压光质量，被抚平的面料被传送至压光辊一9和压光辊二15之间，压光辊一9和压光辊二15对面料进行压光，压光辊一9和压光辊二15的动力源分别为电机二10和电机三16，方便使用者根据压光需要对压光辊一9和压光辊二15分别进行使用，从而实现面料顶面或底面的压光，也可同时对压光辊一9和压光辊二15进行使用，实现双面压光，便于使用者根据需要灵活使用；
32.压光辊一9和压光辊二15转动的过程中，刮刀一14和刮刀二21分别将压光辊一9和压光辊二15表面粘附的灰尘毛屑刮除，以保证压光辊一9和压光辊二15的正常压光，压光辊
一9和压光辊二15刮除的杂质可在其自身的重力的作用下分别掉落至两个集尘盒24内，集尘盒24对灰尘毛屑进行收集，集尘盒24盒底从左至右向下倾斜，能够使收集的灰尘毛屑均朝集尘盒24右下角堆积，避免大多灰尘毛屑从集尘盒24左上角的开口漏出，压光机使用完毕后，向上转动挡块27，使挡块27转离集尘盒24前端，集尘盒24失去挡块27的遮挡后其后方处于压缩状态的弹簧三26向前推动推板25，利用推板25将集尘盒24推出外壳1，方便使用者将集尘盒24取下，集尘盒24取下后将集尘盒24内部的灰尘毛屑清理，清理完成后，将集尘盒24从通槽23插入插槽22，并不断向后推动集尘盒24，集尘盒24的左上角为开口状，两个集尘盒24插入插槽22后会分别包裹压光辊一9和压光辊二15的右下角，以便收集灰尘毛屑时使灰尘毛屑均落入集尘盒24，从而保证集尘盒24的收集质量，集尘盒24移动至与推板25接触后继续移动时，会通过推板25挤压弹簧三26收缩，当集尘盒24前端面与外壳1前端面齐平后，向下旋转挡块27使其挡住集尘盒24前端，完成集尘盒24的安装，以保证集尘盒24后续正常使用。
33.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。