一种纺织用纺织面料热拉幅装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种纺织用纺织面料热拉幅装置。


背景技术：

2.拉幅机是纺织印染工厂中，一种通过加热和向两边绷紧张力的作用，将织物伸展平挺、并使其纬向的门幅尺寸宽窄一致的一种设备，棉纱、蚕丝、羊毛等天然纤维织物因为具有一定的湿热可塑性，在印染加工中，经过煮练、漂泊、染色、水洗等湿热加工后，整匹织物经向伸长、纬向缩短，布面也不平挺，通过拉幅机的加温并施加横向牵伸作用，可以将纬向拉宽并且整齐划一，布面平挺美观，同时还可减少织物在剪裁缝制过程中的变形。
3.但现在的拉幅机加热变幅后，都是让纺织面料自然冷却至室温，这样导致纺织面料降温速度过慢，从而引起了由于纺织面料温度过高使纺织面料粘连在一起。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决纺织面料自然降温速度过慢，从而引起了由于纺织面料温度过高使纺织面料粘连在一起的问题，而提出的一种纺织用纺织面料热拉幅装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种纺织用纺织面料热拉幅装置，包括底座，所述底座上固定连接有工作箱，所述工作箱内固定连接有吹风盘，所述工作箱内转动连接有导辊，所述工作箱底部转动连接有曲轴，所述曲轴上固定连接有拨片，所述工作箱内固定连接有驱动箱，所述拨片转动连接在驱动箱内，所述驱动箱上固定连接有第一气管，所述第一气管固定连接在吹风盘上，所述工作箱内滑动连接有击杆，所述击杆的顶部固定连接有击块，所述击杆的底部固定连接有圆筒，所述圆筒转动连接在曲轴上，所述曲轴上固定连接有叶片。
6.为了使得叶片在转动时不被误碰，优选的，所述工作箱上固定连接有罩体，所述叶片转动连接在罩体内，所述曲轴上固定连接有主动轮，所述工作箱内转动连接有圆盘，所述圆盘通过皮带与主动轮转动连接。
7.为了使得滤网不被堵塞，进一步的，所述圆盘上滑动连接有u型杆，所述u型杆滑动连接在工作箱内，所述u型杆上固定连接有刮块，所述工作箱上固定连接有滤网，所述刮块与滤网贴合，所述底座上固定连接有收纳盒，所述收纳盒内填充有水，所述刮块滑动连接在收纳盒内，所述工作箱内固定连接有固定杆，所述吹风盘固定连接在固定杆上，所述工作箱内转动连接有转轴，所述导辊固定连接在转轴上。
8.为了使得空压机能连接到设备上，优选的，所述驱动箱上固定连接有第二气管，所述第二气管上固定连接有连接管，所述连接管固定宁连接在底座上。
9.为了使得击杆能够稳定的上下滑动而不产生摆动，优选的，所述工作箱内固定连接有l形杆，所述l形杆上固定连接有第一导筒，所述击杆滑动连接在第一导筒内。
10.优选的，所述工作箱内固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有第一转环，所述圆盘内开设有与第一转环配合的转槽。
11.为了使得刮块能够紧贴滤网，优选的，所述工作箱内固定连接有第二导筒，所述u型杆滑动连接在第二导筒内。
12.优选的，所述u型杆上固定连接有连杆，所述连杆上固定连接有空心条，所述圆盘上固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆滑动连接在空心条内。
13.优选的，所述曲轴上固定连接有第二转环，所述工作箱内开设有与第二转环配合的转槽，所述底座上固定连接有支撑筒，所述曲轴转动连接在支撑筒内，所述罩体上固定连接有格栅板。
14.一种纺织用纺织面料热拉幅装置的使用方法，包括以下步骤：s1：在连接管处接入空压机气管，将热拉幅处理后的纺织布穿过工作箱再将其从导辊之间穿过，此时启动空压机，气体便会从连接管进入；s2：吹进的空气经过第二气管进入到驱动箱内，此时气体吹动拨片，拨片固定连接在曲轴上，从而使得曲轴转动，空气通过驱动箱之后继续上行进入到第一气管内，而后通过第一气管进入到吹风盘被吹出，吹出的空气对热拉幅处理后的纺织布进行降温；s3：当曲轴发生转动时转动连接在曲轴上的击杆便会做上下滑动的运动，从而击杆顶部的击块不停地对纺织布进行击打，使得其在降温的同时上面附着的毛绒或者灰尘被击打掉落，配合吹风盘对纺织布的吹风，一方面使得纺织布降温，另一方面也能对纺织布进行清洁；s4：当曲轴转动时曲轴上的叶片也跟随转动，从而转动的叶片对工作箱内进行抽风，使得工作箱内的灰尘以及毛絮向滤网的方向移动，罩体以及其上固定连接的格栅板能保护叶片在转动时不被触碰到而损坏，且格栅板在对叶片进行防护的同时也保证通风不受干扰，当灰尘以及毛絮物漂浮至滤网上时便会粘在滤网上；s5：主动轮跟随曲轴共同转动，从而主动轮带动圆盘转动，此时圆盘上固定连接的圆柱杆便会在空心条内滑动，从而空心条被拨动上下运动，此时固定连接在空心条上的连杆便会上下滑动，从而刮块也会上下滑动，刮块与滤网贴合，此时刮块便会将滤网上的附着物刮下，且当刮块向下运动时还会进入到收纳盒内，从而刮下的附着物被收纳盒内的水所吸收，防止灰尘和毛絮再次飞扬，在刮块向下运动时u型杆不会接触到曲轴，从而不会影响刮块的动作。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种纺织用纺织面料热拉幅装置，具备以下有益效果：1、该纺织用纺织面料热拉幅装置，通过在连接管处接入空压机气管，将热拉幅处理后的纺织布穿过工作箱再将其从导辊之间穿过，从吹风盘吹出的空气对热拉幅处理后的纺织布进行降温，从而使得纺织布的降温速度加快，从而不会使得防止面料粘连在一起。
16.2、该纺织用纺织面料热拉幅装置，通过当空压机打入的空气进入到驱动箱内时吹动拨片带动曲轴转动使得击杆上下运动对纺织布进行击打，使得纺织布在降温的同时也能将其上粘附的绒毛以及灰尘击落。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种纺织用纺织面料热拉幅装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种纺织用纺织面料热拉幅装置图1中a部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种纺织用纺织面料热拉幅装置空心条的结构示意图；图4为本发明提出的一种纺织用纺织面料热拉幅装置滤网的结构示意图；图5为本发明提出的一种纺织用纺织面料热拉幅装置u型杆的结构示意图。
18.图中：1、底座；101、支撑筒；102、收纳盒；2、工作箱；201、罩体；2011、格栅板；202、滤网；203、导辊；2031、转轴；3、吹风盘；301、固定杆；302、第一气管；4、曲轴；401、驱动箱；4011、第二气管；4012、连接管；402、拨片；403、第二转环；404、叶片；405、主动轮；5、击杆；501、第一导筒；5011、l形杆；502、圆筒；503、击块；6、圆盘；601、安装架；6011、第一转环；602、圆柱杆；7、u型杆；701、刮块；702、连杆；703、空心条；704、第二导筒。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.实施例1：参照图1
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5，一种纺织用纺织面料热拉幅装置，包括底座1，底座1上固定连接有工作箱2，工作箱2内固定连接有吹风盘3，接入的空压机通过吹风盘3对风力进行分流防止了风力过强将纺织布吹变形的情况发生，工作箱2内转动连接有导辊203，工作箱2底部转动连接有曲轴4，曲轴4上固定连接有拨片402，工作箱2内固定连接有驱动箱401，拨片402转动连接在驱动箱401内，驱动箱401上固定连接有第一气管302，第一气管302固定连接在吹风盘3上，工作箱2内滑动连接有击杆5，击杆5的顶部固定连接有击块503，击杆5的底部固定连接有圆筒502，圆筒502转动连接在曲轴4上，曲轴4上固定连接有叶片404，曲轴4转动时带动叶片404转动，将工作箱2内部的绒毛或灰尘吸附。
22.实施例2：参照图1
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5，与实施例1基本相同，更进一步的是，工作箱2上固定连接有罩体201，罩体201能保护叶片转动时不会被触碰到，叶片404转动连接在罩体201内，曲轴4上固定连接有主动轮405，工作箱2内转动连接有圆盘6，圆盘6通过皮带与主动轮405转动连接，圆盘6上滑动连接有u型杆7，u型杆7滑动连接在工作箱2内，u型杆7上固定连接有刮块701，工作箱2上固定连接有滤网202，刮块701与滤网202贴合，圆盘6转动时带动刮块701上下滑动，从而将滤网202上粘附的灰尘以及绒毛刮下，防止滤网堵塞，底座1上固定连接有收纳盒102，收纳盒102内填充有水，刮块701滑动连接在收纳盒102内，刮块701刮下的绒毛以及灰尘被收纳盒102内的水吸附，从而避免了绒毛灰尘再度飞扬造成二次污染的问题，工作箱2内固定连接有固定杆301，吹风盘3固定连接在固定杆301上，工作箱2内转动连接有转轴2031，导辊203固定连接在转轴2031上。
23.实施例3：参照图1
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5，与实施例1基本相同，更进一步的是，驱动箱401上固定连接有第二气管4011，第二气管4011上固定连接有连接管4012，连接管4012固定宁连接在底座1上，空压
机通过连接管4012能连接到设备上，工作箱2内固定连接有l形杆5011，l形杆5011上固定连接有第一导筒501，击杆5滑动连接在第一导筒501内，第一导筒501使得击杆5在上下滑动时不会发生偏移，工作箱2内固定连接有安装架601，安装架601上固定连接有第一转环6011，圆盘6内开设有与第一转环6011配合的转槽。
24.实施例4：参照图1
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5，与实施例1基本相同，更进一步的是，工作箱2内固定连接有第二导筒704，u型杆7滑动连接在第二导筒704内，第二导筒704能使得刮块701始终贴合在滤网202上，u型杆7上固定连接有连杆702，连杆702上固定连接有空心条703，圆盘6上固定连接有圆柱杆602，圆柱杆602滑动连接在空心条703内，曲轴4上固定连接有第二转环403，工作箱2内开设有与第二转环403配合的转槽，底座1上固定连接有支撑筒101，曲轴4转动连接在支撑筒101内，罩体201上固定连接有格栅板2011，格栅板2011既能保护叶片404不被误碰又具有透气效果。
25.一种纺织用纺织面料热拉幅装置的使用方法，包括以下步骤：s1：在连接管4012处接入空压机气管，将热拉幅处理后的纺织布穿过工作箱2再将其从导辊203之间穿过，此时启动空压机，气体便会从连接管4012进入；s2：吹进的空气经过第二气管4011进入到驱动箱401内，此时气体吹动拨片402，拨片402固定连接在曲轴4上，从而使得曲轴4转动，空气通过驱动箱401之后继续上行进入到第一气管302内，而后通过第一气管302进入到吹风盘3被吹出，吹出的空气对热拉幅处理后的纺织布进行降温；s3：当曲轴4发生转动时转动连接在曲轴4上的击杆5便会做上下滑动的运动，从而击杆5顶部的击块503不停地对纺织布进行击打，使得其在降温的同时上面附着的毛绒或者灰尘被击打掉落，配合吹风盘3对纺织布的吹风，一方面使得纺织布降温，另一方面也能对纺织布进行清洁；s4：当曲轴4转动时曲轴4上的叶片404也跟随转动，从而转动的叶片404对工作箱2内进行抽风，使得工作箱2内的灰尘以及毛絮向滤网202的方向移动，罩体201以及其上固定连接的格栅板2011能保护叶片404在转动时不被触碰到而损坏，且格栅板2011在对叶片404进行防护的同时也保证通风不受干扰，当灰尘以及毛絮物漂浮至滤网202上时便会粘在滤网202上；s5：主动轮405跟随曲轴4共同转动，从而主动轮405带动圆盘6转动，此时圆盘6上固定连接的圆柱杆602便会在空心条703内滑动，从而空心条703被拨动上下运动，此时固定连接在空心条703上的连杆702便会上下滑动，从而刮块701也会上下滑动，刮块701与滤网202贴合，此时刮块701便会将滤网202上的附着物刮下，且当刮块701向下运动时还会进入到收纳盒102内，从而刮下的附着物被收纳盒102内的水所吸收，防止灰尘和毛絮再次飞扬，在刮块701向下运动时u型杆7不会接触到曲轴4，从而不会影响刮块701的动作。
26.工作原理：本发明中，在连接管4012处接入空压机气管，将热拉幅处理后的纺织布穿过工作箱2再将其从导辊203之间穿过，此时启动空压机，气体便会从连接管4012进入，吹进的空气经过第二气管4011进入到驱动箱401内，此时气体吹动拨片402，拨片402固定连接在曲轴4上，从而使得曲轴4转动，空气通过驱动箱401之后继续上行进入到第一气管302内，而后通过第一气管302进入到吹风盘3被吹出，吹出的空气对热拉幅处理后的纺织布进行降
温，当曲轴4发生转动时转动连接在曲轴4上的击杆5便会做上下滑动的运动，从而击杆5顶部的击块503不停地对纺织布进行击打，使得其在降温的同时上面附着的毛绒或者灰尘被击打掉落，配合吹风盘3对纺织布的吹风，一方面使得纺织布降温，另一方面也能对纺织布进行清洁，当曲轴4转动时曲轴4上的叶片404也跟随转动，从而转动的叶片404对工作箱2内进行抽风，使得工作箱2内的灰尘以及毛絮向滤网202的方向移动，罩体201以及其上固定连接的格栅板2011能保护叶片404在转动时不被触碰到而损坏，且格栅板2011在对叶片404进行防护的同时也保证通风不受干扰，当灰尘以及毛絮物漂浮至滤网202上时便会粘在滤网202上，主动轮405跟随曲轴4共同转动，从而主动轮405带动圆盘6转动，此时圆盘6上固定连接的圆柱杆602便会在空心条703内滑动，从而空心条703被拨动上下运动，此时固定连接在空心条703上的连杆702便会上下滑动，从而刮块701也会上下滑动，刮块701与滤网202贴合，此时刮块701便会将滤网202上的附着物刮下，且当刮块701向下运动时还会进入到收纳盒102内，从而刮下的附着物被收纳盒102内的水所吸收，防止灰尘和毛絮再次飞扬，在刮块701向下运动时u型杆7不会接触到曲轴4，从而不会影响刮块701的动作。
27.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。