洗干一体设备的制作方法

1.本发明属于洗护技术领域，具体提供一种洗干一体设备。


背景技术：

2.洗干一体设备是能够对衣物进行洗涤、漂洗、脱水和烘干的衣物处理设备，部分洗干一体设备还增添了空气洗、消毒、除菌、增香等功能。
3.以滚筒式洗干一体机为例，现有的滚筒式洗干一体机包括外筒和内筒，在洗涤时，先向外筒内注入一定量的水，然后内筒带动衣物翻转，实现对衣物的洗涤，其模仿的是棒锤击打衣物的原理设计，在对衣物洗涤后，外筒和与外筒连接的窗垫都是潮湿的，即其内壁上具有残留水，长时间使用很容易滋生细菌，如果只是将门玻璃打开，使外筒和窗垫自然干燥其效果十分有限，且窗垫包含褶皱部位，非常不利于水汽的散出，在用户二次使用滚筒式洗干一体机时，外筒内壁以及窗垫内的细菌以及脏污很容易对衣物造成二次污染，严重影响其洗涤效果，使得用户体验不佳。当然，滚筒式洗干一体机还具有烘干系统，可以在对衣物进行洗涤之后通过烘干系统利用烘干方式将外筒和窗垫内的残留水进行烘干，但是滚筒式洗干一体机的烘干系统采用的都是内循环的方式，这使得水汽仍然还是在烘干通道和外筒间循环，且洗干一体机的除湿主要是依靠烘干系统的冷凝装置进行除湿，这使得如果在烘干程序结束后进一步去除外筒和窗垫内的残留水需要烘干系统的各个装置都保持运行，且持续时间非常长，这会严重增加洗干一体机的能耗，非常不利于节能。
4.因此，本领域需要一种新的洗干一体设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有洗干一体设备清除外筒残留水能耗高且效果不佳的问题，本发明提供了一种洗干一体设备，所述洗干一体设备包括筒组件、烘干通道、导风组件和风机，所述风机设置在所述烘干通道内，所述烘干通道与所述筒组件连通并共同形成循环风路，所述烘干通道旁通设置有与外界连通的通风支路，所述导风组件包括设置在所述烘干通道与所述通风支路连通处的壳体和至少一部分设置在所述壳体内的导风构件，所述壳体上形成有与所述烘干通道连通的进风口和出风口以及与所述通风支路连通的通风口，所述导风构件设置为能够选择性地将所述通风口关闭。
6.在上述洗干一体设备的优选技术方案中，所述导风构件包括驱动电机和导风板，所述驱动电机设置在所述壳体的外部，所述导风板设置在所述壳体的内部，所述驱动电机的输出轴与所述导风板连接并能够驱动所述导风板转动以便选择性地将所述通风口关闭。
7.在上述洗干一体设备的优选技术方案中，所述通风口的通风面积大于所述进风口的进风面积。
8.在上述洗干一体设备的优选技术方案中，沿空气在所述烘干通道内的流动方向，所述风机位于在所述壳体的上游侧。
9.在上述洗干一体设备的优选技术方案中，所述进风口位于所述壳体的顶侧，所述
出风口位于所述壳体的底侧，所述通风口位于所述壳体的前侧。
10.在上述洗干一体设备的优选技术方案中，所述洗干一体设备的箱体前面板上设置有开口，所述通风支路与所述开口连通。
11.在上述洗干一体设备的优选技术方案中，所述筒组件包括相连的外筒和窗垫，所述烘干通道的出口与所述窗垫连通，所述烘干通道的入口与所述外筒连通。
12.在上述洗干一体设备的优选技术方案中，所述烘干通道的出口与所述窗垫的顶部连通。
13.在上述洗干一体设备的优选技术方案中，所述烘干通道的入口与所述外筒的后部连通。
14.在上述洗干一体设备的优选技术方案中，所述烘干通道的出口在所述窗垫上呈切向设置。
15.在本发明的优选技术方案中，在导风构件将通风口关闭时，可以使得烘干通道与外界阻隔，洗干一体设备可以对衣物进行正常的烘干，在导风构件将通风口打开时，烘干通道通过通风支路与外界连通，外界空气能够进入到烘干通道中，即对筒组件的内部进行风干，筒组件内部的潮湿空气也能够排出到外界，有利于水汽的快速风干和排出，避免筒组件内部由于残留水而滋生细菌，同时导风构件不仅还能够避免外界的灰尘等进入到筒组件中，而且还能够在洗干一体设备洗涤过程中避免泡沫溢出到洗干一体设备外，且在风干的过程中只需将烘干系统的风机打开即可，烘干系统的除湿装置和加热装置都不需要运行，不会产生过多的能耗，在实现筒组件风干的基础上还提高了风干效率，同时利于节能。
16.进一步地，通过驱动电机带动导风板转动，即采用转动驱动方式，通过这样的设置能够尽可能降低导风构件需要占用的空间，更有利于洗干一体设备整体空间结构的布局设计，且结构简单，易于制造。
17.进一步地，通风口的通风面积大于进风口的进风面积，即在洗干一体设备执行风干程序时通风口不仅可以排出潮湿空气，并且更容易使外界空气进入到筒组件中，从而有利于保持内外气压的平衡。
18.进一步地，烘干通道的出口与窗垫连通，烘干通道的入口与外筒连通，使得外界空气能够从窗垫进入，先对窗垫进行风干，然后再对外筒进行风干，最后潮湿空气经由通风支路排出，使得外筒和窗垫能够被同时风干，避免用户忘记将衣物取出时衣物产生异味，也避免在用户对衣物进行二次清洗时造成二次污染，影响用户的使用体验。
19.进一步地，烘干通道的出口在窗垫上呈切向设置能够保证外界空气进入窗垫时是呈切向进入到窗垫中的，以便在窗垫内形成环形的气流，有利于对窗垫进行无死角地风干，提高风干效果。
附图说明
20.下面参照附图并结合滚筒式洗干一体机来描述本发明的优选方案，附图中：
21.图1是本发明的滚筒式洗干一体机的结构示意图一；
22.图2是本发明的滚筒式洗干一体机的结构示意图二；
23.图3是本发明的导风组件的结构示意图。
具体实施方式
24.首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，虽然本发明是结合滚筒式洗干一体机来阐述说明的，但是，本发明的技术原理显然还适用于其他类型的洗干一体机，或者是复式衣物处理设备等，这些应用对象的调整或改变不构成对本发明的限制，均应该限定在本发明的保护范围之内。
25.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.基于背景技术指出的现有滚筒式洗干一体机清除外筒残留水能耗高且效果不佳的问题，本发明提供了一种滚筒式洗干一体机，旨在可以对衣物进行正常的烘干，且能够对筒组件的内部进行风干，避免筒组件内部由于残留水而滋生细菌，同时避免外界的灰尘等进入到筒组件中以及泡沫溢出到滚筒式洗干一体机外，不会产生过多的能耗，在实现筒组件风干的基础上还提高了风干效率，同时利于节能。
28.具体地，如图1和2所示，本发明的滚筒式洗干一体机包括箱体1和设置在箱体1内的筒组件，筒组件包括内筒2、外筒3和窗垫4，内筒2转动地设置在外筒3中，窗垫4将外筒3的开口与箱体1的门体开口连接，在顶开的滚筒式洗干一体机中，外筒3和内筒2同轴且均横向设置，窗垫4将外筒3的上开口与箱体1顶部的门体开口连接，在前开式滚筒式洗干一体机中，外筒3和内筒2同轴且均横向设置，窗垫4将外筒3的前开口与箱体1前部的门体开口连接，图1所示的即为前开的滚筒式洗干一体机的结构示意图。本领域技术人员可以理解的是，内筒2可以通过直驱电机直接驱动转动，还可以通过电机带动皮带进而驱动内筒2转动。外筒3用于容纳洗涤水，内筒2用于使衣物翻转，窗垫4来保证外筒3和箱体1之间的密封。
29.继续参见图1，本发明的滚筒式洗干一体机还包括烘干系统，该烘干系统包括与外筒3连通的烘干通道5、设置在烘干通道5内的风机6，烘干通道5和外筒3共同形成循环风路，烘干通道5内还设置有除湿装置和加热装置(图中未示出)，沿空气在烘干通道5中的流动方向，除湿装置设置在加热装置的上游侧，在滚筒式洗干一体机执行烘干程序时，风机6启动，使得空气在烘干通道5与外筒3之间循环流动，具体地，外筒3中的潮湿空气进入烘干通道5内先经过除湿装置进行除湿，使得潮湿空气变成相对干燥的低温空气，然后相对干燥的低温空气再经过加热装置进行加热，使得相对干燥的低温空气变成高温的干燥空气，最终循环回外筒3内，高温的干燥空气继续对衣物进行烘干，经过衣物的空气再变成潮湿空气进入到烘干通道5内。
30.在上述中，烘干系统可以为热泵式烘干系统，即除湿装置为蒸发器，加热装置为冷凝器，此外，热泵式烘干系统还具有压缩机，蒸发器、冷凝器和压缩机首尾依次连通形成冷媒循环回路，蒸发器能够起到对空气的除湿作用，冷凝器能够起到对空气的加热作用，在滚
筒式洗干一体机执行烘干程序时，风机6、蒸发器、冷凝器和压缩机协同工作，进而完成对衣物的烘干操作，压缩机优选地位于烘干通道5的外侧，避免空气中的水汽对压缩机的运行产生影响。当然，烘干系统还可以为冷凝式烘干系统，即除湿装置为冷凝翅片，加热装置为加热管或者电加热丝等，冷凝翅片能够起到对空气的除湿作用，加热管或者电加热丝能够起到对空气的加热作用，在滚筒式洗干一体机执行烘干程序时，以加热装置为电加热管为例，风机6、冷凝翅片和电加热管协同工作，进而完成对衣物的烘干操作，电加热管的电源端优选地位于烘干通道5的外侧，避免烘干通道5内的水汽对电加热管的运行产生影响，造成安全隐患。
31.在本发明中，除湿装置的下方可以设置冷凝水收集装置，例如形成在箱体1或者箱体1底座的冷凝水槽，又或者单独的冷凝水收集盒等。风机6可以设置在除湿装置的上游侧，也可以设置在除湿装置和加热装置之间，又或者设置在加热装置的下游侧，这种对风机6具体设置位置的调整或改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。
32.需要说明的是，滚筒式洗干一体机的常规程序包括洗涤过程、漂洗过程、脱水过程、排水过程和烘干过程，在一些滚筒式洗干一体机中，可能省略脱水过程，也可能由于衣物的材质不适于烘干而省略烘干过程，这种对滚筒式洗干一体机常规程序的调整或改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内，其中，洗涤过程由于洗涤剂/洗衣粉的存在会产生大量的泡沫，排水过程结束后，外筒3的内表面和窗垫4的内表面都会有残留水。
33.如图1和3所示，本发明的滚筒式洗干一体机还包括导风组件7，烘干通道5旁通设置有与外界连通的通风支路8，导风组件7包括设置在烘干通道5与通风支路8连通处的壳体71和至少一部分设置在壳体71内的导风构件，壳体71上形成有与烘干通道5连通的进风口71a和出风口71b以及与通风支路8连通的通风口71c，导风构件设置为能够选择性地将通风口71c关闭。在滚筒式洗干一体机执行烘干程序时，导风构件将通风口71c关闭，即仅壳体71的进风口71a和出风口71b允许空气流动，在风机6启动后，烘干通道5内的空气经过壳体71的进风口71a进入壳体71，然后经过壳体71的出风口71b又回到烘干通道5中，由于壳体71的通风口71c被导风构件关闭，使得烘干通道5内的空气不会流向通风支路8，即烘干通道5不与外界连通，避免烘干气体外漏而影响正常的烘干过程。在滚筒式洗干一体机执行风干程序时，导风构件将通风口71c打开，使得烘干通道5与通风支路8连通，即壳体71的进风口71a、出风口71b和通风口71c都彼此连通，即壳体71的进风口71a、出风口71b以及通风口71c都允许空气流动，烘干通道5通过通风支路8与外界连通，在风机6启动后，烘干通道5内的空气经过壳体71的进风口71a进入壳体71，然后壳体71内的一部分空气依次经过通风口71c以及通风支路8排出到外界，另一部分空气再次经过出风口71b回到烘干通道5内，为了实现外筒3内外的气压平衡，外界的空气也会通过通风支路8和通风口71c进入到烘干通道5内，从而实现换风作用，这样外界空气也能够和外筒3内的空气进行交换，实现风干的目的。在一种优选的情形中，通风口71c的通风面积大于进风口71a的进风面积，这样使得通风口71c处的对流现象降低，更有利于通风口71c的换风，例如在图3所示的结构中，从空气的流动来看，进风口71a与通风口71c的中部区域对应，而通风口71c的非中部区域(即中部区域周边的外围区域)不与进风口71a对应，在空气由壳体71的进风口71a进入到壳体71内时，壳体71内的一部分空气会从通风口71c的中部区域流出，即流到通风支路8内，然后再排出到外界，
外界空气会从中部区域周边的外围区域从通风支路8进入到壳体71内，然后和壳体71内的另一部分空气一起从壳体71的出风口71b流回烘干通道5内，进而实现换风，通过这样的设置，使得通风口71c的出风在中部区域，进风在中部区域周边的外围区域，进风和出风几乎不形成对流，保证换风的顺利进行。需要说明的是，上述的壳体71可以为单独的部件，即壳体71固定连接于烘干通道5和通风支路8的连通处，或者，壳体71还可以为烘干通道5的一部分或者烘干通道5以及通风支路8的一部分，即可以通过烘干通道5的内壁以及通风支路8的内壁形成上述壳体71，这种对于壳体71具体结构的调整或改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。在本发明中，滚筒式洗干一体机在执行风干程序时，只需烘干系统的风机6启动即可实现风干过程，无需烘干系统的除湿装置和加热装置也协同工作即可完成对筒组件内部的风干。
34.优选地，导风构件包括驱动电机72和导风板73，驱动电机72设置在壳体71的外部，导风板73设置在壳体71的内部，驱动电机72的输出轴与导风板73连接并能够驱动导风板73转动以便选择性地将通风口71c关闭。驱动电机72可以直接与导风板73连接，也可以通过齿轮副结构与导风板73连接，例如驱动电机72先与一个小齿轮连接，然后小齿轮与一个大齿轮啮合，大齿轮在于导风板73连接，通过小齿轮和大齿轮的直径差异使得齿轮副具有减速效果，从而实现导风板73的稳定转动。其中导风板73的转动轴线可以位于通风口71c的边沿，在这种情况下，驱动电机72直接或间接与导风板73的边沿连接，进而通过导风板73摆转的方式来打开或关闭通风口71c，当然，导风板73的转动轴线还可以位于通风口71c的中部，在这种情况下，驱动电机72直接或间接与导风板73的中部连接，进而通过导风板73的转动来打开或关闭通风口71c，即打开导风板73时，导风板73的一部分将通风口71c的一部分打开，导风板73的另一部分将通风口71c的另一部分打开，从而实现通风口71c的完全打开，关闭也是同理，在关闭导风板73时，导风板73的一部分将通风口71c的一部分关闭，导风板73的另一部分将通风口71c的另一部分关闭，从而实现通风口71c的完全关闭。进一步优选地，导风板73靠近通风口71c的一侧设置有密封垫，在导风板73将通风口71c覆盖时，密封垫能够对通风口71c起到密封作用，避免外界的灰尘进入到烘干通道5内，也防止本发明的洗干一体机在洗涤时泡沫溢出箱体1外。在其他例子中，导风板73上的密封垫可以替换为能够对应于通风口71c形状的密封圈。
35.此外，在上述中，还可以采用手动方式来调整导风板73，即，将驱动电机72替换为摇柄，通过摇动摇柄来控制导风板73的转动，驱动电机72还可以为直线电机，此时导风板73可以替换为导风插板或者导风块的结构，即通过滑动的方式来实现通风口71c的开闭，本领域技术人员可以对导风构件的结构进行灵活地设置。
36.需要说明的是，进风口71a、出风口71b以及通风口71c的设置位置可以灵活设置，如果通风支路8设置在烘干通道5的直段上，进风口71a和出风口71b优选地位于壳体71的相对侧，通风口71c位于进风口71a以及出风口71b的相邻侧，如果通风支路8设置在烘干通道5的拐弯段上，进风口71a和出风口71b优选地位于壳体71的相邻侧，通风口71c位于进风口71a的相对侧或者出风口71b的相对侧。例如在图3所示的结构中，进风口71a位于壳体71的顶侧，出风口71b位于壳体71的底侧，通风口71c位于壳体71的前侧。并且，沿空气在烘干通道5内的流动方向，风机6可以位于壳体71的上游侧，也可以位于壳体71的下游侧。
37.优选地，如图2所示，本发明的滚筒式洗干一体机的箱体前面板上设置与外界连通
的开口1a，然后将通风支路8与开口1a连通，即潮湿空气能够经由前面板上的这个开口1a排出到外界，在其他例子中，还可以将通风支路8的出口直接穿出该开口1a，即该开口1a仅作为通风支路8的安装口，潮湿空气直接经过通风支路8的出口排出到外界。在通过箱体前面板上的开口1a将潮湿空气引出到外界的情形下，该开口1a上可以设置有装饰罩，装饰罩可以设置为格栅状，或者隐藏式结构。在其他例子中，该开口1a也不限于设置在箱体前面板上，也可以设置在左右侧面板上，甚至可以设置在控制面板或者安装显示屏的控制台上，这种开口1a具体设置位置的调整或改变都应限制在本发明的保护范围之内。
38.优选地，烘干通道5的出口与窗垫4连通，烘干通道5的入口与外筒3连通，进一步地，烘干通道5的出口优选地与窗垫4的顶部连通，烘干通道5的入口优选地与外筒3的后部连通，在保证对衣物的烘干效果的同时也便于增加对外筒3的风干面积。此外，烘干通道5的出口在窗垫4上呈切向设置，通过这样的设置，使得烘干通道5进入到窗垫4中的风是从切向进入的，可以在窗垫4中形成环形气流，进而实现对窗垫4的风干，且该出口优选地设置在窗垫4的褶皱部，以便对窗垫4的褶皱部进行风干。烘干通道5还可以形成多个支路，例如在图1所示的滚筒式洗干一体机的烘干通道5的出口段形成多个支路，通过多个支路的出口分别与位于窗垫4上的多个连通口连通，支路与连通口一一对应，多个连通口沿窗垫4的圆周方向等间距或者不等间距设置，每个连通口均在窗垫4上呈相同的切向设置，上述相同的切向设置指的是从窗垫4的正前方观察(即正好能够看到窗垫4的环状结构)，所有连通口的朝向均为沿窗垫4圆周的顺时针切线方向或者均为沿窗垫4圆周的逆时针切线方向，以便在窗垫4内形成顺时针的环形气流或者逆时针的环形气流，从而无死角地对窗垫4的各个部分进行风干，进一步提高风干效果。
39.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。