本发明涉及纺织品整理技术领域，更具体涉及一种汉麻织物凉感整理的制备方法。
背景技术：
盛夏，即使是在一间已经降到舒适温度的房间中，一旦进行活动，人体就会出汗。不管是产生被称为“无感蒸发”的蒸汽状汗液，还是产生“有感蒸发”的水滴状汗液，都将给穿着者带来“闷热”等不舒适的感觉。如果能够将这些汗液处理干净，将获得舒适的干爽感。纤维产生凉感效果的机理有两种，一是通过将皮肤表面的汗液吸收并输送到外界，从而保持皮肤干爽；二是纤维本身含有能够释放冷元素的物质，人体与之接触时能够产生瞬间凉感。目前凉感纤维主要通过物理改性和化学改性两种方法制备。但是这两种方法大多数都是对聚酯等合成纤维进行处理。汉麻属于天然纤维素纤维，其每个葡萄糖剩基上含有3个羟基，因此吸湿性好，其果胶、木质素含量较高，纤维中空腔数量较少，因而吸水率、芯吸高度相对较低，且汉麻含有更多的疏水性杂质，放湿速率较快纤维表面的裂纹和孔隙结构也赋予了汉麻优异的吸湿导湿性，其排湿性明显优于棉。经测试表明，汉麻纤维的吸湿速率是棉纤维的1.6倍，放湿速率是棉纤维的1.9倍。因此，对汉麻这类天然纤维进行凉感处理将更有价值，对环境保护做出更大的贡献。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种汉麻织物凉感整理的制备方法，改善汉麻织物的透湿透气性能，使得其具有良好的接触凉感功能。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种汉麻织物凉感整理的制备方法，包括以下步骤，
（1）将复合凉感整理剂均匀的分散于水溶液中；
（2）采用浸轧的方式处理到汉麻针织物上；
（3）将步骤（2）得到的汉麻针织物进行烘焙，得到凉感整理的汉麻针织物。
进一步，步骤（1）中所述复合凉感整理剂是32%的相变微胶囊，25%的薄荷脑类型的凉感整理剂与43%聚乙烯醇的复配物。
进一步，步骤（1）中所述复合凉感整理剂的用量为20~80g/l。
进一步，步骤（1）中所述复合凉感整理剂的水分散液中添加1%~3%的交联剂和5%~10%的粘合剂。
进一步，步骤（1）所述复合凉感整理剂的水分散液要进行超声处理5~10min。
进一步，步骤（2）所述浸轧的方式为一浸一轧和二浸二轧的一种或几种。
进一步，步骤（2）所述浸轧的轧余率为50%~70%。
进一步，步骤（3）所述焙烘的温度为100℃~150℃，时间为5~10min。
综上所述，本发明通过对汉麻针织物进行凉感整理，使得织物具有良好的湿透气性能，采用32%的相变微胶囊，25%的薄荷脑类型的凉感整理剂与43%聚乙烯醇的复配物制备的复合凉感整理剂最大限度的提升了汉麻纤维散湿吸热以及高导热的特性，远优于目前市面上凉感整理，而且整理后的面料无泛黄现象，织物力学性能不受影响。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明一种汉麻织物凉感整理的制备方法的具体实施方式作进一步的说明。
实施例1
（1）将20g/l复合凉感整理剂（32%的相变微胶囊，25%的薄荷脑类型的凉感整理剂与43%聚乙烯醇的复配物）、10%的粘合剂、3%交联剂和去离子水配成汉麻织物凉感整理液，并且超声5min制备成均匀的分散于水溶液中；
（2）将汉麻针织物浸渍在凉感整理液中5min，采用二浸二轧的方式处理汉麻针织物，轧余率为70%；
（3）将步骤（2）得到的汉麻针织物在150℃下焙烘10min，得到凉感整理的汉麻针织物。
实施例1中所制备的汉麻织物凉感整理的透湿性为298g/(m2·h)，透气性为175mm/s；瞬间最大热流通量可以达到0.14w·cm-2。
实施例2
（1）将50g/l复合凉感整理剂（32%的相变微胶囊，25%的薄荷脑类型的凉感整理剂与43%聚乙烯醇的复配物）、7.5%的粘合剂、2%交联剂和去离子水配成汉麻织物凉感整理液，并且超声7.5min制备成均匀的分散于水溶液中；
（2）将汉麻针织物浸渍在凉感整理液中5min，采用二浸二轧的方式处理汉麻针织物，轧余率为60%；
（3）将步骤（2）得到的汉麻针织物在125℃下焙烘7.5min，得到凉感整理的汉麻针织物。
实施例2中所制备的汉麻织物凉感整理的透湿性为300g/(m2·h)，透气性为178mm/s；瞬间最大热流通量可以达到0.16w·cm-2。
实施例3
（1）将80g/l复合凉感整理剂（32%的相变微胶囊，25%的薄荷脑类型的凉感整理剂与43%聚乙烯醇的复配物）、5%的粘合剂、1%交联剂和去离子水配成汉麻织物凉感整理液，并且超声10min制备成均匀的分散于水溶液中；
（2）将汉麻针织物浸渍在凉感整理液中5min，采用一浸一轧的方式处理汉麻针织物，轧余率为50%；
（3）将步骤（2）得到的汉麻针织物在100℃下焙烘5min，得到凉感整理的汉麻针织物。
实施例3中所制备的汉麻织物凉感整理的透湿性为305g/(m2·h)，透气性为176mm/s；瞬间最大热流通量可以达到0.18w·cm-2。
实施例4
（1）将20g/l复合凉感整理剂（32%的相变微胶囊，25%的薄荷脑类型的凉感整理剂与43%聚乙烯醇的复配物）、5%的粘合剂、1%交联剂和去离子水配成汉麻织物凉感整理液，并且超声10min制备成均匀的分散于水溶液中；
（2）将汉麻针织物浸渍在凉感整理液中5min，采用一浸一轧的方式处理汉麻针织物，轧余率为70%；
（3）将步骤（2）得到的汉麻针织物在125℃下焙烘5min，得到凉感整理的汉麻针织物。
实施例4中所制备的汉麻织物凉感整理的透湿性为299g/(m2·h)，透气性为178mm/s；瞬间最大热流通量可以达到0.15w·cm-2。
实施例5
（1）将50g/l复合凉感整理剂（32%的相变微胶囊，25%的薄荷脑类型的凉感整理剂与43%聚乙烯醇的复配物）、5%的粘合剂、1%交联剂和去离子水配成汉麻织物凉感整理液，并且超声10min制备成均匀的分散于水溶液中；
（2）将汉麻针织物浸渍在凉感整理液中5min，采用二浸二轧的方式处理汉麻针织物，轧余率为60%；
（3）将步骤（2）得到的汉麻针织物在125℃下焙烘5min，得到凉感整理的汉麻针织物。
实施例5中所制备的汉麻织物凉感整理的透湿性为302g/(m2·h)，透气性为172mm/s；瞬间最大热流通量可以达到0.17w·cm-2。
实施例6
（1）将80g/l复合凉感整理剂（32%的相变微胶囊，25%的薄荷脑类型的凉感整理剂与43%聚乙烯醇的复配物）、10%的粘合剂、3%交联剂和去离子水配成汉麻织物凉感整理液，并且超声5min制备成均匀的分散于水溶液中；
（2）将汉麻针织物浸渍在凉感整理液中5min，采用二浸二轧的方式处理汉麻针织物，轧余率为70%；
（3）将步骤（2）得到的汉麻针织物在150℃下焙烘10min，得到凉感整理的汉麻针织物。
实施例3中所制备的汉麻织物凉感整理的透湿性为304g/(m2·h)，透气性为170mm/s；瞬间最大热流通量可以达到0.20w·cm-2。
表1凉感整理的汉麻针织物的性能
对比实施例1-6可知凉感整理剂的浓度越高，所制备的凉感织物的瞬间最大热流通量会变大，而透湿透气性会有一定的下降。而二浸二轧的工艺相较于一浸一轧会使得凉感整理剂更多的吸附在麻织物上；更高的温度会更有利于粘合剂和交联剂使凉感整理剂附着于麻织物上，使得麻织物有更好的凉感性能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。