一种内桶法兰组件及洗衣机的制作方法

1.本发明属于洗衣机技术领域，具体地说，涉及一种内桶法兰组件及洗衣机。


背景技术：

2.现有技术中的洗衣机大多包括相互连通的内桶和外桶，洗衣机在工作时，外桶盛放洗涤水，内桶盛放待洗衣物，洗涤水可以存在于内桶与外桶之间。随着洗衣机工作时间的增长，洗涤水中带有的污垢和线屑会滞留在内桶、外桶之间的空间，且难以清理，导致常年使用产生细菌和异味。为解决这一问题，现有技术提出了一种在内桶上不设置脱水孔的洗衣机，使得内桶在洗涤过程中可以独立盛放洗涤水，但与此同时，现有的排水方式无法实现无孔内桶的排水。
3.针对上述内桶上不设置脱水孔的洗衣机，目前提出的一种解决方式是在内桶上设置可利用内桶转动产生的离心力开启排水口的排水密封装置。例如，申请号为201610767640.4的中国专利公开了一种内外桶间无水的洗衣机，包括：外桶；内桶，可转动的设置在外桶内；在洗涤/漂洗过程中，所述的内桶内盛水，内桶与外桶之间无水；所述内桶的底部开设排水孔，所述内桶的底部外壁上对应排水孔设置排水密封装置；在洗涤/漂洗时，所述的排水密封装置保持排水孔封闭，在脱水时，所述的排水密封装置在离心力作用下将排水孔打开。
4.但在上述方案中，离心块受离心力作用发生滑动，由于离心装置安装在法兰盘上，其中离心块受离心力滑动时，也会同时向法兰盘施加沿滑动方向的作用力。所述作用力会进一步传递至法兰盘中心的内桶轴上，且其作用方向与内桶轴的轴线方向垂直。在离心力较大的情况下，内桶轴长期受到与其轴线垂直的作用力，很容易发生损坏。
5.有鉴于此，特提出本发明。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种内桶法兰组件及洗衣机，在法兰盘上设置平衡装置，所述平衡装置与离心滑块同步受到离心力作用，从而可分别向法兰盘施加大小接近、方向相反的作用力，使法兰盘在其所在平面上受力基本平衡，转动更加稳定，同时也减少了对内桶轴的水平作用力，防止内桶轴损坏。
7.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
8.一种内桶法兰组件，包括：
9.法兰盘，
10.离心排水装置，包括阀塞和离心滑块，所述离心滑块可相对滑动的设置在法兰盘上，离心滑块受离心力作用滑动，带动阀塞与法兰盘相对运动；所述离心滑块受离心力作用向法兰盘施加第一作用力；
11.以及平衡装置，设置在所述法兰盘上，受离心力作用向法兰盘施加第二作用力，所述第二作用力与第一作用力平衡。
12.进一步地，所述平衡装置包括设置在法兰盘上的配重块，所述配重块与离心滑块相对法兰盘的中心轴线对称。
13.进一步地，所述离心滑块为与法兰盘的中心轴线垂直的板状结构，板状结构的离心滑块沿法兰盘的周向延伸具有一定长度；所述配重块为与离心滑块相对法兰盘的中心轴线对称的板状结构。
14.进一步地，所述配重块与法兰盘固定连接；
15.优选地，所述配重块与法兰盘的下表面贴合固定。
16.进一步地，所述配重块与法兰盘一体成型；
17.优选地，所述法兰盘上局部区域的厚度大于法兰盘上其他区域的厚度，形成所述配重块；所述局部区域与离心滑块的所在区域相对法兰盘的中心轴线对称。
18.进一步地，所述平衡装置包括另一套所述离心排水装置，两套离心排水装置相对法兰盘的中心轴线对称设置。
19.进一步地，所述离心排水装置还包括：
20.换向传动机构，连接所述阀塞和离心滑块，用于将离心滑块沿法兰盘径向的滑动转换为带动阀塞沿平行于法兰盘中心轴线方向的运动；
21.和，安装支架，包括
22.基座，与法兰盘连接；
23.连接架，连接所述基座与阀塞；
24.优选地，连接架的延伸方向在法兰盘所在平面上的垂直投影与换向传动机构的延伸方向在法兰盘所在平面上的垂直投影重合。
25.进一步地，所述法兰盘的边缘局部内凹形成安装口，所述安装口具有圆心位于法兰盘中心轴线上的弧形边缘，所述弧形边缘上设置向安装口内侧凸出的第一安装部；
26.所述离心排水装置设置在安装口内，安装支架的基座与所述第一安装部连接。
27.进一步地，所述离心排水装置还包括弹性件，所述弹性件沿离心滑块滑动方向具有一定延伸长度，向离心滑块施加与离心滑块受离心力作用滑动方向反向的复位力，弹性件的外周侧被离心滑块和/或法兰盘完全包覆。
28.本发明的另一目的是提供一种洗衣机，包括内桶，所述内桶上开设排水口，还包括上述所述的内桶法兰组件，所述法兰盘与内桶的桶底同轴设置，固定安装在内桶的桶底上；
29.洗涤/漂洗过程中，阀塞封堵所述排水口，使内桶在洗涤/漂洗过程中独立盛水；排水过程中，离心滑块受离心力作用滑动，带动阀塞打开排水口进行排水。
30.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
31.本发明的内桶法兰组件中，在法兰盘上设置平衡装置，当应用于洗衣机中随内桶转动时，平衡装置受离心力作用向法兰盘施加的作用力可以与离心滑块受离心力作用施加至法兰盘上的作用力平衡，从而使法兰盘在其所在平面上的受力基本平衡，转动更加稳定，同时减少其在水平方向上对内桶轴的作用力，保护内桶轴不易损坏，延长了洗衣机的使用寿命。
32.本发明的内桶法兰组件中，采用与离心滑块相对法兰盘中心轴线对称的配重块作为平衡组件，配重块可以直接固定在法兰盘上，或者由法兰盘局部增厚直接形成，结构简单，易于实现。离心滑块和配重块均设置为板状结构，结构紧凑，节省了其在内桶下方所占
用的空间。
33.本发明的内桶法兰组件中，通过在法兰盘上设置两套相互对称的离心排水装置以实现法兰盘的受力平衡，还可以在洗衣机的内桶上对应设置两个排水口，在排水过程中通过两个排水口同时向外排水，提高了洗衣机的排水效率。
34.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
35.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
36.图1是本发明实施例一至三中洗衣机内桶底部的结构示意图；
37.图2是本发明图1中a处的放大示意图；
38.图3是本发明实施例一至三中洗衣机内桶底部的仰视图；
39.图4是本发明实施例一至三中洗衣机内桶底部的爆炸图；
40.图5是本发明实施例一至三中法兰盘的结构示意图；
41.图6是本发明实施例一至三中法兰盘的仰视图；
42.图7是本发明实施例中洗衣机在排水口封堵状态下排水口处的剖视图；
43.图8是本发明实施例中洗衣机在排水口打开状态下排水口处的剖视图；
44.图9是本发明实施例中安装支架的结构示意图；
45.图10是本发明实施例中安装支架另一视角的示意图；
46.图11是本发明实施例中离心滑块的结构示意图；
47.图12是本发明实施例中两个滑道的结构示意图；
48.图13是本发明实施例四中洗衣机内桶底部的结构示意图。
49.图中：100、桶底；101、排水口；200、阀塞；201、密封盖；202、支撑杆；203、密封垫；300、离心滑块；310、离心块本体；311、缺口；320、滑动件；321、滑动部；322、第一止抵部；323、限位凸台；324、第一覆盖部；325、第二覆盖部；326、夹持槽；410、换向杆；420、连接杆；500、安装支架；510、基座；511、固定部；512、过渡部；520、连接架；521、导向部；5211、避让槽；522、连接部；5221、凹槽；600、滑道；601、导向槽；602、第二止抵部；603、滑道固定部；604、支撑部；610、弹性件；700、法兰盘；710、安装口；711、第一边缘；712、第二边缘；713、圆角；720、第一安装部；721、第一安装孔；730、排水避让口；740、第二安装部；741、第二安装孔；751、中央区域；752、外周区域；753、过渡面；754、竖直切面；800、配重块。
50.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
51.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
52.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
53.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
54.实施例一
55.如图1至图8所示，本实施例提供一种内桶法兰组件，以及包括所述内桶法兰组件的洗衣机。具体地，所述内桶法兰组件包括：
56.法兰盘700，
57.离心排水装置，包括阀塞200和离心滑块300，离心滑块300可相对滑动的设置在法兰盘700上，离心滑块300受离心力作用滑动，带动阀塞200与法兰盘700相对运动；离心滑块300受离心力作用向法兰盘700施加第一作用力；
58.以及平衡装置，设置在法兰盘700上，受离心力作用向法兰盘700施加第二作用力，所述第二作用力与第一作用力平衡。
59.本实施例中，离心滑块300可沿法兰盘700径向滑动的安装在法兰盘700上，离心滑块300与阀塞200之间通过传动机构相连，离心滑块300沿法兰盘700径向滑动时，通过所述传动机构带动阀塞200运动。
60.所述内桶法兰组件应用于洗衣机中时，法兰盘700随内桶同步转动，排水时控制内桶达到一定转速后，离心滑块300在离心力作用沿法兰盘700径向向外滑动，通过传动机构带动阀塞200打开排水口101。离心滑块300由于收到离心力作用，向法兰盘700施加位于离心滑块300滑动所在平面上的第一作用力，也即第一作用力作用在水平方向上。法兰盘700还需受到可与第一作用力平衡的力才可以随内桶稳定转动，由于法兰盘700连接在内桶桶底100，且与内桶轴连接，在不设置平衡装置的情况下，所述与第一作用力平衡的力由内桶轴提供。
61.内桶轴向法兰盘700施加作用力的同时，还会受到法兰盘700的反作用力，所述反作用力的作用方向也为水平方向，也即与内桶轴的轴线方向垂直。当离心滑块300所受离心力较大时，内桶轴受到的所述反作用力也较大，且其作用方向与内桶轴的轴线垂直，很容易造成内桶轴的损坏，影响洗衣机的使用寿命。
62.在本实施例的方案中，在法兰盘700上设置平衡装置，平衡装置随法兰盘700转动时也受到离心力作用，进而向法兰盘700施加第二作用力。通过对平衡装置的结构以及安装位置进行设计，使第一作用力与第二作用力相互抵消，从而可以在保证法兰盘700稳定转动的同时，减少其对内桶轴的水平作用力，进而保护内桶轴不轻易损坏，延长洗衣机的使用寿命。
63.本实施例的具体方案中，所述平衡装置包括设置在法兰盘700上的配重块800，配重块800与离心滑块300相对法兰盘700的中心轴线对称。通过在法兰盘700上设置与离心滑块300质量相当、安装位置对称的配重块800，即可实现法兰盘700的受力平衡，结构简单。
64.本实施例的进一步方案中，离心滑块300为与法兰盘700的中心轴线垂直的板状结构，板状结构的离心滑块300沿法兰盘700的周向延伸具有一定长度。配重块800为与离心滑块300相对法兰盘700的中心轴线对称的板状结构。
65.在上述方案中，离心滑块300具有板状结构，可以尽可能与法兰盘700贴近，减少对法兰盘700下方，也即内桶底部空间的占用。同时，可通过增加离心滑块300平铺的面积实现其体积的增加，从而提高离心滑块300的质量，以提供更大的离心力，确保可带动阀塞200打开排水口101，同时不会额外占用内桶下方空间，有利于内桶的扩容。
66.配重块800设置为与离心滑块300形状接近的板状结构，安装在法兰盘700上与离心滑块300相对法兰盘700中心轴线对称的位置，也可以减少对内桶下方空间的占用。
67.本实施例的一种方案中，配重块800与法兰盘700分体设置，两者固定连接。优选将配重块800设置在法兰盘700下方，且与法兰盘700的下表面贴合固定。上述设置方式结构简单，且可以最大程度上节省空间，使内桶法兰组件的结构紧凑，减少对内桶下方空间的占用。
68.本实施例的另一种方案中，配重块800与法兰盘700一体成型，例如由法兰盘700局部增厚形成。
69.具体地，法兰盘700上局部区域的厚度大于法兰盘700上其他区域的厚度，形成配重块800。所述局部区域与离心滑块300的所在区域相对法兰盘700的中心轴线对称。
70.在上述方案中，对法兰盘700自身结构进行改造，使其局部区域的厚度更大，质量更加集中，可以起到配重块800的作用，同时省去了后期将法兰盘700与配重块800组装为一体的工序，便于生产制造。
71.本实施例提供的洗衣机包括内桶，所述内桶上开设排水口101，排水口101具体设置在内桶的桶底100上。还包括上述所述的内桶法兰组件，法兰盘700与内桶的桶底100同轴设置，固定安装在内桶的桶底100上。
72.洗涤/漂洗过程中，阀塞200封堵排水口101，使内桶在洗涤/漂洗过程中独立盛水；排水过程中，离心滑块300受离心力作用滑动，带动阀塞200打开排水口101进行排水。
73.本实施例中，内桶的桶壁上至少在低于洗衣机最高水位的区域不设置脱水孔，在洗涤/漂洗过程中，弹性件610使离心滑块300保持在靠近法兰盘700中心轴线的位置，从而使阀塞200封堵排水口101形成封闭内桶，从而实现洗涤/漂洗过程中内桶独立盛水。洗衣机中可以不设置外桶，仅在内桶下方设置集水装置，集水装置的上边沿高度低于内桶的桶口高度，从而可实现内桶的扩容。
74.洗涤/漂洗过程中，内桶为自由状态，阀塞200封堵排水口101。排水时，控制内桶以一定转速转动，从而产生足够的离心力使离心滑块300滑动，离心滑块300在离心力作用下沿法兰盘700径向向外滑动，进而带动阀塞200沿平行于法兰盘700中心轴线的方向运动，打开排水口101实现排水功能。
75.本实施例的洗衣机中，在法兰盘700上设置有配重块800，与离心排水装置中的离心滑块300相对法兰盘700中心轴线对称，在法兰盘700随内桶转动的过程中，离心滑块300与配重块800同时受到方向相反的离心力作用，进而向法兰盘700施加大小相当、方向相反的第一作用力与第二作用力，使法兰盘700在水平方向上受力平衡。进而可以保证法兰盘700的稳定转动，同时在水平方向上不会对内桶轴产生较大作用力，对内桶轴起到了一定的
保护作用。
76.实施例二
77.如图1至图11所示，本实施例所述的为上述实施例一的进一步限定，所述的离心排水装置还包括：
78.换向传动机构，连接阀塞200和离心滑块300，用于将离心滑块300沿法兰盘700径向的滑动转换为带动阀塞200沿平行于法兰盘700中心轴线方向的运动；
79.和，安装支架500，包括
80.基座510，与法兰盘700连接；
81.连接架520，连接基座510与阀塞200。
82.在上述方案中，阀塞200可相对运动的安装在安装支架500上。离心滑块300通过换向传动机构带动阀塞200运动，换向传动机构可将离心滑块300在水平方向上的运动转化为阀塞200在竖直方向上的运动，从而使阀塞200上下运动以打开/封堵排水口101。排水口101设置在内桶的桶底100上，排水口101打开时直接向下排水，排水效率高。
83.本实施例的进一步方案中，连接架520的延伸方向在法兰盘700所在平面上的垂直投影与换向传动机构的延伸方向在法兰盘700所在平面上的垂直投影重合。
84.在上述方案中，当内桶法兰组件安装在内桶的桶底100上时，安装支架500的连接架520与换向传动机构位于排水口101下方，通过对离心排水装置的结构设计，使得连接架520与换向传动机构各自的延伸方向在法兰盘700所在的平面上，也即图中水平面上的垂直投影重合，可以减少对排水口101下方面积的占用。在洗衣机进行排水时，避免了排水口101被大面积阻挡的情况，从而保证了较高的排水效率。
85.另一方面，洗衣机排水中可能携带大量线屑，这些线屑可能被钩挂从而残留在排水水流经过的任意位置。连接架520与换向传动机构的延伸方向在水平面上具有重合投影，也可以减少暴露于排水水流中的面积，从而减少线屑的钩挂残留，进而避免由于钩挂线屑造成的排水效率降低，或阻碍离心排水装置动作封闭内桶，造成漏水现象。
86.本实施例中，为实现离心滑块300与阀塞200的不同方向运动，所述换向传动机构具体包括：
87.连接杆420，左端连接在离心滑块300上，随离心滑块300运动；
88.换向杆410，一端与连接杆420的右端铰接，在连接杆420带动下与离心滑块300同向运动，换向杆410的另一端与阀塞200铰接，带动阀塞200沿竖直方向运动。
89.连接架520的延伸方向在法兰盘700所在的平面上的垂直投影与连接杆420的延伸方向在法兰盘700所在的平面上的垂直投影重合。
90.本实施例的优选方案，连接杆420的延伸方向与离心滑块300滑动的方向平行，也即连接杆420与连接架520均沿法兰盘700径向延伸。上述方式可以确保连接杆420施加至换向杆410上的作用力不具有沿法兰盘700周向的分量，进而减少了阀塞200所受作用力在水平方向上的分量，减少了阀塞200相对安装支架500运动时的所受的摩擦阻力。
91.本实施例中，如图7和图8所示，离心滑块300在离心力作用下水平向左滑动，通过连接杆420带动换向杆410的一端与离心滑块300同步向左运动。换向杆410的另一端绕其与连接杆420铰接的一端摆动，从而带动阀塞200在安装支架500中沿竖直方向向上运动。
92.详细地，连接杆420的右端具有一连接槽，换向杆410的下端设置在所述连接槽内
与连接杆420铰接。
93.本实施例的进一步方案中，连接架520包括：
94.导向部521，用于安装阀塞200；
95.连接部522，用于连接基座510与导向部521。
96.其中，连接部522的延伸方向在法兰盘700所在的平面上的垂直投影与连接杆420的延伸方向在法兰盘700所在的平面上的垂直投影重合。
97.进一步地，连接杆420从离心滑块300沿桶底100径向由外向内延伸至与换向杆410铰接，使离心滑块300与法兰盘700中心轴线之间的距离大于阀塞200与所述中心轴线的距离，也即离心滑块300具有更大的转动半径。如此离心滑块300可以提供更大的离心力。
98.另一方面，本实施例中的离心滑块300可通过增大平铺面积以增大质量，具体可以通过增加其沿法兰盘700周向的延伸长度实现平铺面积的增加。离心滑块300的转动半径更大，其周围也就具有更大的安装空间，便于离心滑块300平铺面积的增加。
99.本实施例中，连接部522设置在连接杆420上方，二者同方向延伸，从而形成上下重叠的结构，以减少安装在洗衣机中时对排水口101的阻挡，结构简单。
100.本实施例的优选方案中，连接部522的上表面为由两端至中部高度逐渐降低的内凹曲面。
101.本实施例中，阀塞200从内桶内部向下封堵排水口101，为实现更好的密封效果，桶底100上位于排水口101外周的部分向桶底100下方凸起与阀塞200配合。导向部521的位置与排水口101对应，基座510用于安装支架500的固定，设置在排水口101的外周，使得连接部522由排水口101外周延伸至接近排水口101中心处，连接部522的中间区域经过桶底100上向下方凸起的区域。将连接部522的上表面设置为两端至中部高度逐渐降低的内凹曲面，可以有效避让桶底100上向下方凸起的区域，从而可以将安装支架500更靠近桶底100安装，也即法兰盘700与内桶的桶底100下表面能够尽可能接近，从而使结构更加紧凑。
102.本实施例的进一步方案中，连接部522的下表面设置与连接杆420同方向延伸的凹槽5221，连接杆420部分设置在凹槽5221中。上述设置方式可以在竖直方向上使连接部522与连接杆420更加接近，将离心排水装置的整体结构设计的更加紧凑，使其纵向上的高度与法兰盘700的厚度尽可能接近，减少其凸出于法兰盘700下表面的体积，进而可在应用于洗衣机中时减少对内桶下方空间的占用，有利于内桶的扩容。
103.本实施例中，基座510具体包括：
104.固定部511，间隔设置两个，分别位于导向部521两侧，与法兰盘700连接；
105.过渡部512，用于连接两个固定部511。
106.连接部522的两端分别连接在过渡部512与导向部521上。
107.本实施例中，基座510的固定部511与法兰盘700连接，实现安装支架500相对法兰盘700的固定，导向部521相对固定部511悬空设置。将固定部511设置为两个，优选相对导向部521对称，对安装支架500的固定效果更好，结构更加牢固。
108.本实施例的进一步方案中，导向部521具有竖直延伸的中空滑道，过渡部512朝向导向部521所在的一侧具有弧形边缘，所述弧形边缘的圆心位于所述中空滑道的轴线上。所述弧形边缘对应的半径大于排水口101的半径，可实现过渡部512对排水口101下方面积的避让，防止过渡部512阻挡排水水流，对排水效率造成影响。
109.本实施例中的阀塞200具体包括密封盖201和支撑杆202，密封盖201设置在内桶内部，用于封堵/打开排水口101，支撑杆202两端分别连接密封盖201与换向杆410。具体地，支撑杆202的下端可滑动的设置在导向部521的中空滑道内，且与换向杆410铰接，支撑杆202的上端伸出导向部521与密封盖201固定连接。
110.进一步地，导向部521的右侧具有竖直延伸且下端敞口的避让槽5211，换向杆410摆动以带动支撑杆202运动时，换向杆410的下半部分在密封盖201封堵排水口101时穿过避让槽5211伸出导向部521。支撑杆202的下端具有敞口的安装槽，换向杆410的上端插入所述安装槽中与支撑杆202铰接。
111.优选地，密封盖201外周下侧固定设置密封垫203，阀塞200封堵排水口101时，密封垫203与桶底100内侧的排水口101外周密封贴合，从而起到更好的密封效果。
112.由于密封盖201位于内桶内部，从上至下封堵排水口101，当内桶中盛水时，水压作用在密封盖201的上表面以提供辅助密封力，密封效果更好。导向部521可限制支撑杆202在水平方向上的运动，从而通过换向杆410有效地将离心滑块300的水平运动转换为带动阀塞200在竖直方向上的运动。
113.本实施例的进一步方案中，为实现离心排水装置的安装，法兰盘700的边缘局部内凹形成安装口710，安装口710具有圆心位于法兰盘700中心轴线上的弧形边缘，所述弧形边缘上设置向安装口710内侧凸出的第一安装部720。
114.所述离心排水装置设置在安装口710内，安装支架500的基座510与第一安装部720连接。
115.具体地，本实施例的法兰盘700如图5和图6所示，法兰盘700的边缘局部向内凹陷形成安装口710，安装口710在法兰盘700的周向上具有一定延伸长度。安装口710具有位于其延伸方向两端的两个第一边缘711，以及连接两个第一边缘711的第二边缘712。第二边缘712为上述弧形边缘，第一安装部720从第二边缘712上向安装口710内侧凸出形成。
116.在上述方案中，法兰盘700通过边缘局部内凹形成安装口710，为离心排水装置提供了安装空间，同时通过向安装口710内侧凸出的第一安装部720与离心排水装置中的安装支架500连接，实现离心排水装置与法兰盘700的固定。离心排水装置整体集成在法兰盘700上，结构紧凑，占用空间小，两者可预先装配组成内桶法兰组件，然后再整体安装于洗衣机中，装配工序简单。
117.具体地，本实施例所述的第一安装部720从第二边缘712向法兰盘700的外周延伸一定长度形成。
118.详细地，第一安装部720上设置第一安装孔721。优选地，第一安装孔721沿第一安装部720的延伸方向至少设置两个。
119.本实施例中，第一安装部720具体与基座510的固定部511连接，装配时，可通过螺钉穿过第一安装孔721，将第一安装部720与固定部511连接固定，从而实现安装支架500在法兰盘700上的固定。离心滑块300匹配安装在安装口710内，可在离心力作用下沿法兰盘700径向由内向外滑动，进而通过连接杆420与换向杆410带动阀塞200向上运动打开排水口101。
120.本实施例的进一步方案中，第一安装部720在安装口710内对称设置两个，两个第一安装部720的延伸方向与离心滑块300的滑动方向平行。
121.进一步地，两个第一边缘711均与第一安装部720的延伸方向平行。
122.在上述方案中，离心力作用下，离心滑块300相对法兰盘700沿径向滑动，安装支架500与法兰盘700的相对位置始终固定，也即离心滑块300与安装支架500之间也存在同方向的相对滑动。安装口710的形状与离心滑块300的外廓相匹配，第一安装部720以及第一边缘711的延伸方向均与离心滑块300的滑动方向平行，在离心滑块300的滑动过程中，其边缘与安装口710的第一边缘711之间的间隙，以及与第一安装部720和安装支架500的边缘之间的间隙始终保持稳定，避免了离心滑块300的滑动路径不稳定的情况，带动阀塞200运动的效果更好。
123.本实施例的进一步方案中，第二边缘712局部向内凹陷形成排水避让口730，第一安装部720设置在第二边缘712上位于排水避让口730以外的区域。
124.优选地，两个第一安装部720分别位于排水避让口730两侧。
125.所述内桶法兰组件应用于洗衣机中时，排水避让口730位于内桶上的排水口101下方，从而避让排水水流，将第一安装部720设置在排水避让口730以外的区域，可防止对排水水流造成阻挡，影响洗衣机的排水效率。
126.两个第一安装部720分别与安装支架500的两个固定部511连接，使得安装支架500可以更加稳定地固定在法兰盘700上。
127.本实施例中，连接两个固定部511的过渡部512上表面高于固定部511的上表面。两个第一安装部720之间存在间隔空间，固定部511与第一安装部720的下表面连接，高于固定部511设置的过渡部512可以将两个第一安装部720之间的间隔空间填平。
128.进一步地，离心滑块300朝向法兰盘700中心轴线的边缘上设置内凹的缺口311，当离心滑块300位于靠近法兰盘700中心轴线的位置时，也即离心滑块300未受到离心力作用，使阀塞200位于封堵排水口101的位置时，安装支架500与法兰盘700的第一安装部720匹配设置在缺口311内。
129.在上述方案中，安装支架500与第一安装部720连接固定后，在安装口710内侧形成一定大小的凸出结构。离心滑块300在未受到离心力作用时，整体位于安装口710内部，其朝向法兰盘700中心轴线的边缘与安装口710的第二边缘712接近。缺口311的设置可以避让安装支架500与第一安装部720在安装口710内侧形成的凸出结构，从而使离心滑块300可以安装在与法兰盘700平齐的平面上，而不需要高于或低于法兰盘700进行安装，起到了减小内桶法兰组件在纵向上的高度的效果。
130.本实施例中，法兰盘700下表面的中央区域751内凹，中央区域751与法兰盘700下表面的外周区域752之间通过倾斜的过渡面753相连。
131.安装口710的第二边缘712位于中央区域751内部，第一边缘711远离法兰盘700外周的一端位于外周区域752内。第一边缘711与第二边缘712之间均通过圆角713相连。
132.圆角713外侧的法兰盘700下表面与法兰盘700下表面的中央区域751平齐，在第一边缘711向远离法兰盘700外周延伸的延长线上形成竖直切面754。
133.本实施例中，通过对离心排水装置的结构设计，使安装支架500的连接部522与换向传动机构中的连接杆420各自的延伸方向在法兰盘700所在的平面上重合，可以减少离心排水装置对排水口101下方面积的遮挡，从而减少洗衣机排水过程中，离心排水装置对排水水流的阻挡作用，提高了排水效率。
134.法兰盘700具有边缘局部内凹形成安装口710，为离心排水装置的安装提供空间，同时设置向安装口710内侧凸出的第一安装部720，用于与离心排水装置的安装支架500连接，实现离心排水装置与法兰盘700的固定。通过对法兰盘700结构的改造，将离心排水装置集成设置在法兰盘700上，结构紧凑，整体体积小，可减少对内桶下方空间的占用，有利于内桶的扩容。
135.实施例三
136.如图1至图12所示，本实施例所述的为上述实施例一或二的进一步限定，所述的离心排水装置还包括弹性件610，弹性件610沿离心滑块300滑动方向具有一定延伸长度，向离心滑块300施加与离心滑块300受离心力作用滑动方向反向的复位力，弹性件610的外周侧被离心滑块300和法兰盘700完全包覆。
137.具体地，安装口710的两个第一边缘711外侧分别形成第二安装部740，弹性件610设置于离心滑块300沿法兰盘700周向延伸的两端面与第二安装部740之间。弹性件610的外周侧被离心滑块300和第二安装部740完全包覆。
138.所述内桶法兰组件应用于洗衣机，排水时控制内桶以一定转速转动，离心滑块300受离心力作用沿法兰盘700径向向外滑动，通过换向传动机构带动阀塞200运动打开排水口101。在内桶转速下降直至停止转动的过程中，离心滑块300受到的离心力逐渐减小，当离心滑块300所受离心力小于弹性件610所产生的复位力时，离心滑块300在复位力作用下向法兰盘700中心滑动，通过换向传动机构带动阀塞200封堵排水口101，实现离心排水装置的自动复位。
139.在上述方案中，弹性件610的长度方向与离心滑块300的滑动方向平行，弹性件610的外周侧被离心滑块300和法兰盘700上的第二安装部740完全包覆，从而可以保护弹性件610不轻易与洗衣机的排水接触。尤其对于金属材质制成的弹性件610，可以避免弹性件610长期处于潮湿环境下发生锈蚀，导致其弹性失效，无法提供复位力的情况。另一方面，也可以避免弹性件610上钩挂线屑，导致弹性件610无法产生有效形变造成的弹性失效。由于上述结构保护了离心排水装置内部的弹性件610不会轻易丧失弹性，因而延长了离心排水装置的使用寿命。
140.本实施例中的弹性件610为弹簧，在被压缩时可以产生弹力作为离心滑块300的复位力。弹性件610也可以为任意在被压缩时可提供弹力的弹性装置。
141.本实施例的另一种方案中，也可以通过离心滑块或法兰盘上的第二安装部单独形成可包覆弹性件外周侧的包覆结构，从而起到相同的效果。
142.本实施例的具体方案中，离心滑块300具有与第二安装部740相对且间隔设置的表面，弹性件610安装在离心滑块300与第二安装部740相对的表面之间。
143.离心滑块300和/或第二安装部740上形成第一覆盖部324与第二覆盖部325，第一覆盖部324位于弹性件610上方，第二覆盖部325位于弹性件610下方。第一覆盖部324，第二覆盖部325，以及离心滑块300与第二安装部740相对的表面将弹性件610的外周侧完全包覆。
144.详细地，第一覆盖部324和第二覆盖部325可以全部由离心滑块300形成，也可以全部由第二安装部740形成，或者还可以是第一覆盖部324和第二覆盖部325两者中的一个由离心滑块300形成，另一个由第二安装部740形成。
145.本实施例的进一步方案中，离心滑块300朝向第二安装部740的表面局部向第二安装部740凸起，形成第一覆盖部324和第二覆盖部325。第一覆盖部324和第二覆盖部325之间形成具有敞口的夹持槽326，弹性件610放置于夹持槽326内部，夹持槽326的敞口被第二安装部740封堵。
146.在离心滑块300上形成第一覆盖部324和第二覆盖部325，与法兰盘700上的第二安装部740配合，使弹性件610的外周侧被夹持槽326内侧表面与第二安装部740朝向离心滑块300的表面完全包覆，结构简单，易于实现。
147.优选地，夹持槽326的深度由靠近第一覆盖部324与第二覆盖部325的两侧向中部逐渐加深，形成连接第一覆盖部324与第二覆盖部325的内凹曲面。本实施例中采用圆柱形弹簧作为弹性件610，夹持槽326内形成内凹曲面可以与弹性件610的外周面更好地贴合，使弹性件610稳定地保持在夹持槽326内，不易发生位移。
148.本实施例的进一步方案中，法兰盘700上的第二安装部740至少部分位于夹持槽326内部。
149.将第二安装部740的边缘插设在夹持槽326中，一方面保证了第二安装部740对夹持槽326敞口的封堵作用，离心滑块300滑动过程中，不会由于第二安装部740与离心滑块300发生错位导致弹性件610被暴露于外部。另一方面，夹持槽326沿平行于离心滑块300滑动方向的方向延伸，第二安装部740的边缘插设在夹持槽326中，在离心滑块300滑动过程中，可以对离心滑块300起到一定的导向作用，保证离心滑块300滑动路径的稳定。
150.进一步地，第二安装部740上固定安装滑道600，离心滑块300上设置第一止抵部322，滑道600具有与第一止抵部322相对且间隔设置的第二止抵部602。弹性件610的两端分别止抵于第一止抵部322和第二止抵部602相对的表面。
151.通过对第一止抵部322与第二止抵部602之间间隔距离，以及弹性件610初始长度的设计，使得阀塞200位于封堵排水口101的位置，也即离心滑块300位于靠近法兰盘700中心轴线的位置时，弹性件610具有一定的预压缩力。弹性件610通过所述预压缩力向右推动第一止抵部322，进而经过传动机构向阀塞200施加向下的作用力，辅助阀塞200对排水口101的密封，密封效果更好。
152.离心滑块300向法兰盘700外周滑动过程中，第一止抵部322与第二止抵部602逐渐靠近，进一步压缩弹性件610，使其产生更大的弹力，同时带动阀塞200打开排水口101。当离心滑块300所受离心力逐渐消失时，弹性件610产生的弹力可作为离心滑块300的复位力，通过向右推动第一止抵部322使离心滑块300向靠近法兰盘700中心轴线方向滑动，带动阀塞200重新封堵排水口101。
153.具体地，夹持槽326沿弹性件610的长度方向延伸设置，夹持槽326的一端封闭设置形成第一止抵部322，夹持槽326的另一端开放设置。滑道600上的第二止抵部602封堵夹持槽326开放的一端。弹性件610设置在夹持槽326内部，两端分别止抵于第一止抵部322和第二止抵部602。
154.本实施例的进一步方案中，滑道600上开设导向槽601，离心滑块300上设置沿离心滑块300滑动方向延伸的滑动部321，滑动部321可滑动的插设在导向槽601中。
155.在上述方案中，滑道600上的导向槽601与离心滑块300上的滑动部321配合，在离心滑块300滑动过程中起到主要的导向作用，配合第二安装部740对离心滑块300的辅助导
向作用，可以避免离心滑块300偏离滑动路径，从而更稳定地带动阀塞200运动。
156.具体地，滑道600具有与第二安装部740的下表面连接的滑道固定部603，滑道固定部603上开孔。第二安装部740上设置第二安装孔741，通过螺钉穿过第二安装孔741以及滑道固定部603上的开孔，即可将第二安装部740与滑道固定部603连接为一体，实现滑道600与法兰盘700的安装固定。
157.滑道固定部603朝向安装口710内侧的表面下边沿向安装口710内部凸起形成支撑部604，第二止抵部602凸出于滑道固定部603朝向安装口710内侧的表面，第二止抵部602的下表面与支撑部604上表面间隔设置，两者之间形成导向槽601。
158.本实施例中，滑动部321与第二覆盖部325为设置在离心滑块300上的同一结构，一方面与滑道600上的导向槽601配合，实现对离心滑块300的导向，一方面可用于遮挡弹性件610下侧表面，与第一覆盖部324及第二安装部740配合实现对弹性件610外周侧的包覆。同一结构实现两种作用效果，可以简化离心滑块300的结构，同时使内桶法兰组件的整体结构更加紧凑。
159.本实施例的进一步方案中，滑动部321靠近法兰盘700中心轴线的一端下表面局部凸起形成限位凸台323，限位凸台323与支撑部604靠近法兰盘700中心轴线的一端相对设置。
160.在上述方案中，限位凸台323与支撑部604配合对离心滑块300的可滑动范围进行了限制，当离心滑块300滑动至限位凸台323与支撑部604右端相抵时，无法进一步滑动，从而可以准确控制离心滑块300所能滑动达到的最远距离。进而在设计洗衣机内部结构时，可以为离心滑块300的滑动准确预留出足够的空间大小，避免离心滑块300滑动打开排水口101时，离心滑块300与洗衣机内部结构发生剐蹭甚至碰撞。
161.本实施例的进一步方案中，离心滑块300包括离心块本体310，以及固定连接在离心块本体310上的滑动件320。离心滑块300与第二安装部740及滑道600的配合安装结构均形成在滑动件320上，离心滑块300通过滑动件320可滑动的安装在法兰盘700及滑道600上。
162.具体地，离心块本体310沿法兰盘700的周向延伸一定长度，滑动件320设置在离心块本体310长度方向的两端，第一覆盖部324、第二覆盖部325(也即滑动部321)以及第一止抵部322均由滑动件320形成，弹性件610的外周侧被滑动件320和法兰盘700上的第二安装部740完全包覆。
163.为提供更大的质量以产生更大的离心力，离心块本体310由金属材料制成，若直接安装于滑道600上，两者之间的摩擦系数较大，在离心滑块300滑动时会产生较大的摩擦阻力，阻碍离心滑块300的滑动，可能造成排水口101无法打开的情况。
164.本实施例中在离心块本体310两侧设置滑动件320，用于与滑道600配合滑动。滑动件320由可减小摩擦系数的材料制成，例如可选择塑料制成的滑动件320固定在离心块本体310两端，滑动件320与滑道600之间的摩擦系数较小，可减小离心滑块300所受的滑动摩擦力，进而可以在更小的离心力作用下实现离心滑块300的滑动，控制排水口101打开。
165.本实施例中，通过设置向离心滑块300施加复位力的弹性件610，使得离心力消失后离心滑块300可以自动复位，恢复阀塞200封堵排水口101的状态。通过对离心滑块300、法兰盘700及滑道600的结构设计，使得弹性件610被周围结构完全包覆，在排水过程中不会与洗衣机排水直接接触，从而可以防止弹性件610发生锈蚀或者钩挂线屑的情况，避免了弹性
件610的弹性失效，从而延长了离心排水装置及洗衣机的使用寿命。
166.实施例四
167.如图13所示，本实施例与上述实施例一至三的区别在于：所述的平衡装置包括另一套离心排水装置，两套离心排水装置相对法兰盘700的中心轴线对称设置。
168.本实施例中，在法兰盘700上对称设置两套完全一致的离心排水装置，法兰盘700随内桶转动时，对称设置的两个离心滑块300同时沿法兰盘700径向向外滑动，从而分别向法兰盘700施加大小相同、方向相反的作用力，实现法兰盘700在水平方向上的受力平衡。
169.进一步地，如图7至图13所示，内桶的桶底100上相对内桶轴线对称设置两个排水口101，分别与法兰盘700上的两套离心排水装置配合。
170.洗涤/漂洗过程中，两个排水口101分别被各自对应的阀塞200封堵，使内桶独立盛水。排水时，内桶以一定转速转动，相互对称的两个离心滑块300受离心力作用，沿法兰盘700径向同步向外滑动，进而带动两个阀塞200向上运动，同时打开排水口101进行排水。由于排水口101的个数由一个增加为两个，提高了排水效率。同时，两个离心滑块300向法兰盘700施加的作用力可相互平衡，使得法兰盘700自身在水平方向上无需额外受力，即可实现平稳转动。
171.本实施例与上述实施例一相比，由于采用两套完全一致的离心排水装置设置在法兰盘700，使其中一套离心排水装置作为另一套离心排水装置的平衡装置，更容易控制使离心排水装置与平衡装置施加至法兰盘700上的作用力可以相互抵消，进而控制法兰盘700受力平衡的效果更好。
172.本实施例的进一步方案中，为实现两套离心排水装置在法兰盘700上的安装，本实施例中的法兰盘700自身也设置为相对其中心轴线对称的结构，也即，在法兰盘700上对称形成两个内凹的安装口，两套离心排水装置分别安装在其中一个安装口内。
173.相应地，每套离心排水装置中的安装支架500分别与安装口内的第一安装部连接，滑道600分别安装在安装口两端的第二安装部上。
174.本实施例的另一种方案中，所述的平衡装置还可以仅由离心滑块、滑道，以及安装在两者之间的弹性件组成。
175.具体地，内桶的桶底上仍开设一个排水口，法兰盘对称设置两个安装口，其中一个安装口内安装所述离心排水装置，其中的阀塞与排水口配合，控制排水口的打开与封堵。另一个安装口两端安装滑道，并在两个滑道之间设置可滑动的离心滑块，离心滑块与滑道之间设置用于离心滑块复位的弹性件。离心滑块、滑道和弹性件的各自的结构，以及三者的装配结构与离心排水装置中完全一致。
176.所述的离心排水装置中，质量主要集中在离心滑块300上，离心排水装置随法兰盘700转动时，除离心滑块300外其他部分对法兰盘700施加的作用力，与离心滑块300施加至法兰盘700上的第一作用力相比可以忽略不计。设置平衡装置时，仅保留在施加作用力上起主要作用的离心滑块，对其滑动进行导向的滑道，以及用于其复位的弹性件，就可以对其水平方向上的受力起到有效的平衡作用，而无需设置换向传动机构并连接阀塞。如此使得平衡装置的结构更加简单，从而简化了内桶法兰组件的结构，也简化了其装配工序。
177.本实施例中，通过在法兰盘700上设置两套相对法兰盘700中心轴线对称的离心排水装置，或者是在离心排水装置对称的位置设置可对称滑动的离心滑块，对法兰盘700在水
平方向上受力的平衡效果更好，进一步减少了对内桶轴施加的水平作用力，提高了对内桶轴的保护效果。
178.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。