一种洗衣机的制作方法

1.本发明属于洗衣机技术领域，具体地说，涉及一种洗衣机。


背景技术：

2.现有洗衣机大多包括外桶和设置在外桶内部的内桶，所述内桶的桶壁上设置多个脱水孔，使内桶和外桶相互连通。洗衣机在工作时，外桶盛放洗涤水，内桶盛放待洗衣物，洗涤水可以存在于内桶与外桶之间，但这部分洗涤水并不会被利用，造成了洗涤水的浪费。而且，随着洗衣机工作时间的增长，洗涤水中带有的污垢和线屑会滞留在内桶、外桶之间的空间，难以清理，导致常年使用产生细菌和异味。为解决这一问题，现有技术提出了一种在内桶上不设置脱水孔的洗衣机，使得内桶在洗涤过程中可以独立盛放洗涤水，但与此同时，现有的排水方式无法实现无孔内桶的排水。
3.申请号为201610767640.4的中国专利公开了一种内外桶间无水的洗衣机，包括：外桶；内桶，可转动的设置在外桶内；在洗涤/漂洗过程中，所述的内桶内盛水，内桶与外桶之间无水；所述内桶的底部开设排水孔，所述内桶的底部外壁上对应排水孔设置排水密封装置；在洗涤/漂洗时，所述的排水密封装置保持排水孔封闭，在脱水时，所述的排水密封装置在离心力作用下将排水孔打开。
4.但在上述方案中，阀塞沿内桶的径向滑动以打开/封堵排水孔，受水压的影响，密封效果不理想。同时，受到波轮式洗衣机的转速限制，离心块所能提供的离心力有限，可能出现排水密封装置无法打开排水孔的情况。另一方面，排水密封装置设置在内桶的桶底下侧，占用了内桶下方较大空间，不利于内桶的扩容。同时，阀塞自身对排水口造成一定遮挡，在无法完全打开的状态下，会对排水效率造成较大影响，导致排水缓慢的问题。
5.有鉴于此，特提出本发明。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗衣机，所述洗衣机具有可受离心力作用打开内桶上排水口的离心排水装置，所述离心排水装置中，换向传动机构与安装支架的连接架各自的延伸方向在桶底所在平面上的垂直投影重合，减少了对排水口下方面积的占用，从而在排水过程中可减少对水流的阻挡作用，避免影响排水效率的情况。
7.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
8.一种洗衣机，包括内桶和离心排水装置，内桶的桶底开设排水口，其特征在于，所述离心排水装置包括：
9.安装支架，
10.阀塞，可相对运动的安装在安装支架上，在洗涤/漂洗过程中封堵排水口，使内桶独立盛水；
11.离心滑块，受离心力作用与内桶的桶底相对滑动；
12.换向传动机构，连接阀塞和离心滑块，用于将离心滑块沿桶底径向的滑动转换为带动阀塞沿平行于内桶轴线方向上的运动以打开排水口；
13.所述安装支架包括
14.基座，与内桶的桶底连接；
15.连接架，连接基座和阀塞，连接架的延伸方向在桶底所在平面上的垂直投影与换向传动机构的延伸方向在桶底所在平面上的垂直投影重合。
16.进一步地，所述换向传动机构包括：
17.连接杆，设置在内桶下方，一端连接在所述离心滑块上，随离心滑块运动；
18.换向杆，一端与连接杆的另一端铰接，在连接杆带动下与离心滑块同向运动，换向杆的另一端与所述阀塞铰接，带动阀塞沿平行于内桶轴线的方向运动；
19.所述连接杆的延伸方向在桶底所在平面上的垂直投影与连接架的延伸方向在桶底所在平面上的垂直投影重合；
20.优选地，所述连接杆沿桶底的径向延伸设置。
21.进一步地，所述连接架包括：
22.导向部，用于安装阀塞；
23.连接部，位于排水口下方，连接所述基座与导向部，连接部的延伸方向在桶底所在平面上的垂直投影与连接杆的延伸方向在桶底所在平面上的垂直投影重合。
24.进一步地，所述连接部在竖直方向上位于连接杆与内桶的桶底之间；
25.优选地，所述基座与桶底位于排水口外周的部分连接，所述导向部位于排水口内部或排水口下方；所述桶底位于排水口外周的部分向桶底下方凸起，所述连接部的上表面为由两端至中部高度逐渐降低的内凹曲面。
26.进一步地，所述基座包括：
27.固定部，在排水口的外周间隔设置两个，与内桶的桶底连接；
28.过渡部，用于连接两个所述固定部；
29.所述连接部的两端分别连接在所述过渡部与导向部上；
30.优选地，所述固定部上开设安装孔。
31.进一步地，所述排水口为圆形，所述过渡部朝向导向部所在的一侧具有与所述排水口共圆心的弧形边缘，且所述弧形边缘对应的半径大于排水口的半径。
32.进一步地，所述导向部具有中空滑道，所述阀塞包括：
33.密封盖，设置在内桶内部，用于封堵/打开排水口；
34.支撑杆，一端可相对运动的设置在所述导向部的中空滑道内，且与换向杆铰接，另一端伸出导向部与密封盖固定连接。
35.进一步地，所述换向杆的一端位于排水口下方，在连接杆的带动下沿桶底的径向运动，换向杆的另一端经排水口伸入内桶内部与支撑杆连接，通过支撑杆带动密封盖上下运动打开/封堵排水口。
36.进一步地，所述离心滑块为与内桶的轴线垂直的板状结构，板状结构的离心滑块沿桶底的周向延伸具有一定长度；
37.优选地，所述离心滑块靠近桶底的外周设置。
38.进一步地，所述内桶的桶底上固定安装滑道，所述滑道上开设与离心滑块滑动的
方向平行的导向槽，所述离心滑块上设置滑动部，所述滑动部可滑动的插设在所述导向槽中；
39.优选地，所述离心滑块与滑道之间还安装弹性件，所述弹性件向离心滑块施加复位力，所述复位力的作用方向与离心滑块受离心力作用滑动的方向相反；
40.优选地，所述滑道设置两个，两个滑道上的导向槽相互平行，所述离心滑块安装在两个滑道之间。
41.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
42.本发明的洗衣机中，换向传动机构与安装支架的连接架各自的延伸方向在桶底所在平面上具有重合的垂直投影，可以减少对排水口下方面积的占用，从而避免了排水口大面积被阻挡而影响排水效率的情况，同时还可以降低排水中携带的线屑挂在离心排水装置上的可能性，避免了钩挂线屑造成的排水效率降低，或阻碍离心排水装置封闭内桶，造成漏水现象。
43.本发明的洗衣机中，换向传动机构包括沿桶底径向延伸的连接杆，以及起换向作用的换向杆，离心滑块靠近内桶桶底的外周设置，通过连接杆与换向杆相连，使得离心滑块具有更大的转动半径，从而可以提供更大的离心力，防止离心力不足无法打开排水口的情况。板状结构的离心滑块更有利于贴近内桶桶底进行安装，从而可使内桶下方结构更加紧凑，节省空间。
44.本发明的洗衣机中，连接两个固定部的过渡部设置有弧形边缘，从而可以避让内桶桶底上的排水口，进一步减少对排水水流的阻挡，提高了洗衣机的排水效率。
45.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
46.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
47.图1是本发明实施例中洗衣机在排水口封闭状态下的内桶底部示意图；
48.图2是本发明图1中a处的放大示意图；
49.图3是本发明实施例中洗衣机内桶底部的爆炸图；
50.图4是本发明实施例中洗衣机在排水口封堵状态下排水口处的剖视图；
51.图5是本发明实施例中洗衣机在排水口打开状态下排水口处的剖视图；
52.图6是本发明实施例中安装支架的结构示意图；
53.图7是本发明实施例中安装支架另一视角的示意图；
54.图8是本发明实施例中离心滑块的结构示意图；
55.图9是本发明实施例中两个滑道的结构示意图。
56.图中：100、桶底；101、排水口；200、阀塞；201、密封盖；202、支撑杆；203、密封垫；300、离心滑块；310、离心块本体；311、缺口；320、滑动件；321、滑动部；322、第一止抵部；323、限位凸台；324、第一覆盖部；325、第二覆盖部；326、夹持槽；410、换向杆；420、连接杆；500、安装支架；510、基座；511、固定部；5111、安装孔；512、过渡部；520、连接架；521、导向
部；5211、避让槽；522、连接部；5221、凹槽；600、滑道；601、导向槽；602、第二止抵部；603、滑道固定部；604、支撑部；610、弹性件。
57.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
58.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
59.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
60.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
61.实施例一
62.如图1至图9所示，本实施例所述的洗衣机包括内桶和离心排水装置，内桶的桶底100开设排水口101。所述离心排水装置包括：
63.安装支架500，
64.阀塞200，可相对运动的安装在安装支架500上，在洗涤/漂洗过程中封堵排水口101，使内桶独立盛水；
65.离心滑块300，受离心力作用与内桶的桶底100相对滑动；
66.换向传动机构，连接阀塞200和离心滑块300，用于将离心滑块300沿桶底100径向的滑动转换为带动阀塞200沿平行于内桶轴线方向上的运动，从而打开排水口101进行排水。
67.本实施例中，内桶的桶壁上至少在低于洗衣机最高水位的区域不设置脱水孔，在洗涤/漂洗过程中，通过阀塞200封堵排水口101形成封闭内桶，从而实现洗涤/漂洗过程中内桶独立盛水。洗衣机中可以不设置外桶，仅在内桶下方设置集水装置，集水装置的上边沿高度低于内桶的桶口高度，从而实现内桶的扩容。同时还避免了内桶与外桶之间容易积累脏污，难以清理的问题，也可以实现节省洗涤水用量的目的。
68.本实施例中，安装支架500包括：
69.基座510，与内桶的桶底100连接；
70.连接架520，连接基座510和阀塞200，连接架520的延伸方向在桶底100所在平面上的垂直投影与换向传动机构的延伸方向在桶底100所在平面上的垂直投影重合。
71.在上述方案中，离心排水装置安装在内桶的桶底100上，通过阀塞200与排水口101配合，实现排水口101的封堵与打开。安装支架500中用于连接阀塞200的连接架520，以及连接阀塞200与离心滑块300的换向传动机构均具有位于排水口101下方的部分。通过对离心
排水装置的结构设计，使安装支架500的连接架520与换向传动机构各自的延伸方向在桶底100所在平面上具有重合的垂直投影，具体为在排水口101的范围内重合，可以减少对排水口101下方面积的占用，从而避免了排水口101大面积被阻挡而影响排水效率的情况。
72.另一发面，洗衣机排水中可能携带大量线屑，这些线屑可能被钩挂从而残留在排水水流经过的任意位置。连接架520与换向传动机构各自的延伸方向在桶底100所在平面上的垂直投影重合，也可以减少离心排水装置暴露于排水水流中的面积，从而降低排水中携带的线屑挂在离心排水装置上的可能性，减少线屑的钩挂残留，避免了钩挂线屑造成的排水效率降低，或阻碍离心排水装置封闭内桶，造成漏水现象。
73.本实施例中，所述换向传动机构具体包括：
74.连接杆420，设置在内桶下方，左端连接在离心滑块300上，随离心滑块300运动；
75.换向杆410，一端与连接杆420的右端铰接，在连接杆420带动下与离心滑块300同向运动，换向杆410的另一端与阀塞200铰接，带动阀塞200沿平行于内桶轴线的方向运动。
76.连接杆420的延伸方向在桶底100所在平面上的垂直投影与连接架520的延伸方向在桶底100所在平面上的垂直投影重合。
77.本实施例的优选方案，连接杆420沿桶底100的径向延伸设置。由于离心滑块300沿桶底100的径向滑动，也即连接杆420的延伸方向与离心滑块300滑动的方向平行。上述方式可以确保连接杆420施加至换向杆410上的作用力不具有沿桶底100周向的分量，进而减少了阀塞200所受作用力在水平方向上的分量，减少了阀塞200相对安装支架500运动时的所受的摩擦阻力。
78.离心滑块300在离心力作用下沿桶底100径向由内向外滑动，通过连接杆420带动换向杆410的一端与离心滑块300同步向外运动。换向杆410的另一端绕其与连接杆420铰接的一端摆动，从而带动阀塞200在安装支架500中沿平行于内桶轴线的方向运动。
79.详细地，连接杆420的右端具有一连接槽，换向杆410的下端设置在所述连接槽内与连接杆420铰接。
80.本实施例的进一步方案中，连接架520包括：
81.导向部521，用于安装阀塞200；
82.连接部522，位于排水口101下方，连接基座510与导向部521，连接部522的延伸方向在桶底100所在平面上的垂直投影与连接杆420的延伸方向在桶底100所在平面上的垂直投影重合。
83.进一步地，连接杆420的一端连接在离心滑块300上，沿桶底100的径向由外向内延伸至与换向杆410铰接，使离心滑块300与内桶轴线之间的距离大于阀塞200与内桶轴线的距离，也即离心滑块300具有更大的转动半径，从而可以提供更大的离心力。通过沿桶底100径向延伸的连接杆420连接离心滑块300与换向杆410间，可以实现离心滑块300与阀塞200之间的传动。
84.本实施例中，连接部522在竖直方向上位于连接杆420与内桶的桶底100之间，连接杆420与连接部522同方向延伸，从而形成上下重叠的结构，以减少其在排水口101下方对排水水流的阻挡，结构简单。
85.本实施例的优选方案中，基座510与桶底100位于排水口101外周的部分连接，导向部521位于排水口101内部或排水口101下方。桶底100位于排水口101外周的部分向桶底100
下方凸起，连接部522的上表面为由两端至中部高度逐渐降低的内凹曲面。
86.本实施例中，阀塞200设置在内桶内部，由上至下封堵桶底100上的排水口101。使排水口101外周的桶底100局部形成由上至下直径逐渐缩小的锥面，在阀塞200封堵排水口101时，锥面结构可以更好地与阀塞200配合，提供更可靠的密封效果。
87.由于基座510与导向部521的设置位置，使得连接部522由排水口101外周延伸至接近排水口101中心处，连接部522的中间部分经过在桶底100上向下方凸起的锥面结构所在区域。将连接部522的上表面设置为两端至中部高度逐渐降低的内凹曲面，可以有效避让上述凸起的锥面结构，从而可以将安装支架500更贴近桶底100安装，使桶底100与离心排水装置的安装结构更加紧凑，减少对内桶下方空间的占用。
88.进一步优选地，连接部522的下表面设置与连接杆420同方向延伸的凹槽5221，连接杆420部分设置在凹槽5221中。上述设置方式可以在竖直方向上使连接部522与连接杆420更加贴近，将离心排水装置的整体结构设计的更加紧凑，减小其整体体积，从而进一步减少对内桶下方空间的占用。
89.本实施例的进一步方案中，基座510包括：
90.固定部511，在排水口101的外周间隔设置两个，与内桶的桶底100连接；
91.过渡部512，用于连接两个固定部511。
92.连接部522的两端分别连接在过渡部512与导向部521上。
93.优选地，固定部511上开设安装孔5111。
94.本实施例中，安装支架500通过固定部511与内桶的桶底100连接，装配时，可通过螺钉穿过固定部511上的安装孔5111，从而将安装支架500固定在内桶的桶底100上。导向部521相对固定部511悬空设置。将固定部511设置为两个，优选相对导向部521对称，对安装支架500的固定效果更好，结构更加牢固。
95.本实施例的进一步方案中，排水口101为圆形，过渡部512朝向导向部521所在的一侧具有与排水口101共圆心的弧形边缘，且所述弧形边缘对应的半径大于排水口101的半径。上述弧形边缘的设置可实现过渡部512对排水口101下方面积的避让，防止过渡部512对排水水流的阻挡，避免对排水效率造成影响。
96.本实施例的具体方案中，导向部521具有中空滑道，阀塞200包括：
97.密封盖201，设置在内桶内部，用于封堵/打开排水口101；
98.支撑杆202，下端可滑动的设置在导向部521的中空滑道内，且与换向杆410铰接，上端伸出导向部521与密封盖201固定连接。
99.优选地，密封盖201外周下侧固定设置密封垫203，阀塞200封堵排水口101时，密封垫203与桶底100内侧的排水口101外周密封贴合，从而起到更好的密封效果。
100.由于密封盖201位于内桶内部，从上至下封堵排水口101，当内桶中盛水时，水压作用在密封盖201的上表面还可以提供辅助密封力，密封效果更好。导向部521可以限制支撑杆202在水平方向上的运动，从而通过换向杆410有效地将离心滑块300的水平运动转换为带动阀塞200在竖直方向上的运动。
101.本实施例中，换向杆410的下端位于排水口101下方，在连接杆420的带动下沿桶底100的径向运动，换向杆410的上端经排水口101伸入内桶内部与支撑杆202连接，通过支撑杆202带动密封盖201上下运动打开/封堵排水口101。
102.进一步地，导向部521的右侧具有竖直延伸且下端敞口的避让槽5211，换向杆410摆动以带动支撑杆202运动时，换向杆410的下半部分在密封盖201封堵排水口101时穿过避让槽5211伸出导向部521。支撑杆202的下端具有敞口的安装槽，换向杆410的上端插入所述安装槽中与支撑杆202铰接。
103.本实施例的进一步方案中，离心滑块300为与内桶的轴线垂直的板状结构，板状结构的离心滑块300沿桶底100的周向延伸具有一定长度。
104.优选地，离心滑块300靠近桶底100的外周设置。
105.对于波轮洗衣机而言，受其所能达到的最高转速的限制，为通过离心滑块300提供足够打开排水口101的离心力，需要加大离心滑块300的质量，也即需要在离心排水装置中采用更大体积的离心滑块300。
106.在本实施例的方案中，将离心滑块300设置为板状结构，可以尽量贴合内桶的桶底100安装，减少对内桶下方空间的占用。同时，可以通过增大离心滑块300平铺的面积，也即增长其沿桶底100周向的延伸长度以增大体积，进而使其具有更大质量，以提高所能提供的离心力，而不需要为增大离心滑块300质量而额外占用内桶下方空间。将离心滑块300靠近桶底100的外周设置，一方面可以增加其转动半径，另一方面也可以提供更大的安装空间，便于离心滑块300平铺面积的增加。
107.进一步地，板状结构的离心滑块300朝向内桶轴线的边缘上设置内凹的缺口311，当离心滑块300位于靠近内桶轴线的位置时，也即离心滑块300未受到离心力作用，使阀塞200位于封堵排水口101的位置时，安装支架500匹配设置在缺口311内。
108.在上述方案中，安装支架500在桶底100下方所占据的区域，与离心滑块300位于靠近内桶轴线的位置时在桶底100下方所占据的区域存在重合。缺口311的设置可以避让固定于桶底100下表面的安装支架500，从而使离心滑块300能够尽量贴合桶底100下表面进行安装，而不需要低于安装支架500，从而可以减小离心排水装置在内桶下方所占用的空间在竖直方向上的高度，结构更加紧凑。
109.本实施例中，洗衣机的内桶可以在洗涤/漂洗过程中独立盛水，通过安装于内桶桶底100的离心排水装置实现内桶的排水功能。通过对离心排水装置的结构设计，使其位于排水口101下方的部分，也即安装支架500的连接部522和换向传动机构中的连接杆420各自的延伸方向在桶底100所在平面上具有重合的垂直投影，可以减少对排水口101下方面积的占用，避免了对排水水流的阻挡，提高了排水效率。同时，连接部522和连接杆420形成上下重叠结构，还减少了暴露于排水水流中的面积，从而减少了对线屑的钩挂。另一方面，离心滑块300、换向传动机构以及安装支架500的结构相互配合，从而可以更加紧凑地安装在内桶的桶底100上，减少对内桶下方空间的占用，有利于对内桶的扩容设计。
110.实施例二
111.如图1至图9所示，本实施例为上述实施例一的进一步限定，所述内桶的桶底100上固定安装滑道600，滑道600上开设与离心滑块300滑动的方向平行的导向槽601，离心滑块300上设置滑动部321，滑动部321可滑动的插设在导向槽601中。
112.在上述方案中，滑道600上的导向槽601与离心滑块300上的滑动部321配合，对离心滑块300的滑动方向进行导向，确保离心排水装置随内桶转动时，离心滑块300可以稳定地沿桶底100的径向向外滑动，从而更好地带动换向杆410向上顶开阀塞200进行排水。
113.具体地，滑道600设置两个，两个滑道600上的导向槽601相互平行，离心滑块300安装在两个滑道600之间。通过设置两个滑道600，与离心滑块300沿桶底100周向延伸的两端分别配合进行导向，对离心滑块300的导向作用更好。
114.本实施例的优选方案中，离心滑块300包括离心块本体310，以及固定连接在离心块本体310上的滑动件320。滑动部321形成在滑动件320上，滑动件320可滑动的安装在滑道600上。
115.具体地，为提供更大的质量以产生更大的离心力，离心块本体310由金属材料制成，若直接安装于滑道600上，两者之间的摩擦系数较大，在离心滑块300滑动时会产生较大的摩擦阻力，阻碍离心滑块300的滑动，可能造成排水口101无法打开的情况。
116.本实施例中在离心块本体310两端分别设置滑动件320，用于与滑道600配合滑动。滑动件320由可减小摩擦系数的材料制成，例如可选择塑料制成的滑动件320固定在离心块本体310两端，滑动件320与滑道600之间的摩擦系数较小，可减小离心滑块300所受的滑动摩擦力，进而可以在更小的离心力作用下实现离心滑块300的滑动，控制排水口101打开。
117.本实施例的进一步方案中，离心滑块300与滑道600之间，具体为滑动件320与滑道600之间还安装弹性件610，弹性件610向离心滑块300施加复位力，所述复位力的作用方向与离心滑块300受离心力作用滑动的方向相反。
118.在上述方案中，内桶转动达到一定转速时，离心滑块300在离心力作用下向左滑动，进而通过连接杆420与换向杆410向上顶开阀塞200，打开排水口101进行排水。在内桶转速逐渐降低直至停止的过程中，离心力逐渐减小，当离心力小于弹性件610施加至离心滑块300上的作用力时，弹性件610推动离心滑块300向右运动复位，从而下拉阀塞200重新封堵排水口101。
119.本实施例中，离心滑块300上设置第一止抵部322，滑道600上设置与第一止抵部322相对间隔设置的第二止抵部602。弹性件610的两端分别止抵于第一止抵部322和第二止抵部602相对的表面。在离心滑块300沿桶底100径向香向外滑动的过程中，第一止抵部322与第二止抵部602相互靠近，从而压缩弹性件610以产生与离心力反向的作用力。
120.本实施例中的弹性件610为弹簧，弹性件610也可以为任意在被压缩时可提供弹力的弹性装置。
121.在上述方案中，通过对第一止抵部322与第二止抵部602之间间隔距离，以及弹性件610初始长度的设计，使得阀塞200位于封堵排水口101的位置，也即离心滑块300位于靠近桶底100中心的位置时，弹性件610为被压缩状态，具有一定的预压缩力。弹性件610通过所述预压缩力向右推动第一止抵部322，进而使离心滑块300通过连接杆420与换向杆410向阀塞200施加向下的拉力，辅助阀塞200对排水口101的密封，进一步加强了密封效果。
122.本实施例的进一步方案中，离心滑块300朝向滑道600的表面上、下边缘向滑道600凸起，分别形成第一覆盖部324和第二覆盖部325，第一覆盖部324和第二覆盖部325之间形成夹持槽326，弹性件610放置于夹持槽326内部。
123.第一覆盖部324和第二覆盖部325的设置从弹性件610的上下两侧对弹性件610进行遮挡，在洗衣机排水时，可以在一定程度上避免排水水流与弹性件610的接触。
124.尤其对于金属材质制成的弹性件610，可以避免弹性件610长期处于潮湿环境下发生锈蚀，导致其弹性失效，无法用于离心滑块300复位的情况。另一方面，也可以避免弹性件
610上钩挂线屑，导致弹性件610无法产生有效形变造成的弹性失效。由于上述结构保护了离心排水装置内部的弹性件610不会轻易丧失弹性，保证了离心排水装置长期有效，从而延长了洗衣机的使用寿命。
125.优选地，夹持槽326的深度由靠近第一覆盖部324与第二覆盖部325的两侧向中部逐渐加深，形成连接第一覆盖部324与第二覆盖部325的内凹曲面。本实施例中采用圆柱形弹簧作为弹性件610，夹持槽326内形成内凹曲面可以与弹性件610的外周面更好地贴合，使弹性件610稳定地保持在夹持槽326内，不易发生位移。
126.进一步地，还可以通过滑道600，或是在桶底100上对应位置设置凸起结构，以遮挡夹持槽326的敞口，从而使弹性件610的外周侧被完全包覆，进一步减少了排水水流与弹性件610接触的可能，同时还保证了弹性件610不会从夹持槽326中脱出。
127.本实施例中的弹性件610两端分别止抵于离心滑块300上的第一止抵部322，以及滑道600上的第二止抵部602。具体地，夹持槽326的一端封闭设置形成第一止抵部322，夹持槽326的另一端开放设置，滑道600上的第二止抵部602封堵夹持槽326开放的一端，从而使弹性件610位于夹持槽326内部，且两端分别止抵于第一止抵部322和第二止抵部602。
128.进一步地，滑道600具有与桶底100连接的滑道固定部603，滑道固定部603上开孔，通过螺钉穿过滑道固定部603，实现滑道固定部603与内桶桶底100的固定。通过调整滑道固定部603的厚度，使其可以遮挡夹持槽326的敞口，从而将弹性件610的外周侧完全包覆。
129.滑道固定部603朝向离心滑块300的表面下边沿向离心滑块300凸起形成支撑部604，第二止抵部602凸出于滑道固定部603朝向离心滑块300的表面，第二止抵部602的下表面与支撑部604上表面间隔设置，两者之间形成导向槽601，与离心滑块300上的滑动部321配合，实现对离心滑块300滑动的导向作用。
130.本实施例的离心滑块300中，滑动部321与第二覆盖部325为设置在离心滑块300上的同一结构，一方面与滑道600上的导向槽601配合，实现对离心滑块300的导向，一方面可用于遮挡弹性件610下侧表面，与第一覆盖部324配合，减少弹性件610与排水水流的接触。通过同一结构实现两种作用效果，可以简化离心滑块300的结构，同时使离心排水装置的整体结构更加紧凑。
131.具体地，离心滑块300中的离心块本体310仅用于提供可产生足够离心力的质量，离心滑块300与滑道600的配合安装结构均形成在滑动件320上。详细地，离心块本体310沿桶底100的周向延伸一定长度，滑动件320设置在离心块本体310长度方向的两端，第一覆盖部324、第二覆盖部325(也即滑动部321)以及第一止抵部322均由滑动件320形成。
132.本实施例的进一步方案中，滑动部321靠近内桶轴线的一端下表面局部凸起形成限位凸台323，限位凸台323与支撑部604靠近内桶轴线的一端相对设置。
133.在上述方案中，限位凸台323与支撑部604配合对离心滑块300的可滑动范围进行了限制，当离心滑块300滑动至限位凸台323与支撑部604右端相抵时，无法进一步滑动，从而可以准确控制离心滑块300所能滑动达到的最远距离。进而在设计洗衣机内部结构时，可以为离心滑块300的滑动准确预留出足够的空间大小，避免离心滑块300滑动打开排水口101时，离心滑块300与洗衣机内部结构发生剐蹭甚至碰撞。
134.本实施例中，内桶的桶底100上设置有对离心滑块300起导向作用的滑道600，通过离心滑块300上滑动部321与滑道600上导向槽601的配合，可以保证离心滑块300稳定地沿
桶底100径向滑动，不会偏离滑动路径。离心滑块300与滑道600之间设置弹性件610，可以使离心滑块300在不受离心力时自动复位，从而恢复内桶的排水口101被阀塞200封堵的状态。通过在离心滑块300上设置第一覆盖部324与第二覆盖部325对弹性件610的上下两侧进行遮挡，可以保护弹性件610不轻易与排水水流，避免了弹性件610由于锈蚀或钩挂线屑导致的弹性失效，从而可以保证离心排水装置的长期有效，延长洗衣机的使用寿命。
135.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。