1.本发明涉及纺织生产技术领域，更具体地说，本发明具体为一种纺织生产织机进线用简易压线装置及其使用方法。
背景技术：2.在纺织生产车间内，纺织机是一种非常常见的纺织机器，在使用时，需要给纺织机不停的进线，从而保证纺织机正常工作，但是在纺织机进线过程中，各个纺织线之间会相互干涉，容易缠绕在一起，继而影响纺织效率及纺织品的质量。在纺织设备中，为使纺线处于一定的张力状态，常利用压线轮压持纱线，压线轮通常采用轴承与其支撑结构滚动连接，但纱线较细，为防止断线，需要采用加工精度高的轴承进行联动，在多线头的压线处理中易造成成本高额的问题。
3.目前常见纺织机的送线方式是将纺织线缠绕在辊筒上，利用多个辊筒同时送线，但是这种方式涉及的装置较为复杂，维护困难，而且在送线过程中，各个纺织线之间相互缠绕的问题不能够很好的解决，导致纺织效率一般。
4.在专利公开(公告)号：cn212475626u中公布了一种用于纺织生产的简易压线装置，利用第一压线块上的压线凸起和夹线块上的压线凹槽相互配合，对纺织线起到导向作用，使得纺织线在压线凹槽内移动时不会脱离压线凹槽，还可以让各线输送时互不干扰，提高纺织效率，但在实际生产中，纱线极易在压线块的内部摩擦，导致纱线表面发生起毛的现象，甚至因静电发生起火事故，纱线在摩擦的过程中极易发生断裂的情况，存在一定缺陷。
技术实现要素：5.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种纺织生产织机进线用简易压线装置及其使用方法，利用过线压板对纱线进行固定引导，并在过线压板的内部通入熔融状态后的蜡液对纱线进行浸润，从而降低纱线毛躁情况，提高纺织生产质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种纺织生产织机进线用简易压线装置及其使用方法，包括压线导板，所述压线导板的顶面开设有调节槽，所述调节槽的顶面滑动安装有除静电理线架，所述压线导板的一侧固定安装有调节螺杆，所述调节螺杆的端部贯穿至调节槽的内部与除静电理线架的一侧活动连接，所述压线导板的顶面固定安装有浸润压线机构，所述浸润压线机构的一侧固定安装有注油嘴，所述浸润压线机构的内部设有断线检测机构和加热控温机构，所述压线导板的顶面固定安装有蜂鸣报警器；
7.所述除静电理线架包括固定架、除静电液箱和螺旋理线杆，所述螺旋理线杆的两端可拆卸安装于固定架的顶面，所述固定架的底面固定连接有若干导电杆，所述导电杆的底端贯穿至除静电液箱的内部并固定焊接有导电栅片，所述除静电液箱的内部加注有除静电剂，所述固定架、螺旋理线杆、导电杆和导电栅片为金属材质构件；
8.所述浸润压线机构包括压线条块、压线座和过线压板，所述压线条块和压线座的
一端铰接连接，所述压线条块和压线座的另一端设有锁止扣，所述过线压板的数量为两个并分别固定安装于压线条块的底面和压线座的顶面，所述过线压板的表面开设有过线槽和蜡液导槽，所述蜡液导槽的数量为若干且呈平行依次排布于过线压板的表面；
9.所述断线检测机构固定安装于过线槽的内部，所述断线检测机构包括抵压条、触发开关和抵接磁块，所述抵压条的底面开设有压线导槽，所述抵接磁块的数量为两个且呈相对布置于抵压条的顶面和触发开关的底端，所述触发开关的输出端与蜂鸣报警器的输入端电连接，所述抵压条的一端与过线槽的顶面铰接。
10.优选地，所述注油嘴的端部固定连接有蜡液泵送结构，所述注油嘴的端部与蜡液导槽的端部相连通，所述加热控温机构嵌入安装于过线压板的内侧，加热控温机构的端部延伸至蜡液导槽的内侧，且所述过线压板为金属材质构件。
11.优选地，所述过线槽的内侧卡接有密封导环，所述密封导环的数量为两个且分别位于蜡液导槽的两侧，所述密封导环的表面设有微型过线孔，且所述密封导环为聚四氯乙烯材质构件，所述密封导环的外侧与过线槽的内侧过盈配合。
12.优选地，所述螺旋理线杆呈螺旋状，所述螺旋理线杆的表面为圆滑光面结构，且所述螺旋理线杆的两端设有电极片，所述螺旋理线杆通过电极片固定卡接于固定架的顶面，且螺旋理线杆通过电极片与导电杆的端部电连接。
13.优选地，所述过线槽的数量为螺旋理线杆扭转圈数的一半，所述蜡液导槽垂直贯穿过线槽，所述蜡液导槽的另一端为封闭结构。
14.优选地，所述抵压条位于压线条块底面的过线压板表面，所述抵压条为聚四氯乙烯材质构件，所述压线导槽呈v字型结构且位于抵压条底面的一端，两个所述抵接磁块的磁极呈相对布置。
15.一种纺织生产织机进线用简易压线装置的使用方法，包括以下步骤：
16.s1：首先将多股纱线分别套接两个密封导环，通过密封导环与过线槽的卡接，将纱线固定于过线槽的内侧，拆卸螺旋理线杆，将相邻两股纱线分别位于螺旋理线杆的上下两侧并至于螺旋理线杆的螺旋槽内侧，依次将多股纱线通过同样的顺序一侧布置于螺旋理线杆的上下两侧，将螺旋理线杆重新安装于固定架表面，完成理线：
17.s2：在除静电液箱的内部加注除静电剂，使得除静电剂的液面高于导电栅片的顶面高度，将导电栅片浸没于除静电剂的内部，翻转压线条块进行盒盖并通过锁止扣将压线条块进行固定，连接注油嘴的蜡液供送管路并开启加热控温机构对过线压板进行预热，使过线压板的温度保持于蜡液的熔点温度：
18.s3：将纱线的一端牵引至织机的进线端并绷紧，绷紧后的纱线通过与抵压条的弹性抵接对抵压条施加向上的推力，并通过抵接磁块的磁性斥力对触发开关进行施压；
19.s4：当纱线意外发生断裂后，纱线的预绷紧力消失，抵压条受重力以及抵接磁块的斥力向下偏转，抵接磁块之间相对远离斥力减小从而对触发开关的施力作用改变，触发开关内部电极发生接触从而连通报警控制电路，启动蜂鸣报警器进行蜂鸣报警，提醒工作人员发生断线事故。
20.优选地，在步骤s2中，由于密封导环表面孔径较小，蜡液液体由于表面张力无法从密封导环的表面逸出，在纱线通过过线槽和蜡液导槽时，纱线表面倒毛在密封导环的微孔下进行抚平，蜡液附着纱线远离过线槽后手外界冷空气作用迅速在纱线表面固化。
21.优选地，在步骤s2中，在纱线运动过程中通过与螺旋理线杆的接触将螺旋理线杆表面积蓄的静电通过螺旋理线杆和导电杆导入除静电剂的内部，利用除静电剂进行静电消除，通过液体内的导电金属材料形成导电性，使静电不会聚集而形成放电现象。
22.本发明的技术效果和优点：
23.1、上述方案中，该压线装置通过设置新型浸润压线结构，利用过线压板对纱线进行固定引导，并在过线压板的内部通入熔融状态后的蜡液对纱线进行浸润，使纱线外部包裹蜡液后引导至织机进线端，从而降低纱线毛躁情况，提高纺织生产质量；
24.2、上述方案中，该压线装置通过设置除静电理线结构，利用纱线与金属螺旋理线杆接触将纱线表面积蓄的静电导通至除静电液箱的内部利用除静电剂进行静电消除，通过液体内的导电金属材料形成导电性，使静电不会聚集而形成放电现象，达到防静电的目的；
25.3、上述方案中，该压线装置通过新型压线结构，利用浸润压线机构内部的断线检测机构对纱线表面进行压持固定，在纱线发生断裂后，可通过抵接磁块的斥力消退启动触发开关，从而通过电性控制蜂鸣报警器进行蜂鸣报警，提醒工作人员及时检修停止生产避免造成更大的损失。
附图说明
26.图1为本发明的整体结构示意图；
27.图2为本发明的除静电理线架结构示意图；
28.图3为本发明的除静电液箱内部结构示意图；
29.图4为本发明的浸润压线机构结构示意图；
30.图5为本发明的过线压板结构示意图；
31.图6为本发明的过线压板内部结构示意图；
32.图7为本发明的断线检测机构结构示意图。
33.附图标记为：
34.1、压线导板；2、除静电理线架；3、浸润压线机构；4、注油嘴；5、蜂鸣报警器；6、断线检测机构；7、加热控温机构；11、调节槽；12、调节螺杆；21、固定架；22、除静电液箱；23、螺旋理线杆；24、导电杆；25、除静电剂；241、导电栅片；31、压线条块；32、压线座；33、锁止扣；34、过线压板；341、过线槽；342、蜡液导槽；343、密封导环；61、抵压条；62、触发开关；63、抵接磁块；611、压线导槽。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.如附图1至附图7本发明的实施例提供一种纺织生产织机进线用简易压线装置及其使用方法，包括压线导板1，压线导板1的顶面开设有调节槽11，调节槽11的顶面滑动安装有除静电理线架2，压线导板1的一侧固定安装有调节螺杆12，调节螺杆12的端部贯穿至调节槽11的内部与除静电理线架2的一侧活动连接，压线导板1的顶面固定安装有浸润压线机
构3，浸润压线机构3的一侧固定安装有注油嘴4，浸润压线机构3的内部设有断线检测机构6和加热控温机构7，压线导板1的顶面固定安装有蜂鸣报警器5；
37.除静电理线架2包括固定架21、除静电液箱22和螺旋理线杆23，螺旋理线杆23的两端可拆卸安装于固定架21的顶面，固定架21的底面固定连接有若干导电杆24，导电杆24的底端贯穿至除静电液箱22的内部并固定焊接有导电栅片241，除静电液箱22的内部加注有除静电剂25，固定架21、螺旋理线杆23、导电杆24和导电栅片241为金属材质构件；
38.浸润压线机构3包括压线条块31、压线座32和过线压板34，压线条块31和压线座32的一端铰接连接，压线条块31和压线座32的另一端设有锁止扣33，过线压板34的数量为两个并分别固定安装于压线条块31的底面和压线座32的顶面，过线压板34的表面开设有过线槽341和蜡液导槽342，蜡液导槽342的数量为若干且呈平行依次排布于过线压板34的表面，过线槽341的数量为螺旋理线杆23扭转圈数的一半，蜡液导槽342垂直贯穿过线槽341，蜡液导槽342的另一端为封闭结构，进行多股纱线的理线和压线；
39.断线检测机构6固定安装于过线槽341的内部，断线检测机构6包括抵压条61、触发开关62和抵接磁块63，抵压条61的底面开设有压线导槽611，抵接磁块63的数量为两个且呈相对布置于抵压条61的顶面和触发开关62的底端，触发开关62的输出端与蜂鸣报警器5的输入端电连接，抵压条61的一端与过线槽341的顶面铰接。
40.优选地，注油嘴4的端部固定连接有蜡液泵送结构，注油嘴4的端部与蜡液导槽342的端部相连通，加热控温机构7嵌入安装于过线压板34的内侧，加热控温机构7的端部延伸至蜡液导槽342的内侧，且过线压板34为金属材质构件，利用加热控温机构7的加热保持蜡液处于熔融状态便于涂。
41.优选地，过线槽341的内侧卡接有密封导环343，密封导环343的数量为两个且分别位于蜡液导槽342的两侧，密封导环343的表面设有微型过线孔，且密封导环343为聚四氯乙烯材质构件，密封导环343的外侧与过线槽341的内侧过盈配合，利用密封导环343防止蜡液逸出，且聚四氯乙烯材质可有效降低与纱线的摩擦。
42.优选地，螺旋理线杆23呈螺旋状，螺旋理线杆23的表面为圆滑光面结构，且螺旋理线杆23的两端设有电极片，螺旋理线杆23通过电极片固定卡接于固定架21的顶面，且螺旋理线杆23通过电极片与导电杆24的端部电连接，利用除静电剂25进行静电消除，通过液体内的导电金属材料形成导电性，使静电不会聚集而形成放电现象。
43.优选地，抵压条61位于压线条块31底面的过线压板34表面，抵压条61为聚四氯乙烯材质构件，压线导槽611呈v字型结构且位于抵压条61底面的一端，两个抵接磁块63的磁极呈相对布置。
44.具体的，抵接磁块63之间相对远离斥力减小从而对触发开关62的施力作用改变，触发开关62内部电极发生接触从而连通报警控制电路，实现断线检测。
45.一种纺织生产织机进线用简易压线装置的使用方法，包括以下步骤：
46.s1：首先将多股纱线分别套接两个密封导环343，通过密封导环343与过线槽341的卡接，将纱线固定于过线槽341的内侧，拆卸螺旋理线杆23，将相邻两股纱线分别位于螺旋理线杆23的上下两侧并至于螺旋理线杆23的螺旋槽内侧，依次将多股纱线通过同样的顺序一侧布置于螺旋理线杆23的上下两侧，将螺旋理线杆23重新安装于固定架21表面，完成理线：
47.s2：在除静电液箱22的内部加注除静电剂25，使得除静电剂25的液面高于导电栅片241的顶面高度，将导电栅片241浸没于除静电剂25的内部，翻转压线条块31进行盒盖并通过锁止扣33将压线条块31进行固定，连接注油嘴4的蜡液供送管路并开启加热控温机构7对过线压板34进行预热，使过线压板34的温度保持于蜡液的熔点温度，由于密封导环343表面孔径较小，蜡液液体由于表面张力无法从密封导环343的表面逸出，在纱线通过过线槽341和蜡液导槽342时，纱线表面倒毛在密封导环343的微孔下进行抚平，蜡液附着纱线远离过线槽341后手外界冷空气作用迅速在纱线表面固化；
48.在纱线运动过程中通过与螺旋理线杆23的接触将螺旋理线杆23表面积蓄的静电通过螺旋理线杆23和导电杆24导入除静电剂25的内部，利用除静电剂25进行静电消除，通过液体内的导电金属材料形成导电性，使静电不会聚集而形成放电现象，防止静电放电安全事故
49.s3：将纱线的一端牵引至织机的进线端并绷紧，绷紧后的纱线通过与抵压条61的弹性抵接对抵压条61施加向上的推力，并通过抵接磁块63的磁性斥力对触发开关62进行施压；
50.s4：当纱线意外发生断裂后，纱线的预绷紧力消失，抵压条61受重力以及抵接磁块63的斥力向下偏转，抵接磁块63之间相对远离斥力减小从而对触发开关62的施力作用改变，触发开关62内部电极发生接触从而连通报警控制电路，启动蜂鸣报警器5进行蜂鸣报警，提醒工作人员发生断线事故。
51.最后应说明的几点是，首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
52.其次，本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
53.最后，以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。