1.本发明涉及帘子布生产技术领域，尤其涉及一种可调节帘子布在织造过程中经线分布状况、快速识别帘子布分切位置的穿综方法。
背景技术：
2.随着橡胶轮胎工业的飞速发展，用户对作为其关键原材料的帘子布提出了更多的质量要求和更高的技术指标。特别是对帘子布使用便捷性提出更高要求。白坯帘子布织造过程中，在产品组织结构上表现为帘子布表面经线排列单一、经线颜色单一，橡胶厂压延生产过程中出现分切点难找，需一根一根计数确认经线分切位置，存在分切速度慢、生产效率低等问题。现有技术制作帘子布时，综丝按1页、2页、3页、4页循环在综框上排列，经线、纬线1上1下交替织制平纹帘子布，布面纹路相同无差异，不能解决用户快速分切的问题。
3.不同用户、不同型号的轮胎分切宽度存在差异，设计不同形态的分切线满足不同需求至关重要。
技术实现要素：
4.本发明为解决现有技术中帘子布不能快速分切的问题，提出了一种快速识别帘子布分切位置的穿综方法。该方法在白坯帘子布织造时改变穿综丝方法，或者进一步使用色丝等，使帘子布布面出现一处或多处分切线，分切点明显，方便压延后分切以及异常处理，可有效提高分切速度和效率。
5.本发明的技术方案为：一种快速识别帘子布分切位置的穿综方法，在综梁前方、从前向后依次设置第一页综框、第二页综框、第三页综框
……
第n页综框，所述第一页综框、第二页综框、第三页综框
……
第n页综框上依次循环设置有第1组综丝、第2组综丝、第3组综丝
……
第n组综丝，其中，n为正整数；具体的，任意一页综框上的任意一组综丝的综丝数量为≥2m根时，该组综丝即形成2根并分切线、4根并分切线、6根并分切线、8根并分切线......，其它组综丝的综丝数为常规设置，均为1。m为正整数；当任意相邻两页综框上的相邻组综丝的综丝数目相等且≥2时，该相邻组综丝形成2@2并4根分切线、3@3并6根分切线、4@4并8根分切线...... ，其它组综丝的综丝数为常规设置，均为1。其中，每根综丝中经线数量为1；在进一步的优选方案中，所述n=4。当其中任意一页综框上的任意一组综丝的综丝数量为≥2的偶数时，产生2根并分切线、4根并分切线、6根并分切线、8根并分切线......。
6.当相邻两页综框上相邻组综丝数目相等且≥2时均可产生2@2并4根分切线、3@3并6根分切线、4@4并8根分切线......。
7.在进一步的优选方案中，形成帘子布分切线的综丝为非白色综丝，经线为非白色
经线。因织造帘子布的综丝为白色，当用来设置帘子布分切线的综丝和经线为彩色综丝时，方便查找和更换，也方便识别、计数和分切位置确定。
8.在进一步的方案中，在帘子布整幅宽方向上，以帘子布的布中位置为中心，左半部分帘子布分切线条数、位置和右半部分帘子布分切线条数、位置，左右对折时重合对称、或不重合不对称。
9.在进一步的方案中，每条分切线之间为正常排列的的综丝和经线，每条分切线之间正常排列的综丝和经线根数可均等也可不均等，即分切的帘布条宽度可相等也可不相等。
10.本发明的有益效果为：本发明的穿综方法将帘子布布面由无差异难确认经线位置更改为有规律可快速确认经线位置，可以根据经线根数快速确定帘子布分切线位置，方便了处理异常及分切，提高了橡胶压延分切速度，减少确定分切位置的时间，生产效率大大提高。
附图说明
11.图1 为帘子布中1@1并2根分切线的结构图。
12.图2为帘子布中2@2并4根分切线的结构图。
13.图3为帘子布中3@3并6根分切线的结构图。
14.图4为帘子布中分切线的具体应用示意图。
15.图中，1为综梁，21为第一页综框，22为第二页综框，23为第三页综框，24为第四页综框，31为第一组综丝，32为第二组综丝，33为第三组综丝，34为第四组综丝，200为第200根经线，201为第201根经线，288为第288根经线，289为第289根经线，360为第360根经线，361为第361根经线，480为第480根经线，481为第481根经线，576为第576根经线，577为第577根经线，720为第720根经线，721为第721根经线，864为第864根经线，865为第865根经线，960为第960根经线，961为第961根经线，1080为第1080根经线，1081为第1081根经线，1152为第1152根经线，1153为第1153根经线，1240为第1240根经线，1241为第1241根经线。
具体实施方式
16.下面通过具体实施方式对本发明进行更加详细的说明，以便于对本发明技术方案的理解，但并不用于对本发明保护范围的限制。
17.白坯帘子布织造过程中，经线在四页综框上按1、2、3、4页顺序有序循环排列，织出的帘布均为经线、纬线1上1下排列，布面平整均匀无差异，在处理异常及压延分切时无法快速找到需要的经线位置，给生产造成不便，影响生产效率。
18.本实施例的一种快速识别帘子布分切位置的穿综方法，具体如下：如图1所示，本实施例中综框数量为4。
19.在织布机停车状态下，在综梁1前方、从前向后依次设置第一页综框21、第二页综框22、第三页综框23、第四页综框24。运行时，这四页综框运行规律为：第1页综框21和第3页综框23同时下降、第2页综框22和第4页综框24同时上升。
20.所述第一页综框、第二页综框、第三页综框、第四页综框上依次循环设置有第1组综丝、第2组综丝、第3组综丝、第4组综丝。
21.任意一页综框上的任意一组综丝的综丝数量为≥2m根时，该组综丝即形成2根并分切线、4根并分切线、6根并分切线、8根并分切线......，其它组综丝的综丝数为常规设置，均为1。m为正整数。
22.当任意相邻两页综框上的相邻组综丝的综丝数目相等且≥2时，该相邻组综丝形成2@2并4根分切线、3@3并6根分切线、4@4并8根分切线...... ，其它组综丝的综丝数为常规设置，均为1。其中，每根综丝中经线数量为1。
23.其中形成帘子布分切线的综丝为非白色综丝，经线为非白色经线，如使用红色综线和经线。红色醒目，更加方便识别、计数和分切。
24.因不同用户、不同型号的轮胎分切宽度存在差异，在帘子布的坯布织造过程中，根据品种规格、组织结构设计、改变综丝穿线方法，可编织出多种不同根数的并头分切线。
25.如图1所示，当第一页综框、第二页综框、第三页综框或第四页综框中任意一页综框的任意一组综丝的数量为2，其他组综丝数量为1时，产生2根并分切线。
26.如图2所示，当任意相邻两页综框上的相邻组综丝的综丝数目相等且为2时，该相邻组综丝形成2@2并4根分切线，其它组综丝的综丝数为常规设置，均为1。
27.如图3所示，当任意相邻两页综框上的相邻组综丝的综丝数目相等且为3时，该相邻组综丝形成3@3并6根分切线，其它组综丝的综丝数为常规设置，均为1。
28.本发明在织造白坯帘子布时根据帘子布品种结构、经线根数，设计、使用不同的综丝穿综方法，打破原有的1、2、3、4穿综规则，采用（1、1）、2、3、4；1、（2、2）、3、4；1、2、（3、3）、4；1、2、3、（4、4）；（1、1）、（2、2）、3、4；1、（2、2）、（3、3）、4；1、2、（3、3）、（4、4）；（1、1、1）、（2、2、2）、3、4；1、（2、2、2）、（3、3、3）、4；1、2、（3、3、3）、（4、4、4）；......等设计原则将帘子布布面织出花样，根据花样中经线条数的变化可快速找到想要的分切位置。使用新穿综方法生产的白坯布，经浸胶拉伸、橡胶厂压延后帘子布布面仍能明显看出花样变化，快速下刀分切，大大满足用户使用要求。
29.具体应用案例：如图4所示：第199、200根经线穿在同一页综框上，第201、202根经线穿在另一页综框上；第287、288根经线穿在同一页综框上，第289、290根经线穿在另一页综框上；第359、360根经线穿在同一页综框上，第361、362根经线穿在另一页综框上；第479、480根经线穿在同一页综框上，第481、482根经线穿在另一页综框上；第575、576根经线穿在同一页综框上，第577、578根经线穿在另一页综框上；第719、720根经线穿在同一页综框上，第721、722根经线穿在另一页综框上；其它以此类推，如图4中所示经线位置。前筘每孔穿入数执行织布工艺。织造后在整幅帘子布面上看有11处像并头一样的分切线，将整幅布面分割为左右对称但不均等的12份。
30.以上所述之实施例，只是本发明的较佳实施例而已，并非限制本发明的实施范围，故凡依本发明专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。