一种沙发面料的边缘植绒装置的制作方法

1.本发明属于面料植绒技术领域，涉及一种沙发面料的边缘植绒装置。


背景技术：

2.植绒是以各类布料为底布，正面植上尼龙线毛或粘胶绒毛，再经过烘蒸和水洗加工的一种工艺，植绒面料丰富、手感柔和、色泽亮丽、风格别致，广泛的用于服装、家纺和装饰等方面，植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上，现有植绒装置只能直线方向植绒，无法实现沿着椭圆形轨迹植绒。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种，沙发面料的边缘植绒装置，可实现对沙发面料进行椭圆形轨迹植绒，自动化程度高，操作简单。
4.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种沙发面料的边缘植绒装置，包括植绒台面、呈环面的下顶架、上支撑板、涂胶植绒小车，其特征在于，所述的上支撑板固定在植绒台面上端，上支撑板开有椭圆形窗口，下顶架设置于上支撑板下方的植绒台面上，上支撑板两侧具有固定长块且固定在植绒台面上端，上支撑板上端固定有椭圆形的轨道一，轨道一上设有环形齿，植绒台面下端固定有升降气缸，升降气缸的伸缩杆穿过植绒台面与下顶架连接，下顶架在升降气缸的推动下靠近上支撑板并夹紧沙发面料，所述的涂胶植绒小车包括移动电机和车架，所述车架上固定有用于储存胶水的储胶箱和小型静电植绒机，车架前端设有直滑条、挡板，直滑条上设有沿着直滑条滑动的滑座，滑座底部固定有平移气缸，平移气缸的伸缩杆一端固定在挡板上，平移气缸带动滑座沿着直滑条移动，滑座前端设有淋胶头，滑座后端设有小型静电植绒的喷头，淋胶头、喷头通过导管分别与储胶箱、小型静电植绒机相连接，所述电机设有与电机轴同步转动的驱动齿轮且驱动齿轮与环形齿相啮合，车架底部滚动连接有若干个滚轮，驱动电机带动涂胶植绒小车沿着轨道一的轨迹移动。
5.本发面料的边缘植绒装置通过升降气缸是下顶架向上支撑板靠近并夹紧沙发面料，驱动电机带动涂胶植绒小车沿着椭圆形轨道移动，实现对沙发面料进行椭圆形植绒，且涂胶植绒小车上的滑座可调节前后距离实现对不同大小的椭圆形进行植绒。
6.进一步的，所述的植绒台面上端设有输送沙发面料的两组输送辊，输送辊位于轨道一的两侧，沙发面料穿过椭圆形窗口下方，植绒台面下端固定有四根立柱。
7.进一步的，所述的上支撑板上端面具有呈椭圆形的轨道二，轨道二中间开有呈椭圆形的轨道槽，所述的涂胶植绒小车的车架底部设有限位档杆并卡嵌在轨道槽内。通过限位档杆可限制涂胶植绒小车的位移，避免涂胶小车偏离轨道。
8.进一步的，所述的限位档杆呈t型。
9.进一步的，所述的小型静电植绒机，型号为fhx
‑
100。
10.进一步的，所述的升降气缸具有四个且呈矩阵分布。分别对下顶架四个方位进行施加相同的推力，使其受力均匀。
11.与现有技术相比，本发明的优点有：
12.自动化程度高，可对沙发面料加工植绒椭圆形的形状，涂胶植绒小车可根据实际需要前后调节淋胶头与喷头的位置对沙发面料进行加工植绒不同大小的植绒椭圆，节省人工，同时本发明能够以连续大量的生产方式生产植绒布料，因此具有非常高的生产效率。
附图说明
13.图1是本沙发面料的边缘植绒装置的结构示意图。
14.图2是本沙发面料的边缘植绒装置的植绒台面的结构示意图。
15.图3是本沙发面料的边缘植绒装置的植绒台面的正视图。
16.图4是本沙发面料的边缘植绒装置的涂胶植绒小车的仰视图。
17.图5是本沙发面料的边缘植绒装置的涂胶植绒小车的结构示意图。
18.图中，1、植绒台面；2、下顶架；3、上支撑板；4、固定长块；5、轨道一；6、轨道二；7、环形齿；8、升降气缸；9、移动电机；10、车架；11、储胶箱；12、小型静电植绒机；13、直滑条；14、挡板；15、滑座；16、平移气缸；17、淋胶头；18、喷头；19、导管；20、驱动齿轮；21、滚轮；22、椭圆形窗口；23、输送辊；24、立柱；25、轨道槽；26、限位档杆。
具体实施方式
19.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
20.如图1、2、3所示，一种沙发面料的边缘植绒装置，包括植绒台面(1)、呈环面的下顶架(2)、上支撑板(3)、涂胶植绒小车，所述的上支撑板(3)固定在植绒台面(1)上端，上支撑板(3)两侧具有固定长块(4)且固定在植绒台面(1)上端，上支撑板(3)开有椭圆形窗口(22)，植绒台面(1)上端设有输送沙发面料的两组输送辊(23)，输送辊(23)位于轨道一(5)的两侧，沙发面料穿过椭圆形窗口(22)下方，植绒台面(1)下端固定有四根立柱(24)，下顶架(2)设置于上支撑板(3)下方的植绒台面(1)上，上支撑板(3)上端固定有椭圆形的轨道一(5)，轨道一(5)上设有环形齿(7)，所述上支撑板(3)上端面具有呈椭圆形的轨道二(6)，轨道二(6)中间开有呈椭圆形的轨道槽 (25)，植绒台面(1)下端固定有四个且呈矩阵分布的升降气缸 (8)，升降气缸(8)的伸缩杆穿过植绒台面(1)与下顶架(2) 连接，下顶架(2)在升降气缸(8)的推动下靠近上支撑板(3) 并夹紧沙发面料。
21.结合图4、5所示，所述涂胶植绒小车包括移动电机(9)和车架(10)，所述车架(10)上固定有用于储存胶水的储胶箱(11) 和型号为fhx
‑
100的小型静电植绒机(12)，车架(10)前端设有直滑条(13)、挡板(14)，直滑条(13)上设有沿着直滑条(13) 滑动的滑座(15)，滑座(15)底部固定有平移气缸(16)，平移气缸(16)的伸缩杆一端固定在挡板(14)上，平移气缸(16) 带动滑座(15)沿着直滑条(13)移动，滑座(15)前端设有淋胶头(17)，滑座(15)后端设有小型静电植绒机(12)的喷头(18)，淋胶头(17)、喷头(18)通过导管(19)分别与储胶箱(11)、小型静电植绒机(12)相连接，所述移动电机(9)设有与电机轴同步转动的驱动齿轮(20)且驱动齿轮(20)与环形齿(7)相啮合，车架(10)底部滚动连接有若干个滚轮(21)，驱动
移动电机 (9)带动涂胶植绒小车沿着轨道一(5)的轨迹移动，所述的涂胶植绒小车的车架(10)底部设有呈t型的限位档杆(26)并卡嵌在轨道槽(25)内，通过限位档杆(26)限制涂胶植绒小车的位移并避免涂胶小车偏离轨道。
22.本发明的操作原理如下：
23.输送辊(23)将沙发面料输送进椭圆形窗口(22)内，驱动升降气缸(8)向上推动下顶架(2)并使下顶架(2)靠近上支撑板(3)并夹紧沙发面料，驱动平移气缸(16)带动滑座(15)在直滑条(13)上移动并调节至所需位置，启动移动电机(9)驱动涂胶植绒小车沿着轨道一(5)移动，储胶箱(11)通过导管(19) 向淋胶头(17)输送胶水并对沙发面料进行涂胶，小型静电植绒机(12)通过导管(19)向喷头(18)输送绒毛并沿着前端淋胶头(17)涂胶的轨迹对沙发面料进行植绒，沙发面料植绒完成后升降气缸(8)带动下顶架(2)下降一定位置使沙发面料不再被固定拉紧并由输送辊(23)牵引出椭圆形窗口(22)外，如需植绒加工新的沙发面料，重复上述操作即可。
24.本沙发面料的边缘植绒装置，自动化程度高，操作便捷，可连续生产植绒布料，生产效率高。
25.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。