家用电器及其门闩的制作方法

1.本发明涉及一种用于家用器具的门闩。本发明还涉及一种配备有这种门闩的家用电器。


背景技术：

2.在本发明的范围内所考虑的门闩具有旋转夹持器，该旋转夹持器具有夹持口，当家用电器的门关闭时，关闭钩环进入该夹持口。因此，关闭钩环首先推压夹持开口的如在关闭方向上所见的前界定爪。该冲击使旋转夹持器进行旋转运动，在该旋转运动期间，夹持口的在关闭方向上观察的后界定爪在关闭钩环的后面移动。当门关闭时，关闭钩环因此被捕获在夹持口中。对于涉及这种门闩的现有技术，例如可以参考文献de19504797c2。
3.在根据所提及的de说明书的门闩中，在此被称为抓持件的旋转夹持器，具有接合到形成在闩锁壳体中的长形孔中的支承销。该长形孔在锁扣的旋转平面中垂直于当关闭钩环进入抓持件的夹持口时所遵循的关闭路径的方向延伸。根据在所提及的de说明书中给出的说明，该长形孔旨在允许紧急打开和强制关闭。
4.根据de 19504797c2的门闩特别设计用于洗碗机。私人家庭中使用的洗碗机通常允许在洗碗操作的过程中打开门。由于热蒸汽的逸出而引起的可能风险通常不被判断为足够严重到在洗碗操作期间必须锁定洗碗机的门，从而使得使用者在洗碗操作期间不可能打开门。另一方面，在其它类型的家用电器中，例如在洗衣机或电烤箱中，通常认为至少在某些操作模式下必须能够将门锁定。例如，在洗衣机中，通常在洗涤操作期间锁定门，特别是在门布置在洗衣机的前侧的前端装载机式洗衣机的情况下，因此如果在洗涤操作期间可以由使用者打开门，则存在水溢出的风险。在热解炉中，炉门也通常至少在热解操作期间由于相当大量的热而被锁定。
5.为了锁定，de 19504797c2中的抓持件可以通过合适的机构来阻止以防止从de说明书的图2中所示的旋转位置旋转到de说明书的图1中所示的位置。然而，本发明的根本发现是，在可能产生退让运动的情况下，如在de文件中通过用于抓持件的销的壳体中的长形孔可能产生退让运动那样，阻止抓持件的旋转不能总是确保使用者在家用电器的操作期间不能打开门的期望的确定性。已经表明，如de 19504797c2中通过壳体中的长形孔和接合在其中的销的组合所提供的平移退让运动的可能性，对于锁定机构提出了特别的挑战，通过该锁定机构将关闭的门锁定使得其不能被打开。


技术实现要素：

6.因此，本发明的实施例的一个目的是提供一种用于家用电器的门闩，该门闩能够确保在家用电器的操作期间防止门打开的较高的确定性。
7.根据本发明的一个方面，提供一种用于家用电器的门闩，所述门闩包括：旋转夹持器，其被布置成在关闭家用电器的门时通过在旋转平面中旋转能够从释放位置转移到夹持位置中，旋转夹持器形成适于与关闭钩环配合的夹持口，关闭钩环在关闭门时沿着关闭路
径相对更靠近旋转夹持器地移动，其中，旋转夹持器在夹持位置中被定向成将关闭钩环保持捕获在夹持口中，并且在释放位置中被定向成释放关闭钩环，其中，旋转夹持器在夹持位置中被布置成通过在旋转平面中横向于关闭路径平移而退让运动到退让位置中，以便在夹持位置中允许门关闭；以及可电控的锁定机构，锁定机构包括可移动地布置的阻挡元件，锁定机构适于在旋转夹持器处于夹持位置时将阻挡元件固定在阻挡位置中，在阻挡位置中，阻挡元件与旋转夹持器以阻挡旋转夹持器从夹持位置移动到释放位置中以及阻挡旋转夹持器从夹持位置移动到退让位置中的方式来配合。
8.在根据该方面的方案中，阻挡元件执行双重功能：当阻挡元件处于其阻挡位置时防止旋转夹持器旋转回到其释放位置中，并且同时阻挡元件阻挡旋转夹持器退让到退让位置。因此确保在门闩的锁定状态下，当旋转夹持器处于其夹持位置中并且阻挡元件被固定在阻挡位置中时，能够可靠地防止门的打开。
9.在某些实施例中，在旋转夹持器的夹持位置中，阻挡元件与旋转夹持器的阻挡表面协作，该阻挡表面在所述旋转平面中横向于旋转夹持器的退让运动的平移地延伸。
10.某些实施例提供在旋转夹持器和用于旋转夹持器的载体部件之间的销-长形孔耦接。在旋转夹持器的夹持位置中，销被弹簧力偏压到长形孔的一个纵向端的位置。在退让运动期间，销在长形孔中沿朝向长形孔的另一端的方向移动。在关闭钩环，在旋转夹持器的夹持位置中，被捕获在旋转夹持器的夹持口中并且旋转夹持器被阻挡元件阻挡的情况下，为了打开门而作用在关闭钩环上的拉动动作产生附加的力分量，该力分量在朝向所述一个纵向端的方向上推动长形孔中的销。这种(除了由弹簧力引起的偏压之外的)附加的力分量的产生例如可以通过适当地成型夹持口的界定表面和/或通过适当地定位和几何成型阻挡元件以及旋转夹持器的旋转夹持器用来与阻挡元件协作的部分来实现。
11.根据另一方面，提供一种家用电器，包括：器具本体，所述器具本体具有形成在其中的处理室，处理室能够经由进入开口进入；用于关闭进入开口的门，该门可移动地安装在器具本体上；以及门闩，其包括旋转夹持器，该旋转夹持器被布置成在关闭门时并且通过在旋转平面中的旋转能够从释放位置转移到夹持位置中，该旋转夹持器形成适于与关闭钩环配合的夹持口，该关闭钩环在关闭门时沿着关闭路径相对更靠近旋转夹持器地移动，其中，旋转夹持器在夹持位置中被定向成将关闭钩环保持捕获在夹持口中，并且在释放位置中被定向成释放关闭钩环，其中，旋转夹持器在夹持位置中被布置成通过在旋转平面中横向于关闭路径平移而退让运动到退让位置中，以便在夹持位置中允许门关闭，其中，门闩包括安装到家用电器的安装壁上的闩锁组件，安装壁中形成有安装开口和定位开口，定位开口与安装开口分离。闩锁组件包括闩锁壳体，闩锁壳体容纳旋转夹持器，其中旋转夹持器的旋转平面竖直地定向，并且在闩锁壳体上形成有嘴部件，嘴部件为用于关闭钩环的插入开口定边界并且突出穿过安装壁中的安装开口。闩锁壳体带有接合到定位开口中的定位突起，其中安装开口和定位开口被设计成允许闩锁组件相对于安装壁的竖直运动游隙。根据某些实施例，该运动游隙例如为至少0.5mm或至少0.8mm或至少1.0mm。
12.所述运动游隙可以用于补偿任何安装公差，而且也可以用于补偿由于疲劳现象引起的公差。这种公差可能导致，在关闭门时关闭钩环不在规定的限定位置处到达插入开口，而是竖直地偏离该规定的位置。这继而可能导致使用者为打开门所施加的打开力的不均衡性。运动游隙可以允许或有助于使闩锁壳体和接收在闩锁壳体中的旋转夹持器在关闭门时
相对于关闭钩环自对准。
13.在某些实施例中，安装壁具有形成在其中的上定位开口和下定位开口，上定位开口竖直地形成在安装的开口上方，下定位开口竖直地形成在安装开口的下方。闩锁壳体承载竖直地设置在嘴部件的上方的上定位突起和竖直地设置在嘴部件的下方的下定位突起，上定位突起接合到上定位开口中，下定位突起接合到下定位开口中。安装开口以及上定位开口和下定位开口被设计成允许闩锁组件相对于安装壁的竖直运动游隙。
14.在某些实施例中，上定位开口和下定位开口被设计成防止闩锁组件相对于安装壁的水平移位。
15.在根据本发明的门闩的某些实施例中，锁定机构可包括电磁致动器，通过电磁致动器的电激励，插销构件(其为了移动与致动器的磁衔铁耦接)可在解锁位置和锁定位置之间转移。该插销构件(bolt member)本身可形成阻挡元件；替代地，插销构件可以是与阻挡元件分离的部件，该部件用于将阻挡元件阻止在阻挡位置中，以防止其离开阻挡位置。可以理解，锁定机构可包括用于致动插销构件的其它类型的电控致动器，例如电动致动器或双金属致动器。
附图说明
16.下面将参考附图更详细地解释本发明的实施例，其中：
17.图1示意性地示出根据示例性实施例的前装载机式的家用洗衣机，
18.图2以透视图示出根据示例性实施例的门闩组件，
19.图3从前侧示出了安装壁的一部分的放大细节，图2的闩锁组件从安装壁的后侧安装在该安装壁上，
20.图4和图5示出了竖直截面，所述竖直截面展示了图2的闩锁组件在门关闭时的竖直自对准，
21.图6是图2的闩锁组件的剖视图，其中，闩锁组件的夹持构件被示出处于释放位置，
22.图7是对应于图6的剖视图，但是其中，夹持构件处于夹持位置中，并且关闭钩环被捕获在夹持构件的夹持口中，
23.图8是示出图6和图7的夹持体相对于闩锁组件的闩锁壳体以一定的运动游隙安装的视图，
24.图9示出图6和图7的夹持体在门闩的自复原过程中的退让运动，
25.图10示出一种变型方案，该变型方案用于实现夹持体相对于闩锁壳体以一定的运动游隙安装，
26.图11以透视图示出根据图10的变型方案的夹持体以及阻挡元件，所述阻挡元件作为用于将夹持构件锁定在其夹持位置中的锁定机构的一部分，以及
27.图12是在门关闭时根据图10的变型方案的门闩的剖视图，其中图11的阻挡元件处于阻挡位置中。
具体实施方式
28.首先参照图1，其中所示的洗衣机总体上用10表示，该洗衣机用于私人家庭，并且在所示的示例中是前装载机式的，其中，在洗衣机10的机器本体(器具本体)12的前侧上布
置有用于关闭进入开口16的门14，进入开口16提供对形成在机器本体12中的洗涤室(概括地：处理室)18的访问。门14为牛眼门的形式，并且具有允许使用者通过门14看到内室18内的透明牛眼门20。门14安装在机器本体12上，以便能够通过铰链(未详细示出)绕竖直的枢转轴线枢转。在图1中，门14处于打开位置；在门14关闭时，在所示的示例中安装在门14上的关闭钩环22进入插入开口24，该插入开口是由虚线表示的闩锁组件26的一部分。闩锁组件26用于通过在门14关闭时将关闭钩环22保持为被捕获的来保持门14的关闭，并且从而将门14固定以防打开。它被作为结构单元安装在机器本体12的前机器壁28上。
29.现在另外参考图2至图5，图2以透视图示出闩锁组件26的示例性实施例。闩锁组件26包括闩锁壳体30，闩锁壳体可由多个单独的壳体部件组成，这些壳体部件能够被组装以形成闩锁壳体30。闩锁壳体30形成为插入开口24定边界的嘴部件32。嘴部件32从机器壁28的后侧插入穿过形成在机器壁28中的安装开口34(图3、图4和图5)。该嘴部件形成一对凸缘部分36，该凸缘部分在水平方向(在闩锁组件26的安装状态下考虑)上彼此相对地定位在插入开口24的两侧上，并且每个凸缘部分从插入开口24向外突出。在安装状态下，凸缘部分36突出超过安装开口34的水平相对的边缘区域，由此闩锁组件26被保持在机器壁28上。
30.除了嘴部件22之外，闩锁壳体30形成两个定位突起38，这两个定位突起(再次在闩锁组件26的已安装状态下考虑)在嘴部件32的上方和下方与其相距一定距离布置，并且在闩锁组件26的已安装状态下，每个定位突起接合到机器壁28中的定位开口40(图3、图4和图5)中。在所示的示例中，定位开口40竖直地彼此上下布置。它们用于固定闩锁组件26以防止扭转并防止相对于安装壁28的水平位移。
31.图3、图4和图5清楚地表明，嘴部件32在安装开口34中具有竖直的游隙，另外，定位突起38在定位开口40中具有竖直的游隙。竖直的游隙的范围例如在大约0.5mm至大约1.0mm之间。由于存在竖直的游隙，闩锁组件26作为整体可以相对于安装壁28进行竖直的补偿运动，从而允许带有插入开口24的嘴部件32进行相对于在门14关闭时移动得更近的关闭钩环22的相对竖直对中。关闭钩环22包括水平定向的钩环横挡42(图4和图5)，在该钩环横挡后面形成凹部44。在关闭门14时，钩环横挡42以将更详细地说明的方式被包含在闩锁组件26中的夹持构件所捕获。当门14关闭时，钩环横挡42首先进入插入开口24。插入斜面46在插入开口24的两侧上竖直地形成在嘴部件32上，该插入斜面用作插入辅助件，以用于将钩环横挡42引导到插入开口24的收缩的中心部分24-1中。门14以及由此关闭钩环22可能具有由安装引起的相对于安装开口34的竖直位置公差。这种位置公差可能由于铰链中的疲劳现象而出现，门14经由该铰链保持在机器本体12上。闩锁组件26相对于安装壁28的所述竖直的游隙允许补偿这种位置公差。图4示出，由于竖直失准，钩环横挡42在门14关闭时不直接进入插入开口24的收缩的中心部分24-1而是压靠其中一个插入斜面46的情况。由于钩环横挡42撞击所述插入斜面46，闩锁组件26作为整体在竖直方向上移位，使得钩环横挡42能够滑入插入开口24的收缩的中心部分24-1中，参见图5。
32.在所示的示例性实施例中，如图3中所示，定位开口40为竖直的长形开口的形式，其为定位突起38提供期望的竖直游隙，该定位突起在所示的示例中具有基本上圆形的横截面。定位开口40在其竖直的纵向端的区域中可以是圆整的(rounded)，如图3的示例性实施例的情况。替代地，定位开口40可以具有近似四边形(例如矩形)的开口横截面，其中，具有所示的圆形横截面的形状当然也不旨在限制定位突起38。在定位开口40的近似四边形形状
的所述情况下，例如，可以想到的是，也产生具有近似四边形横截面的定位突起38。定位突起38的宽度和高度于是使得定位突起38在水平方向上在定位开口40中没有游隙或至多仅具有可忽略的游隙，但是在竖直定向上存在例如大约1mm的期望游隙。
33.现在另外参考图6和图7，闩锁组件26包括夹持构件(旋转夹持器)48，夹持构件具有由控制爪50和夹爪52界定的夹持口54。图6示出处于释放位置的夹持构件48，在释放位置中夹持构件48已准备好由钩环横挡42来撞击控制爪50的面向夹爪54的内侧。另一方面，图7示出旋转到夹持位置的夹持构件48，在夹持位置中钩环横挡42被捕获在夹持口54中，并且夹爪52已经进入关闭钩环22的凹部44。支腿弹簧56偏压夹持构件48，在根据图6的释放位置，这用于防旋转到根据图7的夹持位置中，同样在根据图7的夹持位置中，将其偏压以防旋转到根据图6的释放位置中。当将关闭钩环22插入夹持口54中，并且夹持构件48相应地从释放位置转移到夹持位置中时，夹持构件48因此穿过死点，在该死点处，支腿弹簧56的弹簧张力最大。在经过死点(速变点(snap point))之后，夹持构件48自动速变到相应的另一位置中。支腿弹簧56具有由螺旋线圈形成并且具有螺旋轴线60的弹簧体58，该螺旋轴线在图6和图7的视图中垂直于附图平面延伸。夹持构件48在根据图6的释放位置和根据图7的夹持位置之间的旋转发生在垂直于支腿弹簧56的螺旋轴线60延伸的平面(旋转平面)内。在所示的示例性实施例中，支腿弹簧56的以62表示的弹簧支腿与闩锁壳体30或夹持构件48耦接。
34.如图8所示，夹持构件48通过轴向轴64安装在闩锁壳体30的支承槽66中，以便在这样的方向上移位，该方向基本平行于夹持构件48在其中能够在释放位置和夹持位置之间移位的平面地延伸，并且该方向横向于、特别是基本垂直于关闭钩环22在关闭门14时进入插入开口24中的方向地延伸。当考虑图8时，轴向轴64在其两侧上在夹持构件48的前面和后面突出；在闩锁壳体30中对应地设有与从夹持构件48突出的轴向轴64的每个轴部分相关联的支承槽66。轴向轴64固定地连接到夹持构件48上；例如，夹持构件48和轴向轴64可以在注射成型操作中被生产为一件式的、统一的(cohesive)部件。
35.通过将轴向轴64接合到支承槽66中，夹持构件48被支撑在闩锁壳体30上，从而不仅能够相对于闩锁壳体30在释放位置和夹持位置之间旋转，而且能够在夹持位置中沿支承槽66的纵向方向相对于闩锁壳体30移位。这种移位性能够用于闩锁组件26的自复原功能。如图9所示，可能发生的是，夹持构件48在关闭钩环22没有通过其钩环横挡42被捕获在夹持口54中的情况下就移动到了其夹持位置中。例如，这可能发生在如果在门14已经被成功地关闭之后，它又再次被打开，并且钩环横挡42被从夹持口54中拉出并同时旋转夹持构件48时。
36.在夹爪52已经移出正在移开的钩环横挡42的移动路径并且钩环横挡42能够移动经过夹爪52时，支腿弹簧56的死点应该已经被经过了；然后，根据图6，夹持构件48应该自动地速变到其释放位置中。然而，已经被显示的是，可能发生钩环横挡42离开夹爪54而夹持构件48仍然速变回到其夹持位置中的情况。这种情况的结果在图9中示出，尽管现在门14可以是完全打开的，但是夹持构件48仍然保持在其夹持位置中。闩锁组件26的所述自复原功能允许仅通过关闭门14就能使关闭钩环22恢复与夹持构件48的夹持接合。
37.为此，夹爪52在其远离夹持口54的夹爪背部上形成控制表面68，在夹持构件48的夹持位置中，该控制表面相对于关闭钩环22在关闭门14时采用的关闭路径的方向倾斜地定向，使得当钩环横挡42与控制表面68接触时，夹持构件48被推向侧面并且移动离开正在接
近的关闭钩环22的路径。闩锁壳体30中的支承槽66允许夹持构件48的这种侧向补偿移动，该侧向补偿移动要抵抗支腿弹簧56的作用地进行。因此，由于支腿弹簧56的偏压作用，在钩环横挡42已经移动经过夹爪52并且进入夹持口54之后，夹持构件48被推回到其根据图7的夹持位置。钩环横挡42因此能够被合适地捕获在夹持口54中。
38.在根据图10的变型方案中，其中相同或具有相同作用的元件具有与图1至图9中相同但添加了小写字母的附图标记，夹持构件48a的游隙通过形成在夹持构件48a中的槽70a实现，保持在闩锁壳体30a上的支承销72a穿过该槽。当夹持构件从释放位置移动到夹持位置并返回时，夹持构件48a围绕相对于闩锁壳体30a固定地布置的支承销72a旋转。
39.现在另外参考图11和图12，图11和图12示出根据图10的变型方案的闩锁组件26a的进一步的图示。图11和图12示出锁定机构的部件，通过该锁定机构，处于其夹持位置中的夹持构件48a可以被阻止旋转进入释放位置和阻止平移进入退让位置。为了清楚起见，所述部件未在图10中示出，但是也将被假设存在于该图中。锁定机构包括具有阻挡凸耳76a的阻挡元件74a，在该阻挡凸耳上形成有阻挡表面78a。阻挡元件74a由偏压弹簧80a作用，在所示的示例中，该偏压弹簧由压缩弹簧形成，并且该偏压弹簧沿垂直于夹持构件的旋转平面的方向朝向夹持构件48a偏压阻挡元件74a。
40.在图11所示的情况下，夹持构件48a处于其释放位置中。在这种情况下，阻挡元件74a以阻挡凸耳76a的端面抵靠在夹爪52a的侧面上。当夹持构件48a从释放位置转移到夹持位置中时，形成在夹持构件48a上的阻挡边缘82a移动经过阻挡凸耳76a。这释放了阻挡凸块76a的，在偏压弹簧80a的弹簧力的驱动下，在阻挡边缘82a的前面移动到阻挡位置中的路径。结果示于图12中。
41.在阻挡位置中，阻挡元件74a可以被阻止移回到根据图11的解锁位置中。为此目的，图中未详细示出的电控致动器(例如电磁致动器)可以将同样未详细示出的插销构件移动到阻挡元件74a的移动路径中。然后，阻挡元件74a不再能够从根据图12的阻挡位置移回到根据图11的解锁位置中。在没有对阻挡元件74a的这种阻止的情况下，当由于使用者拉动门而在夹持构件48a上施加试图将夹持构件48a从夹持位置旋转到释放位置的旋转力时，夹持构件48a能够将阻挡元件74a推出夹持构件48a的旋转路径。为此，阻挡元件74a可以经由一对倾斜表面、也就是说经由一对相互邻近的倾斜表面支撑在闩锁壳体30a上，其中一个倾斜表面形成在阻挡元件上，而另一个倾斜表面形成在闩锁壳体上。倾斜表面允许楔效应，通过该楔效应，作用在夹持构件48a上的角动量可以被转移成阻挡元件74a的向后运动。因此，如果阻挡元件74a未被阻止，则阻挡边缘82a在阻挡凸耳76a上的压力可以促使阻挡元件回到其根据图11的解锁位置中；夹爪52a可以再次在阻挡凸耳76a的端面的前面移动。
42.在图12中可以看出，阻挡元件74a的阻挡表面78a基本平行于关闭钩环22a进入插入开口24a时的关闭路径的方向延伸。换句话说，阻挡表面78a横向于夹持构件48a在自复原期间的退让平移的方向延伸。同时，阻挡表面78a被定向成使得其与夹持构件48a从夹持位置到自复原所需的退让位置的平移相对。结果，在闩锁组件26a的锁定状态下，当阻挡元件74a被固定(arrested)在其根据图12的阻挡位置并且被阻止移回到解锁位置中时，不仅有效地防止夹持构件48a从夹持位置旋转到释放位置中，而且有效地防止夹持构件48a在长形孔70a中的退让运动。这确保在洗衣机的洗涤操作期间，门被可靠地固定以防止打开。
43.通过适当地构造夹爪52a(特别是适当地成型夹爪52a的面向夹持口54a的前侧)
或/和通过将阻挡边缘82a沿着夹持构件48a的外周适当地定位，可以实现的是，当使用者试图打开关闭且锁定的门时，在夹持构件48a上产生将其甚至更强地压靠在支承销72a上的力(在与夹持构件48a在自复原期间的退让运动的方向相反的方向上)。这种附加的力分量可以有效地防止夹持构件48a在闩锁组件26a的锁定状态下的不期望的退让运动，并且增强在任何情况下由支腿弹簧56a施加在夹持构件48a上并且与夹持构件48a的自复原退让运动相反的弹簧力。
44.当然，在图2至图9的示例性实施例中也可以提供如上文参照图10至图12的示例性实施例描述的锁定机构。
45.代替在洗衣机中使用，根据本发明的门闩的所描述的实施例也可以例如在热解炉(pyrolytic oven)中使用。