一种纺织生产过程中面料清洗烘干装置的制作方法

1.本发明涉及纺织生产技术领域，尤其涉及一种纺织生产过程中面料清洗烘干装置。


背景技术：

2.服装加工旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。人们更习惯用"女工"一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。而服装加工更多意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，纺织机械将棉、麻、丝、毛等天然纤维或化学纤维加工成为面料后，将面料进行后续印染步骤之前，需要将布匹进行清洗。
3.现有技术中，在清洗这些面料时大多数是使用滚筒清洗机内进行搅拌离心清洗，很容易导致面料出现褶皱的情况，还需要进行二次平整处理，较为浪费时间，清洗效率较低。
4.为此，我们提出一种纺织生产过程中面料清洗烘干装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中在清洗这些面料时大多数是使用滚筒清洗机内进行搅拌离心清洗，很容易导致面料出现褶皱的情况，还需要进行二次平整处理，较为浪费时间，清洗效率较低的问题，而提出的一种纺织生产过程中面料清洗烘干装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种纺织生产过程中面料清洗烘干装置，包括清洗箱体，所述清洗箱体的侧壁设有进料口和出料口，所述清洗箱体的内壁固定连接有安装块，所述安装块的内壁设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有伺服电机、换向器和进水管，所述伺服电机的输出轴与换向器的输入轴固定连接，所述换向器的两个输出轴均固定连接有转动杆，两个所述转动杆远离换向器的一端均与安装槽的内壁转动连接，两个所述转动杆上分别套设有第一齿轮和第二齿轮，所述进水管贯穿安装槽和清洗箱体的侧壁，所述进水管与安装槽和清洗箱体侧壁的连接处均密封固定连接，所述安装槽的侧壁转动连接有连接槽，所述连接槽贯穿安装槽的侧壁，所述连接槽与安装槽侧壁的连接处密封转动连接，所述连接槽上套设有与第一齿轮匹配的第三齿轮，所述连接槽的内壁通过第一防水密封轴承转动连接有连通管，所述连通管的内壁通过第二防水密封轴承与进水管转动连接，所述连通管上套设有第一斜齿轮和与第二齿轮匹配的第四齿轮，所述连通管远离进水管的一端与连接槽的内壁转动连接，所述连接槽上套设有转动槽，所述转动槽的内壁转动连接有转动清扫刷，所述转动清扫刷远离转动槽的一端与连接槽转动连接，所述转动清扫刷远离转动槽的一端贯穿连接槽的侧壁，所述转动清扫刷与连接槽侧壁的连接处密封转动连接，所述转动清扫刷远离转动槽的一端套设有与第一斜齿轮匹配的第二斜齿轮，所述连接槽的侧壁设有多个出水孔，所述连接槽的侧壁密封连接有喷水管，所述喷水管的侧壁设有多个喷头，所述清洗箱体内壁之间
设有多组滚轴，所述清洗箱体的上端侧壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有驱动轮，多组所述滚轴均贯穿清洗箱体的侧壁，多组所述滚轴与清洗箱体侧壁的连接处密封转动连接，多组所述滚轴远离清洗箱体的一端均固定连接有相互啮合普通齿轮，多组所述滚轴远离清洗箱体的一端均固定连接有从动轮，所述驱动轮通过多个传动带与多个从动轮传动连接。
8.优选的，所述转动槽的两端侧壁均设有一组滚轴，两组所述滚轴之间的距离大于转动槽的尺寸。
9.优选的，所述安装块的侧壁设有伸缩槽，所述伸缩槽的内壁固定连接有液压杆，所述液压杆的活动端固定连接有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁密封滑动连接有缓冲块，所述缓冲块的侧壁固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆远离缓冲块的一端设有挤压辊，所述挤压辊的侧壁通过伸缩弹簧与缓冲槽的侧壁固定连接，所述伸缩弹簧套设在缓冲杆上。
10.优选的，所述安装块的上端侧壁设有多组烘干机，多组所述烘干机的数量不少于四个。
11.优选的，所述清洗箱体的上端内壁呈倾斜设置，所述清洗箱体的上端内壁设有多个导向槽。
12.优选的，所述清洗箱体的远离安装块的一端内壁呈弧形设置，所述清洗箱体的下端内壁呈倾斜设置。
13.优选的，所述清洗箱体的侧壁设有出水口，所述出水口上设有控制阀门，所述出水口位于清洗箱体下端侧壁水平高度较低的一端。
14.优选的，所述清洗箱体的下端侧壁设有多个固定脚，多个所述固定脚的侧壁均包裹有耐磨垫。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、通过伺服电机、转动槽、转动清扫刷、喷水管等结构的配合，可以将面料拉平后直接进行清洗，避免了面料在清洗过程中发生褶皱的情况，不会损伤面料，不需要进行二次平整处理，节省了时间，增加了清洗效率；
17.2、通过液压杆、挤压辊、缓冲槽、伸缩弹簧等结构的配合，可以将清洗完的面料进行水分挤压处理，将面料中大部分的水分挤出，便于后面的烘干处理，节省了烘干的时间，提升了烘干的质量；
18.3、通过烘干机、倾斜设置和弧形设置的清洗箱体上的内壁，可以确保面料的干燥处理，同时可以避免烘干产生的水蒸气再次落在面料上，确保烘干后的水蒸气在清洗箱体的上端内壁凝结后沿着清洗箱体的内壁滑落，确保了烘干的质量。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种纺织生产过程中面料清洗烘干装置的截面结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种纺织生产过程中面料清洗烘干装置的正面结构示意图；
21.图3为图1中a处的结构示意图；
22.图4为图1中b处的结构示意图。
23.图中：1缓冲块、2缓冲杆、3清洗箱体、4面料、5挤压辊、6伸缩弹簧、7缓冲槽、8伺服电机、9转动清扫刷、10转动槽、11进料口、12液压杆、13安装块、14烘干机、15出料口、16滚
轴、17转动电机、18驱动轮、19传动带、20普通齿轮、21从动轮、22固定脚、23转动杆、24第二齿轮、25换向器、26第一齿轮、27第三齿轮、28连接槽、29连通管、30进水管、31第四齿轮、32第一斜齿轮、33第二斜齿轮、34出水孔、35喷头、36喷水管、37第二防水密封轴承。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1
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4，一种纺织生产过程中面料清洗烘干装置，包括清洗箱体3，清洗箱体3的侧壁设有进料口11和出料口15，清洗箱体3的内壁固定连接有安装块13，安装块13的内壁设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有伺服电机8、换向器25和进水管30，伺服电机8的输出轴与换向器25的输入轴固定连接，换向器25的两个输出轴均固定连接有转动杆23，两个转动杆23远离换向器25的一端均与安装槽的内壁转动连接，两个转动杆23上分别套设有第一齿轮26和第二齿轮24，进水管30贯穿安装槽和清洗箱体3的侧壁，进水管30与安装槽和清洗箱体3侧壁的连接处均密封固定连接，安装槽的侧壁转动连接有连接槽28，连接槽28贯穿安装槽的侧壁，连接槽28与安装槽侧壁的连接处密封转动连接，连接槽28上套设有与第一齿轮26匹配的第三齿轮27，连接槽28的内壁通过第一防水密封轴承转动连接有连通管29，连通管29的内壁通过第二防水密封轴承37与进水管30转动连接，连通管29上套设有第一斜齿轮32和与第二齿轮24匹配的第四齿轮31，连通管29远离进水管30的一端与连接槽28的内壁转动连接，连接槽28上套设有转动槽10，转动槽10的内壁转动连接有转动清扫刷9，转动清扫刷9远离转动槽10的一端与连接槽28转动连接，转动清扫刷9远离转动槽10的一端贯穿连接槽28的侧壁，转动清扫刷9与连接槽28侧壁的连接处密封转动连接，转动清扫刷9远离转动槽10的一端套设有与第一斜齿轮32匹配的第二斜齿轮33，连接槽28的侧壁设有多个出水孔34，连接槽28的侧壁密封连接有喷水管36，喷水管36的侧壁设有多个喷头35；
26.清洗箱体3内壁之间设有多组滚轴16，清洗箱体3的上端侧壁固定连接有转动电机17，转动电机17的输出轴固定连接有驱动轮18，多组滚轴16均贯穿清洗箱体3的侧壁，多组滚轴16与清洗箱体3侧壁的连接处密封转动连接，多组滚轴16远离清洗箱体3的一端均固定连接有相互啮合普通齿轮20，多组滚轴16远离清洗箱体3的一端均固定连接有从动轮21，驱动轮18通过多个传动带19与多个从动轮21传动连接，转动槽10的两端侧壁均设有一组滚轴16，两组滚轴16之间的距离大于转动槽10的尺寸，便于将面料4拉平在进行清洗，安装块13的侧壁设有伸缩槽，伸缩槽的内壁固定连接有液压杆12，液压杆12的活动端固定连接有缓冲槽7，缓冲槽7的内壁密封滑动连接有缓冲块1，缓冲块1的侧壁固定连接有缓冲杆2，缓冲杆2远离缓冲块1的一端设有挤压辊5，挤压辊5的侧壁通过伸缩弹簧6与缓冲槽7的侧壁固定连接，伸缩弹簧6套设在缓冲杆2上，可以将清洗完的面料4进行水分挤压处理，将面料4中大部分的水分挤出，便于后面的烘干处理，节省了烘干的时间，提升了烘干的质量，安装块13的上端侧壁设有多组烘干机14，多组烘干机14的数量不少于四个，清洗箱体3的上端内壁呈倾斜设置，清洗箱体3的上端内壁设有多个导向槽，清洗箱体3的远离安装块13的一端内壁呈弧形设置，清洗箱体3的下端内壁呈倾斜设置，可以确保面料4的干燥处理，同时可以避免烘干产生的水蒸气再次落在面料4上，确保烘干后的水蒸气在清洗箱体3的上端内壁凝结后沿着清洗箱体3的内壁滑落，确保了烘干的质量，清洗箱体3的侧壁设有出水口，出水口上设
有控制阀门，出水口位于清洗箱体3下端侧壁水平高度较低的一端，便于排水，清洗箱体3的下端侧壁设有多个固定脚22，多个固定脚22的侧壁均包裹有耐磨垫，减轻清洗箱体3与地面的磨损。
27.本发明在工作时，转动电机17运转，转动电机17带动驱动轮18转动，驱动轮18通过传动带19带动从动轮21转动，从动轮21带动滚轴16转动，滚轴16通过普通齿轮20带动相互啮合的滚轴16转动，滚轴16带动面料4移动，进水管30进水，伺服电机8运转，伺服电机8带动换向器25运转，换向器25通过转动杆23带动第一齿轮26和第二齿轮24转动，第一齿轮26通过第三齿轮27带动连接槽28转动，连接槽28通过转动槽10带动转动清扫刷9和喷水管36转动，第二齿轮24通过第四齿轮31带动连通管29转动，连通管29通过第一斜齿轮32带动第二斜齿轮33转动，第二斜齿轮33带动转动清扫刷9进行自转，进水管30的水通过连通管29的出水孔34进入喷水管36内，可以将面料4拉平后直接进行清洗，避免了面料4在清洗过程中发生褶皱的情况，不会损伤面料4，不需要进行二次平整处理，节省了时间，增加了清洗效率。
28.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。