一种纺织布料生产用压光装置及压光方法与流程

1.本发明属于纺织布料生产领域，尤其涉及一种纺织布料生产用压光装置及压光方法。


背景技术：

2.布料生产用压光装置是一种进行布料表面压光处理的设备，在进行布料的生产过程中，有一道生产程序用于对布料表面进行涂层然后进行压光，这就需要用到压光机。压光机是用于提高表面光泽度的设备，压光上光工艺的一种，印刷品表面经过涂料后，待上光层干燥，若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度，可经压光机压光，一般上光的光泽度在65
‑
85％左右，压光后可以达到90
‑
95％以上的光泽度，同时，压光后让布料的表面看起来更加结实，密度更高。
3.目前对防止布料进行压光操作的过程中由于于布料表面的涂料会不同，未对压光轮对表面进行清除上一次布料压光后的残留涂料，会影响后续的布料压光的表面色泽，影响布料生产质量。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种纺织布料生产用压光装置及压光方法，旨在解决目前对防止布料进行压光操作的过程中由于于布料表面的涂料会不同，未对压光轮对表面进行清除上一次布料压光后的残留涂料，会影响后续的布料压光的表面色泽，影响布料生产质量的问题。
5.本发明实施例是这样实现的，一种纺织布料生产用压光装置，所述纺织布料生产用压光装置包括：控制箱，所述控制箱一侧开设有传输口，所述传输口之间设有布料；收卷装置，安装在所述控制箱内部，压光装置，安装在所述控制箱内壁上，所述压光装置与收卷装置之间设有联动组件；清洁装置，安装在所述控制箱内部，与所述压光装置相互配合，所述清洁装置与压光装置之间设有驱动组件。
6.优选地，所述收卷装置包括：驱动电机，安装在所述控制箱内部，所述驱动电机的输出端连接有收卷杆，所述收卷杆另一端转动连接有支撑块，所述支撑块安装在所述控制箱内部；挡盘，安装在所述收卷杆两端，所述布料与收卷杆和挡盘相互配合。
7.优选地，所述收卷杆与驱动电机之间、以及与支撑块之间的连接关系为可拆卸式连接。
8.优选地，所述压光装置包括：旋转电机，安装在所述控制箱内部，所述旋转电机的输出端连接有连接杆，所述连
接杆一端转动设置有压光轮；伸缩缸，安装在所述控制箱内部，所述伸缩缸一端安装有连接板，所述连接板上安装有输出电机，所述输出电机的输出端连接有第一齿轮；第二齿轮，转动连接在所述连接板上，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合；连动槽体，安装在所述压光轮上，所述第一齿轮和第二齿轮上安装有连动卡条，所述连动槽体与连动卡条相互配合。
9.优选地，所述压光轮之间的距离不大于布料的厚度，所述压光轮的材质为具有形变能力的韧性材质。
10.优选地，所述联动组件包括：弹性气压缸，安装在所述控制箱内部，所述弹性气压缸一端安装有支撑架，所述支撑架上转动连接有转动柱；滑动槽，安装在所述控制箱内部，所述滑动槽内部设有滑动块，所述滑动块上安装有l型槽块；滑动杆，滑动设置于所述l型槽块内部，所述滑动杆分别与所述支撑架和连接板相连接。
11.优选地，所述清洁装置包括：安装箱，安装在所述控制箱内部，所述安装箱一侧开设有槽口，所述安装箱内部转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上配合设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与安装箱内壁转动连接；清洁辊，安装在所述第二锥齿轮上，所述清洁辊与所述压光轮相互配合。
12.优选地，所述驱动组件包括：连接柱，安装在所述连接板一侧，所述连接柱一端安装有连接框；第一转盘，安装在所述第二齿轮一侧，所述连接框上转动连接有第二转盘，所述第一转盘和第二转盘之间设有传输带；第三锥齿轮，安装在所述第二转盘上，所述第三锥齿轮上配合设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮一侧安装有第三齿轮，所述第三齿轮与所述连接框转动连接；第四齿轮，安装在所述第一锥齿轮一侧，所述第四齿轮与第三齿轮相互配合。
13.优选地，所述槽口的宽度不小于第三齿轮的厚度。
14.一种包含如上述任一所述的纺织布料生产用压光装置的压光方法，所述收放方法包括如下步骤：s1.将布料通过传输口拖入控制箱内部，并穿过压光装置后，通过收卷装置将布料的一端进行固定；s2.先启动压光装置，使压光装置将布料进行挤压压光操作，随后启动收卷装置，收卷装置会拖动布料在压光装置中移动，同时将压光后的布料进行收卷；s3.待收卷装置上的布料收卷至预定直径后，联动组件会驱动压光装置停止运转，则此时可驱动压光装置向清洁装置中运动，同时，驱动组件会自动驱动清洁装置运转，对压光装置进行清洁工作，以待对其余的布料进行压光收卷操作。
15.本发明实施例提供的一种纺织布料生产用压光装置，具有以下有益效果：1.通过对普通的压光装置进行改装，并结合清洁装置，使压光过程中沾染上的染
料可以及时被清洁干净，避免了对其他不同颜色的布料进行压光操作时，由于染料残留导致对布料造成污染；2.通过附加联动组件，使布料收卷至预定直径后，会自动停止压光，且会自动驱动清洁装置运转，避免了清洁装置在在压光工作进行时持续空转，将之前清扫时沾染上的染料溅射到布料上，实用性更强。
附图说明
16.图1为本发明实施例提供的一种纺织布料生产用压光装置的结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种纺织布料生产用压光装置的工作状态图；图3为本发明实施例提供的一种纺织布料生产用压光装置的俯视图；图4为本发明实施例提供的一种纺织布料生产用压光装置中驱动组件的局部立体结构图；图5为图1中a处的局部放大图；图6为图1中b处的局部放大图；图7为图3中c处的局部放大图；图8为本发明实施例提供的一种纺织布料生产用压光装置中安装箱的内部结构示意图。
17.附图中：1、控制箱；2、传输口；3、布料；4、收卷装置；41、驱动电机；42、收卷杆；43、支撑块；44、挡盘；5、压光装置；51、旋转电机；52、连接杆；53、压光轮；54、伸缩缸；55、连接板；56、输出电机；57、第一齿轮；58、第二齿轮；59、连动槽体；510、连动卡条；6、联动组件；61、弹性气压缸；62、支撑架；63、转动柱；64、滑动槽；65、滑动块；66、l型槽块；67、滑动杆；7、清洁装置；71、安装箱；72、槽口；73、第一锥齿轮；74、第二锥齿轮；75、清洁辊；8、驱动组件；81、连接柱；82、连接框；83、第一转盘；84、第二转盘；85、传输带；86、第三锥齿轮；87、第四锥齿轮；88、第三齿轮；89、第四齿轮。
具体实施方式
18.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
19.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
20.如图1至图3所示，在本发明实施例中，所述纺织布料生产用压光装置包括：控制箱1，所述控制箱1一侧开设有传输口2，所述传输口2之间设有布料3；收卷装置4，安装在所述控制箱1内部，压光装置5，安装在所述控制箱1内壁上，所述压光装置5与收卷装置4之间设有联动组件6；清洁装置7，安装在所述控制箱1内部，与所述压光装置5相互配合，所述清洁装置7与压光装置5之间设有驱动组件8。
21.将布料3通过传输口2拖入控制箱1内部，并穿过压光装置5后，通过收卷装置4将布料3的一端进行固定；先启动压光装置5，使压光装置5将布料3进行挤压压光操作，随后启动
收卷装置4，收卷装置4会拖动布料3在压光装置5中移动，同时将压光后的布料3进行收卷；待收卷装置4上的布料3收卷至预定直径后，联动组件6会驱动压光装置5停止运转，则此时可驱动压光装置5向清洁装置7中运动，同时，驱动组件8会自动驱动清洁装置7运转，对压光装置5进行清洁工作，以待对其余的布料3进行压光收卷操作。
22.如图3和图7所示，在本发明实施例中，所述收卷装置4包括：驱动电机41，安装在所述控制箱1内部，所述驱动电机41的输出端连接有收卷杆42，所述收卷杆42另一端转动连接有支撑块43，所述支撑块43安装在所述控制箱1内部；挡盘44，安装在所述收卷杆42两端，所述布料3与收卷杆42和挡盘44相互配合。
23.在本发明实施例中，所述收卷杆42与驱动电机41之间、以及与支撑块43之间的连接关系为可拆卸式连接。
24.使用时，将布料3缠绕在收卷杆42上，然后启动驱动电机41，则驱动电机41会带动收卷杆42旋转，将布料3逐步缠绕在收卷杆42上，实现布料的运输收卷工作。
25.如图1、图2、图5和图6所示，在本发明实施例中，所述压光装置5包括：旋转电机51，安装在所述控制箱1内部，所述旋转电机51的输出端连接有连接杆52，所述连接杆52一端转动设置有压光轮53；伸缩缸54，安装在所述控制箱1内部，所述伸缩缸54一端安装有连接板55，所述连接板55上安装有输出电机56，所述输出电机56的输出端连接有第一齿轮57；第二齿轮58，转动连接在所述连接板55上，所述第二齿轮58与第一齿轮57相互啮合；连动槽体59，安装在所述压光轮53上，所述第一齿轮57和第二齿轮58上安装有连动卡条510，所述连动槽体59与连动卡条510相互配合。
26.在本发明实施例中，所述压光轮53之间的距离不大于布料3的厚度，所述压光轮53的材质为具有形变能力的韧性材质。
27.使用时，当需要进行压光操作时，伸缩缸54处于最长状态，启动输出电机56，则输出电机56会带动第一齿轮57和第二齿轮58旋转，并通过连动槽体59和连动卡条510来带动压光轮53旋转，实现对压光轮53之间的布料进行压光的操作；当收卷装置4中的布料3收卷至预定直径后，会驱动联动组件6运转，并带动连接板55移动，使伸缩缸54收缩，直至连动槽体59与连动卡条510相脱离，则此时压光轮53会停止旋转，只需启动旋转电机51，即可带动压光轮53旋转，使其与清洁装置7相接触，且连接板55的运转会通过驱动组件8来带动清洁装置7运转，来实现对压光轮53的清洁工作。
28.如图3和图7所示，在本发明实施例中，所述联动组件6包括：弹性气压缸61，安装在所述控制箱1内部，所述弹性气压缸61一端安装有支撑架62，所述支撑架62上转动连接有转动柱63；滑动槽64，安装在所述控制箱1内部，所述滑动槽64内部设有滑动块65，所述滑动块65上安装有l型槽块66；滑动杆67，滑动设置于所述l型槽块66内部，所述滑动杆67分别与所述支撑架62和连接板55相连接。
29.使用时，弹性气压缸61会始终推动转动柱63与收卷装置4上的布料3相接触，当收卷装置4对布料3进行收卷时，收卷装置4的外径会逐渐增大，并推动弹性气压缸61收缩，且
会通过支撑架62来带动滑动杆67运动，则滑动杆67会通过l型槽块66带动滑动块65在滑动槽64中滑动，进而通过与连接板55相连的滑动杆67来带动连接板55向一侧运动，使压光装置5停止运转，并通过驱动组件8来驱动清洁装置7运转。
30.如图1、图2和图8所示，在本发明实施例中，所述清洁装置7包括：安装箱71，安装在所述控制箱1内部，所述安装箱71一侧开设有槽口72，所述安装箱71内部转动连接有第一锥齿轮73，所述第一锥齿轮73上配合设置有第二锥齿轮74，所述第二锥齿轮74与安装箱71内壁转动连接；清洁辊75，安装在所述第二锥齿轮74上，所述清洁辊75与所述压光轮53相互配合。
31.使用时，压光轮53会与清洁辊75相接触，驱动组件8会驱动第一锥齿轮73旋转，进而带动第二锥齿轮74旋转，则清洁辊75会随之旋转，来通过清洁辊75会压光轮53上沾染的染料进行清洁，避免残留的染料污染后续的布料3。
32.如图1、图2、图5和图6所示，所述驱动组件8包括：连接柱81，安装在所述连接板55一侧，所述连接柱81一端安装有连接框82；第一转盘83，安装在所述第二齿轮58一侧，所述连接框82上转动连接有第二转盘84，所述第一转盘83和第二转盘84之间设有传输带85；第三锥齿轮86，安装在所述第二转盘84上，所述第三锥齿轮86上配合设置有第四锥齿轮87，所述第四锥齿轮87一侧安装有第三齿轮88，所述第三齿轮88与所述连接框82转动连接；第四齿轮89，安装在所述第一锥齿轮73一侧，所述第四齿轮89与第三齿轮88相互配合。
33.使用时，第一转盘83的旋转会通过传输带85来带动第二转盘84转动，进而通过第三锥齿轮86和第四锥齿轮87之间的配合来驱动第三齿轮88同步转动；当压光装置5正常运转时，如图5所示，此时第三齿轮88处于最左端，且此时第三齿轮86不会与第四齿轮89相接触；而当联动组件6驱动连接板55移动时，会通过连接柱81来带动连接框82同步运动，即如图5和图8中所示，第三齿轮86会向右运动，运动至与第四齿轮89相啮合的位置，此时即可通过第四齿轮89来带动清洁装置7运转，使清洁辊75开始转动；在需要清洁时自动驱动清洁辊75旋转，避免了清洁辊75在压光工作进行时持续空转，将之前清扫时沾染上的染料溅射到布料3上，实用性更强。
34.在本发明实施例中，所述槽口72的宽度不小于第三齿轮88的厚度。
35.一种包含如上述任一所述的纺织布料生产用压光装置的压光方法，所述收放方法包括如下步骤：s1.将布料3通过传输口2拖入控制箱1内部，并穿过压光装置5后，通过收卷装置4将布料3的一端进行固定；s2.先启动压光装置5，使压光装置5将布料3进行挤压压光操作，随后启动收卷装置4，收卷装置4会拖动布料3在压光装置5中移动，同时将压光后的布料3进行收卷；s3.待收卷装置4上的布料3收卷至预定直径后，联动组件6会驱动压光装置5停止运转，则此时可驱动压光装置5向清洁装置7中运动，同时，驱动组件8会自动驱动清洁装置7运转，对压光装置5进行清洁工作，以待对其余的布料3进行压光收卷操作。
36.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。