一种纺织面料生产吸尘除灰装置的制作方法

1.本发明涉及纺织生产加工设备技术领域，尤其涉及一种纺织面料生产吸尘除灰装置。


背景技术：

2.纺织面料在厂房中加工时会产生大量的灰尘与絮状物，灰尘与絮状物弥漫在空气中容易被工作人员吸入身体中，会对工作人员产生一定的影响，且目前的一些除尘装置一般为一体式结构，在清洁时较为麻烦，会浪费工作。
3.现有中国专利申请号cn201922481446.1公开了一种纺织面料生产用吸尘除灰装置中通过外箱体与除尘箱之间的组合式结构，在除尘箱的底端设有滚轮，通过把手可将除尘箱从外箱的内部进行移出，此时u型管的底端与弯管的顶端脱离，从而便于将除尘箱移动至外界进行清理，清洁时较为简单；
4.中国专利申请号cn202020264553.9公开了纺织面料上纺织尘去除装置中通过设置驱动电机、往复丝杠和扬尘机构，驱动电机驱动往复丝杠转动，往复丝杠驱动丝杠螺母以及固定安装在丝杠螺母上的离子风扇沿竖直方向往复运动，当离子风扇运动至最下方位置时可以将纺织面料表面粘附的灰尘扬起，当离子风扇上移时则不再扬起灰尘，从而可以间歇性将纺织面料表面的灰尘扬起，以便于配合吸尘机构的工作；通过设置吸尘机构、负压机构及两个驱动机构，驱动电机通过主齿轮与副齿轮、第一皮带轮与第二皮带轮之间各自的传动作用，驱动转动轮转动，转动轮通过连杆推动滑塞水平往复运动，从而使转轴管内产生源源不断的负压风，当转轴管转动至离子风扇下方位置时，转轴管内的负压风通过吸尘管、竖管以及吸尘头的配合，将被离子风扇扬起的灰尘全部吸除，从而对纺织面料上粘附的灰尘具有较好的去除效果，除尘效率高；通过设置集尘机构，吸尘机构和负压机构吸除的灰尘通过排尘管排放至集尘箱内，且在滤尘网的过滤作用下，空气可以在集尘箱内自由出入，而灰尘只能留在集尘箱内，从而保证吸除的灰尘不会随意排放至空气中，避免了对空气造成污染，较为环保；
5.上述公开文件中仍存在不足：一方面，收集后的灰尘和絮状物不方便进行清理，且清理时都需要将除尘机构停机，不能在除尘机构工作的情况下进行清理，不够方便；另一方面，对于水平进入的纺织面料在进行除尘时，仅仅靠吸尘头进行吸附，无法有效的去除灰尘和絮状物；同时位于未设置吸尘头一侧的灰尘会在纺织面料的阻挡下无法清理，使得除尘效果不佳。


技术实现要素：

6.本发明的目是针对背景技术中存在的问题，提出一种方便清理灰尘和絮状物，清理效果好，工作效率高的纺织面料生产吸尘除灰装置。
7.一方面，本发明提出一种纺织面料生产吸尘除灰装置，包括除尘组件、纺织面料和吸尘过滤组件；
8.除尘组件上设有用于传输纺织面料的进料组件，吸尘过滤组件设置在除尘组件上并位于除尘组件的底部；其中，除尘组件包括除尘箱、转轴a、转动盘a、转轴b、扭簧、转动盘b和拍打件；除尘箱上设有电机，转轴a转动设置在除尘箱上并与电机的转动轴连接；转动盘a设置在转轴a上，且转动盘a上设有拨动件a；转轴b转动设置在除尘箱上，且转轴b上设有限位盘；扭簧设置在转轴b上并分别与除尘箱和限位盘连接；转动盘b设置在转轴b上，且转动盘b上设有拨动件b；拍打件设置在转轴b上并抵住纺织面料，除尘箱上设有矩形进气孔，且矩形进气孔位于纺织面料和拍打件的上方；
9.吸尘过滤组件包括收集斗、转轴c、集尘抽屉、限位拉杆、连接斗和抽风机；收集斗设置在除尘箱底部并除尘箱连通，转轴c设置在收集斗上，且转轴c上设有挡板；两组集尘抽屉滑动设置在收集斗上并沿着转轴c对称分布，限位拉杆滑动设置在收集斗上并抵住集尘抽屉；抽风机通过支撑腿设置在收集斗上，连接斗设置在集尘抽屉收集斗的出料端并与抽风机的进气端连接。
10.优选的，进料组件包括上固定板、下固定板、导向对辊a和导向对辊b；上固定板和下固定板设置在除尘箱上，且上固定板上设有连接架；导向对辊a转动设置在上固定板和下固定板上，导向对辊b设置在连接架上，且导向对辊b与上固定板垂直，导向对辊a与上固定板平行。
11.优选的，上固定板和下固定板为l型板，导向对辊a的数目为三组，且三组导向对辊a等距分布在上固定板和下固定板上。
12.优选的，集尘抽屉上设有矩形通孔，且集尘抽屉上设有用过盖住矩形通孔的过滤网。
13.优选的，还包括隔板a和隔板b；隔板a设置在除尘箱上并位于转轴a和转轴b之间，且隔板a上设有矩形槽；隔板b设置在收集斗上并与转轴c相贴，且隔板b抵住集尘抽屉。
14.优选的，还包括控制器；控制器设置在除尘箱上并与电机通讯连接。
15.优选的，拍打件为弧形板。
16.优选的，转轴c上设有用于指示挡板位置的标记件。
17.另一方面，本发明还提出上述一种纺织面料生产吸尘除灰装置的操作方法，操作方法包括以下步骤：
18.s1、首先将生产出的纺织面料通过进料组件改变方向并进入除尘组件；在导向对辊b和导向对辊a的作用下，将水平生产出的纺织面料垂直送入除尘组件内；
19.s2、通过控制器启动电机，电机转动并带动转轴a和转动盘a转动；由于转轴b转动设置在除尘箱上，且通过扭簧和限位盘的共同作用下，使得转轴b上的拍打件抵住纺织面料；所以转动盘a转动时，拨动件a拨动转动盘b上的拨动件b使得拍打件沿着转轴b循环的拍打纺织面料；
20.s3、启动抽风机将除尘箱内的杂物吸入收集斗内并通过集尘抽屉过滤收集；
21.s4、旋转转轴c来拨动挡板盖住其中一组集尘抽屉，然后取出对应的限位拉杆，再将集尘抽屉取出清理即可。
22.与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：通过在进料组件上导向对辊b和导向对辊a的作用下，将水平生产出的纺织面料垂直送入除尘组件，然后通过控制器启动电机，电机转动并带动转轴a和转动盘a转动；转动盘a转动时，拨动件a拨动转动盘b上的拨
动件b，使得拍打件沿着转轴b转动并离开纺织面料；当拨动件a上离开拨动件b时，由于转轴b转动设置在除尘箱上，且通过扭簧和限位盘的共同作用下，使得转轴b上的拍打件拍打纺织面料；电机带动转动盘a转动从而使得拍打件循环拍打纺织面料；之后抽风机将除尘箱内的杂物吸入收集斗内并通过集尘抽屉过滤收集；当需要进行清理时，旋转转轴c来拨动挡板盖住其中一组集尘抽屉，然后取出对应的限位拉杆，再将集尘抽屉取出清理即可；本发明方便对纺织面料上的灰尘和絮状物进行清理，且清理效果好；另一方面可以在除尘组件工作的同时去清理集尘抽屉收集的灰尘和絮状物；不需要停机清理，工作效率高。
附图说明
23.图1为本发明一种实施例结构示意图；
24.图2为图1中除尘组件的局部剖视图；
25.图3为图1中吸尘过滤组件的局部剖视图；
26.图4为图1中进料组件的结构示意图。
27.附图标记：1、除尘组件；2、进料组件；3、纺织面料；4、吸尘过滤组件；5、除尘箱；6、矩形进气孔；7、控制器；8、电机；9、转轴a；10、转动盘a；11、拨动件a；12、隔板a；13、转轴b；14、扭簧；15、限位盘；16、转动盘b；17、拨动件b；18、拍打件；19、上固定板；20、下固定板；21、导向对辊a；22、连接架；23、导向对辊b；24、收集斗；25、转轴c；26、挡板；27、隔板b；28、集尘抽屉；29、限位拉杆；30、连接斗；31、抽风机。
具体实施方式
28.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。
29.实施例一
30.如图1
‑
3所示，本发明提出的一种纺织面料生产吸尘除灰装置，包括除尘组件1、纺织面料3和吸尘过滤组件4；
31.除尘组件1上设有用于传输纺织面料3的进料组件2，吸尘过滤组件4设置在除尘组件1上并位于除尘组件1的底部；其中，除尘组件1包括除尘箱5、转轴a9、转动盘a10、转轴b13、扭簧14、转动盘b16和拍打件18；除尘箱5上设有电机8，转轴a9转动设置在除尘箱5上并与电机8的转动轴连接；转动盘a10设置在转轴a9上，且转动盘a10上设有拨动件a11；转轴b13转动设置在除尘箱5上，且转轴b13上设有限位盘15；扭簧14设置在转轴b13上并分别与除尘箱5和限位盘15连接；转动盘b16设置在转轴b13上，且转动盘b16上设有拨动件b17；拍打件18设置在转轴b13上并抵住纺织面料3，除尘箱5上设有矩形进气孔6，且矩形进气孔6位于纺织面料3和拍打件18的上方；隔板a12设置在除尘箱5上并位于转轴a9和转轴b13之间，且隔板a12上设有矩形槽；防止杂物进入靠近电机8的一侧；控制器7设置在除尘箱5上并与电机8通讯连接；方便调节电机8的转动速度以此来调节拍打件18的拍打频率；
32.吸尘过滤组件4包括收集斗24、转轴c25、集尘抽屉28、限位拉杆29、连接斗30和抽风机31；收集斗24设置在除尘箱5底部并除尘箱5连通，转轴c25设置在收集斗24上，且转轴c25上设有挡板26；两组集尘抽屉28滑动设置在收集斗24上并沿着转轴c25对称分布，限位拉杆29滑动设置在收集斗24上并抵住集尘抽屉28；抽风机31通过支撑腿设置在收集斗24上，连接斗30设置在集尘抽屉28收集斗24的出料端并与抽风机31的进气端连接；集尘抽屉
28上设有矩形通孔，且集尘抽屉28上设有用过盖住矩形通孔的过滤网，用于过滤并排出气体；隔板b27设置在收集斗24上并与转轴c25相贴，且隔板b27抵住集尘抽屉28，防止杂物跑出，方便清理；转轴c25上设有用于指示挡板26位置的标记件，方便观察并判断挡板26的位置。
33.本实施例中，通过电机8转动并带动转轴a9和转动盘a10转动；转动盘a10转动时，拨动件a11拨动转动盘b16上的拨动件b17，使得拍打件18沿着转轴b13转动并离开纺织面料3；当拨动件a11上离开拨动件b17时，由于转轴b13转动设置在除尘箱5上，且通过扭簧14和限位盘15的共同作用下，使得转轴b13上的拍打件18拍打纺织面料3；电机8带动转动盘a10转动从而使得拍打件18循环拍打纺织面料；之后抽风机31将除尘箱5内的杂物吸入收集斗24内并通过集尘抽屉28过滤收集；当需要进行清理时，旋转转轴c25来拨动挡板26盖住其中一组集尘抽屉28，然后取出对应的限位拉杆29，再将集尘抽屉28取出清理即可；本发明可以对纺织面料3上的灰尘和絮状物进行高效清理，效果好；另一方面可以在除尘组件1工作的同时去清理集尘抽屉28收集的灰尘和絮状物；不需要停机清理，工作效率高。
34.实施例二
35.本发明提出的一种纺织面料生产吸尘除灰装置，本实施例与实施例一相比，区别如图1和图4所示，进料组件2包括上固定板19、下固定板20、导向对辊a21和导向对辊b23；上固定板19和下固定板20设置在除尘箱5上，且上固定板19上设有连接架22；导向对辊a21转动设置在上固定板19和下固定板20上，导向对辊b23设置在连接架22上，且导向对辊b23与上固定板19垂直，导向对辊a21与上固定板19平行；上固定板19和下固定板20为l型板，导向对辊a21的数目为三组，且三组导向对辊a21等距分布在上固定板19和下固定板20上。
36.本实施例中，通过在进料组件2上导向对辊b23和导向对辊a21的作用下，将水平生产出的纺织面料3垂直送入除尘组件1，使得纺织面料3在进行除尘时，方便灰尘和絮状物进入吸尘过滤组件4内，更加方便，提高清理效果。
37.实施例三
38.本发明还提出一种纺织面料生产吸尘除灰装置的操作方法，操作方法包括以下步骤：
39.s1、首先将生产出的纺织面料3通过进料组件2改变方向并进入除尘组件1；在导向对辊b23和导向对辊a21的作用下，将水平生产出的纺织面料3垂直送入除尘组件1内；
40.s2、通过控制器7启动电机8，电机8转动并带动转轴a9和转动盘a10转动；由于转轴b13转动设置在除尘箱5上，且通过扭簧14和限位盘15的共同作用下，使得转轴b13上的拍打件18抵住纺织面料3；所以转动盘a10转动时，拨动件a11拨动转动盘b16上的拨动件b17使得拍打件18沿着转轴b13循环的拍打纺织面料3；
41.s3、启动抽风机31将除尘箱5内的杂物吸入收集斗24内并通过集尘抽屉28过滤收集；
42.s4、旋转转轴c25来拨动挡板26盖住其中一组集尘抽屉28，然后取出对应的限位拉杆29，再将集尘抽屉28取出清理即可。
43.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。